一种加热卷烟硬度检测方法技术

本发明专利技术提供了一种加热卷烟硬度检测方法，其包括以下步骤：S1、将激光发射器和摄影装置相对设置在安装平台的一侧，将烟弹固定在所述安装平台的另一侧；所述激光发射器的发射口和摄影装置的摄像头均朝向烟弹的烟丝段；S2、激光发射器发出激光投射在烟丝段上，摄影装置拍摄烟丝段的图像，并将该图像传递给处理器；处理器对该图像进行解析得出烟丝段的未受压直径；S3、在烟丝段上设置施压组件，烟丝段因受压而变形；S4、摄影装置拍摄变形后的烟丝段的图像，并将该图像传送给处理器，所述处理器对该图像进行解析，得出烟丝段的压后直径；S5、处理器根据未受压直径和压后直径计算得出加热卷烟的硬度。本发明专利技术能够较好地实现对加热卷烟的硬度的检测。硬度的检测。硬度的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种加热卷烟硬度检测方法


[0001]本专利技术属于卷烟检测
，具体涉及一种加热卷烟硬度检测方法。

技术介绍

[0002]目前行业仅针对卷烟和滤棒硬度检测发布实施了相关标准：GB/T22838.6
‑
2009《卷烟和滤棒物理性能的测定第6部分硬度》，其对硬度测试条件、压头及试样挡板形状和尺寸作出了明确要求，并规定了预压力、预压时间、施压负荷、施压时间和施压速度等技术要求。但是根据上述标准设计的方法适用于常规卷烟，而不适用于加热卷烟的硬度检测，因此，如何设计一种检测方法，以实现对加热卷烟的硬度检测成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种加热卷烟硬度检测方法，以解决现有技术中的上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种加热卷烟硬度检测方法，其包括以下步骤：
[0006]S1、将激光发射器和摄影装置相对设置在安装平台的一侧，将烟弹固定在安装平台的另一侧；所述激光发射器的发射口和所述摄影装置的摄像头均朝向所述烟弹的烟丝段；
[0007]S2、通过激光发射器发出激光投射在烟弹的烟丝段上，利用摄影装置拍摄烟丝段，得到烟丝段未受压时的图像，并将该图像传递给处理器；处理器中的图像处理单元对该图像进行解析得出烟丝段的未受压直径；
[0008]S3、在烟丝段上背离所述安装平台的一侧设置施压组件，使得烟丝段因受压而变形；
[0009]S4、通过所述激光发射器发出激光投射在变形后的烟丝段上，利用摄影装置拍摄变形后的烟丝段，得到烟丝段受压后的图像，而后摄影装置将该图像传送给处理器，处理器中的图像处理单元对该图像进行解析，得出烟丝段的压后直径；
[0010]S5、处理器根据未受压直径和压后直径计算得出加热卷烟的硬度。
[0011]优选地，对烟丝段进行三次施压，在三次施压中施压组件分别施压于烟丝段的轴向上的三个不同位置，利用处理器分别得出烟丝段受压变形后的三个直径值，将该三个直径值的平均值作为所述压后直径。
[0012]优选地，所述施压组件包括由上至下依次设置的质量块、托盘、压头，所述压头的一端设置在所述烟丝段上，所述托盘设置在所述压头的另一端，所述质量块设置在所述托盘上。
[0013]优选地，所述压头为圆柱形结构。
[0014]优选地，所述托盘的下段为圆盘，所述托盘的上段为中空的圆锥形结构；所述托盘
的上段、所述托盘的下段均与所述压头同轴设置；所述质量块设置在所述圆盘上。
[0015]优选地，所述质量块为砝码。
[0016]优选地，使用不同直径的压头、不同质量的砝码、不同的施压时长，而后得出加热卷烟在不同情形下的硬度，对各硬度进行对比和综合分析得出加热卷烟最终的硬度。
[0017]优选地，所述摄影装置为相机。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]本专利技术的加热卷烟硬度检测方法，其在使用时，在烟丝段上未设置施压组件时，通过激光发射器发出激光投射在烟丝段上，利用摄影装置拍摄此时烟丝段的图像，并将该图像传递给处理器，处理器中的图像处理单元对该图像进行解析得出烟丝段的未受压直径；而后，将施压组件设置在烟丝段上，此时烟丝段由于受到施压组件的施压，将会产生变形，通过激光发射器发出激光投射在变形后的烟丝段上，利用摄影装置拍摄变形后的烟丝段的图像，摄影装置将该图像传送给处理器，处理器中的图像处理单元对该图像进行解析，得出烟丝段的压后直径，使得处理器能够根据未受压直径和压后直径获得烟丝段的硬度，从而较好地实现了对加热卷烟的硬度检测。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本专利技术的具体实施例作进一步的详细说明，其中
[0021]图1为本专利技术实施例提供的加热卷烟硬度检测方法所使用的检测装置的示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例提供的加热卷烟硬度检测方法所使用的检测装置的另一示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例提供的加热卷烟硬度检测方法所使用的检测装置的俯视图；
[0024]图4为本专利技术实施例提供的加热卷烟硬度检测方法所使用的检测装置的侧视图；
[0025]图5为本专利技术实施例提供的加热卷烟硬度检测方法所使用的检测装置的另一侧视图。
[0026]附图中标记：
[0027]11、安装平台
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21、激光发射器
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31、摄影装置
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41、烟弹
[0028]42、烟丝段
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51、托盘
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61、砝码
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71、压头
具体实施方式
[0029]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
[0030]本专利技术实施例提供了一种加热卷烟硬度检测方法，其包括以下步骤：
[0031]S1、将激光发射器21和摄影装置31相对设置在安装平台11的一侧，将烟弹41固定在安装平台11的另一侧；所述激光发射器21的发射口和所述摄影装置的摄像头均朝向所述烟弹的烟丝段；
[0032]S2、通过激光发射器21发出激光投射在烟弹41的烟丝段42上，利用摄影装置拍摄烟丝段42，得到烟丝段未受压时的图像，并将该图像传递给处理器；处理器中的图像处理单
元对该图像进行解析得出烟丝段的未受压直径；
[0033]S3、在烟丝段上背离所述安装平台11的一侧设置施压组件，使得烟丝段因受压而变形；
[0034]S4、通过所述激光发射器21发出激光投射在变形后的烟丝段上，利用摄影装置拍摄变形后的烟丝段42，得到烟丝段受压后的图像，而后摄影装置31将该图像传送给处理器，处理器中的图像处理单元对该图像进行解析，得出烟丝段的压后直径；
[0035]S5、处理器根据未受压直径和压后直径计算得出加热卷烟的硬度。可以理解的是，处理器根据压后直径d和未受压直径D，可以按公式[d/D]×
100％计算得出加热卷烟的硬度。
[0036]进一步地，对烟丝段42进行三次施压，在三次施压中施压组件分别施压于烟丝段42的轴向上的三个不同位置，利用处理器分别得出烟丝段42受压变形后的三个直径值，将该三个直径值的平均值作为所述压后直径，从而使得烟丝段42的压后直径较为准确，进而使得处理器计算出的硬度较为准确。
[0037]具体地，所述施压组件包括由上至下依次设置的质量块、托盘51、压头71，所述压头71的一端设置在所述烟丝段42上，所述托盘51设置在所述压头71的另一端，所述质量块设置在所述托盘51上，从而通过结构简单的施压组件就能够实现对烟丝段的施压。可以理解的是，包括激光发射器、摄影装置、施压组件、处理器、安装平台的装置可以称为检测装置。如图1至图5所示，图中未示出处理器。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热卷烟硬度检测方法，其特征在于，其包括以下步骤：S1、将激光发射器和摄影装置相对设置在安装平台的一侧，将烟弹固定在安装平台的另一侧；所述激光发射器的发射口和所述摄影装置的摄像头均朝向所述烟弹的烟丝段；S2、通过激光发射器发出激光投射在烟弹的烟丝段上，利用摄影装置拍摄烟丝段，得到烟丝段未受压时的图像，并将该图像传递给处理器；处理器中的图像处理单元对该图像进行解析得出烟丝段的未受压直径；S3、在烟丝段上背离所述安装平台的一侧设置施压组件，使得烟丝段因受压而变形；S4、通过所述激光发射器发出激光投射在变形后的烟丝段上，利用摄影装置拍摄变形后的烟丝段，得到烟丝段受压后的图像，而后摄影装置将该图像传送给处理器，处理器中的图像处理单元对该图像进行解析，得出烟丝段的压后直径；S5、处理器根据未受压直径和压后直径计算得出加热卷烟的硬度。2.根据权利要求1所述的加热卷烟硬度检测方法，其特征在于，对烟丝段进行三次施压，在三次施压中施压组件分别施压于烟丝段的轴向上的三个不同位置，利用处理器分别得出烟丝段受压变...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝辉，程东旭，尹献忠，张展，陈泽少，赵阔，朱琦，张东豫，宋伟民，罗灿选，程良琨，牛亚鹏，李世杰，聂长武，张智轩，张喆，李倬，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：