本发明专利技术公开了一种间歇式多适应规格的塑料件防形变注塑机，包括第一电机、盛料罐、加热腔和储料腔，所述第一电机固定安装于盛料罐的左侧底部，且盛料罐内转动安装有输送绞龙轴，并且第一电机的输出轴与盛料罐内的中部输送绞龙轴端部之间固定连接，所述盛料罐的另一侧底部通过连通管贯通连接有加热腔，所述连通管位于输送绞龙轴端部固定连接有往复丝杆，所述内空杆的端部边缘处贯通连接有螺纹软管。该间歇式多适应规格的塑料件防形变注塑机，能够根据注塑件的规格不同，进行注塑频率的改变，同时能够提高注塑原料的熔解效率和稳定，便于后续的注塑加工，提高注塑成型质量，有效降低注塑件的成型形变破坏。塑件的成型形变破坏。塑件的成型形变破坏。
【技术实现步骤摘要】
一种间歇式多适应规格的塑料件防形变注塑机
[0001]本专利技术涉及注塑机相关
，具体为一种间歇式多适应规格的塑料件防形变注塑机。
技术介绍
[0002]注塑机是应用于金属或塑料等构件的注塑成型使用工具，通过对颗粒状注塑原料进行加热熔解，实现原有的固体形态转化为液体流体，利用加压设备的使用降低液体流体状的原料导入安装的模具中，形成与模具内腔形状和大小等同的构件，注塑机的使用需要与模具相互配合工作应用，不能独立存在进行使用，且能够提高工件的成型稳定性和成型的速率。
[0003]然而现有的注塑机在使用时存在以下问题：1、对注塑原料进行持续的加热熔解，容易导致注塑原料在加热时的受热不均和局部堆积，影响其熔解的效率，使得液体流体状的原料中易出现固态原料的残留，影响后续的注塑效率和注塑的成型效果，不能够调整下料的速率，完成间歇式的稳定下料；2、在注塑加工时，容易因加压压力不足和液态流体中的气泡存在，导致注塑成型的产品出现局部的形态不稳和形变问题，影响注塑加工的整体成型质量，不利于模具内的注塑件整体定型。
[0004]针对上述问题，急需在原有注塑机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种间歇式多适应规格的塑料件防形变注塑机，以解决上述
技术介绍
提出注塑机容易导致注塑原料在加热时的受热不均和局部堆积，影响其熔解的效率，使得液体流体状的原料中易出现固态原料的残留，影响后续的注塑效率和注塑的成型效果，不能够调整下料的速率，完成间歇式的稳定下料，在注塑加工时，容易因加压压力不足和液态流体中的气泡存在，导致注塑成型的产品出现局部的形态不稳和形变问题，影响注塑加工的整体成型质量，不利于模具内的注塑件整体定型的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种间歇式多适应规格的塑料件防形变注塑机，包括第一电机、盛料罐、加热腔和储料腔，所述第一电机固定安装于盛料罐的左侧底部，且盛料罐内转动安装有输送绞龙轴，并且第一电机的输出轴与盛料罐内的中部输送绞龙轴端部之间固定连接，而且输送绞龙轴的外壁之间套设有第一链带，所述盛料罐的另一侧底部通过连通管贯通连接有加热腔，且加热腔的外侧设置有加热元件，并且连通管的外壁上固定有外定位套，而且连通管内侧的输送绞龙轴外壁上套设有硬毛刷，所述连通管位于输送绞龙轴端部固定连接有往复丝杆，且往复丝杆位于加热腔的内部，且往复丝杆的外侧设置有内空杆，并且内空杆的底部外壁上等间距固定连接有陶瓷杆，而且陶瓷杆和内空杆的连接处开设有贯通孔，所述内空杆的端部边缘处贯通连接有螺纹软管，且螺纹软管的另一端贯穿加热腔连接于转动管上，并且转动管转动安装于加热腔的外侧，而且内
空杆下方的加热腔内部固定有加热隔板，同时加热腔的底部边缘处贯通连接有储料腔。
[0007]优选的，所述输送绞龙轴和连通管两者均为等间距均匀分布，且输送绞龙轴和连通管横向同轴分布，并且连通管内部的输送绞龙轴外壁呈光滑状结构设置，而且连通管和外定位套均设置为矩形状结构。
[0008]优选的，所述外定位套的左右两侧内部均固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的内部深处及其内侧的输出轴端分别固定安装有电磁铁和永磁体，并且伸缩杆的外侧输出轴端固定连接有隔热封板，而且电磁铁与第一电机之间电气连接。
[0009]优选的，所述隔热封板与连通管之间设置为贯穿的相对伸缩结构，且隔热封板与连通管之间为贴合的滑动连接，并且隔热封板朝向输送绞龙轴的一侧设置为耐高温橡胶材质。
[0010]优选的，所述陶瓷杆在内空杆的底部等间距均匀分布，且内空杆和陶瓷杆的连接处设置为边缘呈45
°
的内空圆台状结构，并且内空杆与螺纹软管及转动管三者之间依次贯通连接。
[0011]优选的，所述螺纹软管在转动管的外侧呈螺旋状缠绕分布，且转动管与加热腔的外壁转动连接处固定有涡旋弹簧，并且转动管的下端通过密封轴承连接有导流管，而且导流管的中部固定连接有三通阀。
[0012]优选的，所述储料腔设置为左长右短不同的“U”字型结构，且储料腔的底部贯通连接有注塑管，并且注塑管的底部右侧贯穿固定有防护管，而且注塑管内部的防护管上轴承安装有输出绞龙轴，同时注塑管和储料腔连接处固定有阀门，所述储料腔的底部固定有第二电机，且储料腔的外壁上固定有加热元件，并且第二电机位于防护管内部的轴端与输出绞龙轴的轴端外壁之间套设有第二链带。
[0013]优选的，所述储料腔的左侧端部位于加热腔的底部所在水平面纸上，且储料腔的左侧内部轴承安装有搅动轴，并且搅动轴的下端与第二电机的外壁之间通过锥齿相互连接。
[0014]优选的，所述搅动轴的上端连接有导气扇，且导气扇位于储料腔的左侧顶部出口处，并且储料腔的左侧顶部出口处固定有防护出口，而且防护出口的底部设置为网状结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该间歇式多适应规格的塑料件防形变注塑机，能够根据注塑件的规格不同，进行注塑频率的改变，同时能够提高注塑原料的熔解效率和稳定，便于后续的注塑加工，提高注塑成型质量，有效降低注塑件的成型形变破坏；1、只需要通过第一电机和电磁铁两者之间的并联电气连接设置，在其内部流通导向方向不同时，直接控制第一电机的正反向旋转及电磁铁的轴芯磁性改变，导致输送绞龙轴的正反转动及隔热封板的位置移动改变，使得连通管在隔热封板的作用下控制其敞开和封堵，并且在输送绞龙轴的作用下达到盛料罐内物料输送至加热腔内部时的间歇控制，保证加热腔内部的工作热量，且防止物料在其内部过量堆积，影响其后续的物料热熔解操作，而且在内空杆和陶瓷杆的共同作用下，进行物料的推动以及后续气体或液体的导入操作，提高物料的分散均匀性和加热腔内部清理的便捷效果；2、在第二电机的启动作用下，第二电机通过第二链带和锥齿的独立传动作用，进行液态流体原料的加压注塑同时，能够维持物料在储料腔内部的持续搅动效果，避免物料的持续堆积和沉淀，造成其注塑成型的影响，而且搅动轴和导气扇的组合设置，能够达到物
料的推动和加热共同作用进行液态流体中气泡的排除同时，防止外界中的粉尘脏污导入液态流体内，提高后续的注塑件的整体定型稳定性和质量，有效防止注塑件出现的整体成型形变损坏。
附图说明
[0016]图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术盛料罐和加热腔安装俯视结构示意图；图3为本专利技术陶瓷杆安装分布结构示意图；图4为本专利技术隔热封板安装结构示意图；图5为本专利技术储料腔内部结构示意图；图6为本专利技术第二链带传动结构示意图。
[0017]图中：1、第一电机；2、盛料罐；3、输送绞龙轴；4、第一链带；5、连通管；6、加热腔；7、加热元件；8、外定位套；9、硬毛刷；10、伸缩杆；11、电磁铁；12、永磁体；13、隔热封板；14、往复丝杆；15、内空杆；16、陶瓷杆；17、贯通孔；18、螺纹软管；19、加热隔板；20、转动管；21、涡旋弹簧；22、导流管；23、三通阀；24、储料腔；25、注塑管；26、防护管；27、输出绞龙轴；28、第二电机；29、第二链带；30、搅动轴；31、锥齿；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间歇式多适应规格的塑料件防形变注塑机，包括第一电机（1）、盛料罐（2）、加热腔（6）和储料腔（24），其特征在于：所述第一电机（1）固定安装于盛料罐（2）的左侧底部，且盛料罐（2）内转动安装有输送绞龙轴（3），并且第一电机（1）的输出轴与盛料罐（2）内的中部输送绞龙轴（3）端部之间固定连接，而且输送绞龙轴（3）的外壁之间套设有第一链带（4），所述盛料罐（2）的另一侧底部通过连通管（5）贯通连接有加热腔（6），且加热腔（6）的外侧设置有加热元件（7），并且连通管（5）的外壁上固定有外定位套（8），而且连通管（5）内侧的输送绞龙轴（3）外壁上套设有硬毛刷（9），所述连通管（5）位于输送绞龙轴（3）端部固定连接有往复丝杆（14），且往复丝杆（14）位于加热腔（6）的内部，且往复丝杆（14）的外侧设置有内空杆（15），并且内空杆（15）的底部外壁上等间距固定连接有陶瓷杆（16），而且陶瓷杆（16）和内空杆（15）的连接处开设有贯通孔（17），所述内空杆（15）的端部边缘处贯通连接有螺纹软管（18），且螺纹软管（18）的另一端贯穿加热腔（6）连接于转动管（20）上，并且转动管（20）转动安装于加热腔（6）的外侧，而且内空杆（15）下方的加热腔（6）内部固定有加热隔板（19），同时加热腔（6）的底部边缘处贯通连接有储料腔（24）。2.根据权利要求1所述的一种间歇式多适应规格的塑料件防形变注塑机，其特征在于：所述输送绞龙轴（3）和连通管（5）两者均为等间距均匀分布，且输送绞龙轴（3）和连通管（5）横向同轴分布，并且连通管（5）内部的输送绞龙轴（3）外壁呈光滑状结构设置，而且连通管（5）和外定位套（8）均设置为矩形状结构。3.根据权利要求2所述的一种间歇式多适应规格的塑料件防形变注塑机，其特征在于：所述外定位套（8）的左右两侧内部均固定安装有伸缩杆（10），且伸缩杆（10）的内部深处及其内侧的输出轴端分别固定安装有电磁铁（11）和永磁体（12），并且伸缩杆（10）的外侧输出轴端固定连接有隔热封板（13），而且电磁铁（11）与第一电机（1）之间电气连接。4.根据权利要求3所述的一种间歇式多适应规格的塑料件防形变注塑机，其特征在于：所述隔热封板（13）与连通管（5）之间设置为贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵秉辉，
申请(专利权)人：赵秉辉，
类型：发明
国别省市：
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