一种电力电缆检测系统的检测方法技术方案

本申请公开了一种电力电缆检测系统及其检测方法，其检测系统包括激光跟踪仪、电脑、定向靶标、滑动机构、反射球座、反射球和测量软件，激光跟踪仪与电脑控制连接，定向靶标安装在待测电缆所在测量空间内，滑动机构与待测电缆的外表面滑动接触，滑动机构的顶面安装反射球座，反射球放置在反射球座上部，反射球的接光口指向激光跟踪仪的出光口；所述测量软件安装在电脑中；利用激光跟踪仪建立空间坐标系，利用滑动机构和反射球测量，检测出待测电缆的铺设位置和待测电缆的转弯半径，测量速度快、精度高，提高了电缆铺设准确性和安全性，提高了施工效率、节省了人力成本。节省了人力成本。节省了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆检测系统的检测方法


[0001]本申请涉及电力电缆检测
，尤其涉及一种电力电缆检测系统的检测方法。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加，电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1500KV以及以上各种电压等级。聚乙烯绝缘电力电缆已成为主流并广泛应用于高压输电电缆线路中，这就对高压输电电缆验收及运行维护提出了更高的要求，高压输电电缆线路发生故障的原因可分为设计不合理、制造缺陷、施工质量问题和外力破坏四大类。施工质量问题是造成高压电缆线路发生故障的主要原因之一，如能在工程竣工验收时发现施工质量问题，针对问题进行消缺，则完全可以消除因施工质量带来的安全隐患。
[0003]电缆转弯半径是电缆施工时的一项重要指标，高压电缆正常运行，会出现发热膨胀的情况，在转弯位置，电缆受到的膨胀应力并不均匀，具体表现为电缆内侧主绝缘受压、外侧主绝缘受拉，一旦电缆线路敷设时不满足最小转弯半径要求，电缆绝缘弯曲弧面内外侧分别受到的挤压与拉伸应力超过设计临界值，则容易导致电缆结构损坏，影响电缆寿命，会产生巨大的潜在危险；另外电缆铺设位置偏差过大也会导致重复工作，人力成本高。目前，在铺设电缆时主要依靠施工人员的经验或简单的工装来进行判断，出现判断较大偏差，存在电缆的局部位置转弯半径过小，导致不符合电力施工的要求，或者使得电缆的局部位置转弯半径过大，同时铺设位置偏离设计位置，降低了施工的效率、提高了人力和电缆成本。

技术实现思路

[0004]本申请提出一种电力电缆检测系统的检测方法，旨在解决现有技术所存在的铺设电缆时存在电缆的局部位置转弯半径过小，导致不符合电力施工的要求，或者使得电缆的局部位置转弯半径过大，同时铺设位置偏离设计位置，降低了施工的效率、提高了人力和电缆成本的问题。
[0005]本专利技术的一种电力电缆检测系统，包括激光跟踪仪、电脑、定向靶标、滑动机构、反射球座、反射球和测量软件，激光跟踪仪与电脑控制连接，定向靶标安装在待测电缆所在测量空间内，滑动机构与待测电缆的外表面滑动接触，滑动机构的顶面安装反射球座，反射球放置在反射球座的上部，反射球的接光口指向激光跟踪仪的出光口；所述测量软件安装在电脑中。
[0006]在以上方案中可以优选的是，定向靶标至少为四个。
[0007]还可以优选的是，四个定向靶标的连线呈四面体结构。
[0008]还可以优选的是，滑动机构包括壳体，壳体的下部开始有腔体，壳体的两个侧壁和
顶部均开设有通孔，通孔内安装有套筒，套筒的外壁与通孔的内壁光滑接触，套筒内安装有滚珠，滚珠的三分之一伸出套筒，滚珠与待测电缆的外表面滑动接触，套筒内安装有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧压紧滚珠，第一压缩弹簧与套筒内的第一封堵连接；第一封堵与套筒螺纹连接；通孔内安装有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的一端与套筒连接，第二压缩弹簧另一端与通孔内的第二封堵连接；第二封堵与通孔螺纹连接。
[0009]还可以优选的是，腔体为通槽结构。
[0010]还可以优选的是，反射球为一端开口的钢球。
[0011]还可以优选的是，反射球内嵌入角耦反射镜。
[0012]上述电力电缆检测系统的检测方法，包括以下步骤，第一步，将定向靶标布置在待测空间内，用激光跟踪仪测量定向靶标，将激光跟踪仪的测量数据发送至电脑中的测量软件；第二步，在测量软件中使用最小二乘法，根据四个坐标值计算得到空间坐标系；第三步，将滑动机构放置在待测电缆上；第四步，将反射球座安装在滑动机构的顶面；第五步，将反射球放置在反射球座上；第六步，将激光跟踪仪发出的激光锁定在反射球上；第七步，在测量软件中打开连续测量模式，开始测量；第八步，推动滑动机构在电缆上滑动；第九步，滑动机构在电缆上滑动结束后，在测量软件中停止测量；第十步，在测量软件中，根据测量数据拟合出测量曲线，计算得到待测电缆的空间位置和电缆转弯半径。
[0013]在以上方案中可以优选的是，在第七步中，将所述连续测量模式设置为距离连续测量模式，测量间隔为1次/毫米。
[0014]本申请的电力电缆检测系统及其检测方法能够达到以下有益效果：本申请的电力电缆检测系统及其检测方法，解决了现有技术中铺设电缆时存在电缆的局部位置转弯半径过小，导致不符合电力施工的要求，或者使得电缆的局部位置转弯半径过大，同时铺设位置偏离设计位置，降低了施工的效率、提高了人力和电缆成本的问题；其系统利用激光跟踪仪建立空间坐标系，利用滑动机构和反射球测量，检测出待测电缆的铺设位置和待测电缆的转弯半径，测量速度快、精度高，提高了电缆铺设安全性，提高了施工效率、节省了人力成本。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请的电力电缆检测系统结构示意图。
[0016]图2为本申请的电力电缆检测系的滑动机构结构示意图。
[0017]图3为本申请的电力电缆检测系的滑动机构局部放大图。
[0018]图4为本申请的电力电缆检测系的反射球座结构示意图。
[0019]图中，1为激光跟踪仪，2为电脑，3为定向靶标，4为滑动机构，401为壳体，402为腔
体，403为通孔，404为套筒，405为滚珠，406为第一压缩弹簧，407为第一封堵，408为第二压缩弹簧，409为第二封堵，5为反射球座，501为球窝，502为支撑凸起，6为反射球，601为护边，602为保护绳，7为待测电缆。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0022]实施例1一种电力电缆检测系统，如图1所示，包括激光跟踪仪1、电脑2、定向靶标3、滑动机构4、反射球座5、反射球6和测量软件，激光跟踪仪1与电脑2控制连接，定向靶标3安装在待测电缆7所在测量空间内，滑动机构4与待测电缆7的外表面滑动接触，滑动机构4的顶面安装反射球座5，反射球6放置在反射球座5的上部，反射球6的接光口指向激光跟踪仪1的出光口；所述测量软件安装在电脑2中。
[0023]其中，激光跟踪仪1为距离测量设备，激光跟踪仪1包括激光跟踪仪控制器、绝对距离测量单元、干涉测量单元、测角单元、马达驱动单元和光源，所述光源为激光，所述激光的波长为632.8nm，波长632.8nm的激光为红光，方便测量；定向靶标3为反射镜，定向靶标3通过靶标座安装在底面或墙体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆检测系统，包括激光跟踪仪（1）、电脑（2）、定向靶标（3）、滑动机构（4）、反射球座（5）、反射球（6）和测量软件，其特征在于，激光跟踪仪（1）与电脑（2）控制连接，定向靶标（3）安装在待测电缆（7）所在测量空间内，滑动机构（4）与待测电缆（7）的外表面滑动接触，滑动机构（4）的顶面安装反射球座（5），反射球（6）放置在反射球座（5）的上部，反射球（6）的接光口指向激光跟踪仪（1）的出光口；所述测量软件安装在电脑（2）中。2.如权利要求1所述的电力电缆检测系统，其特征在于，定向靶标（3）至少为四个。3.如权利要求2所述的电力电缆检测系统，其特征在于，四个定向靶标（3）的连线呈四面体结构。4.如权利要求1所述的电力电缆检测系统，其特征在于，滑动机构（4）包括壳体（401），壳体（401）的下部开始有腔体（402），壳体（401）的两个侧壁和顶部均开设有通孔（403），通孔（403）内安装有套筒（404），套筒（404）的外壁与通孔（403）的内壁光滑接触，套筒（404）内安装有滚珠（405），滚珠（405）的三分之一伸出套筒（404），滚珠（405）与待测电缆（7）的外表面滑动接触，套筒（404）内安装有第一压缩弹簧（406），第一压缩弹簧（406）压紧滚珠（405），第一压缩弹簧（406）与套筒（404）内的第一封堵（407）连接；第一封堵（407）与套筒（404）螺纹连接；通孔（403）内安装有第二压缩弹簧（408），第二压缩弹簧（408）的一端与套筒（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红霞，
申请(专利权)人：郭红霞，
类型：发明
国别省市：