熔喷布专用分散色母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种熔喷布专用分散色母粒及其制备方法，涉及熔喷布生产用材料技术领域。它采用以下重量份数的原料：颜料颗粒45份～50份、聚丙烯树脂25份～35份、二甲基硅油5份～10份、聚乙二醇2份～5份、壳聚糖2份～5份；包括按重量份比称取各原料；将各原料放入搅拌机中搅拌混合，得到混合物料；将所述混合物料放入双螺杆挤出机塑化挤出，冷却，得到硬化物料；将所述硬化物料放入切粒机中造粒，然后过筛、冷却、干燥。本发明专利技术制备得的熔喷布专用分散色母粒具有优异的过滤细度和分散性性能，可以满足现有熔喷布的生产需求。熔喷布的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
熔喷布专用分散色母粒及其制备方法


[0001]本专利技术涉及熔喷布生产用材料
，尤其是一种熔喷布专用分散色母粒的生产工艺。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩生产最核心的材料，因其空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性等，被广泛应用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、医用和工业用口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]熔喷布主要以聚丙烯、聚氨酯、聚乳酸作为主要生产原料，并通过添加色母粒提高熔喷布的实用性和美观性的。关于色母粒，随着熔喷布技术的不断完善，其内含的纤维细度越来越细，对应的，与其并用的色母粒的过滤细度和分散性等性能也要求随之相适应。因此，需要不断对色母粒进行改进，提高其过滤细度和分散性等性能，从而不断满足熔喷布的生产需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种熔喷布专用分散色母粒及其制备方法，该方法制备得到的色母粒具有优异的过滤细度和分散性性能，从而满足现有熔喷布的生产需求。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：采用以下重量份数的原料：颜料颗粒45份～50份、聚丙烯树脂25份～35份、二甲基硅油5份～10份、聚乙二醇2份～5份、壳聚糖2份～5份；其制备方法包括以下步骤：A.按重量份比称取各原料；B.将各原料放入搅拌机中搅拌混合，得到混合物料；C.将所述混合物料放入双螺杆挤出机塑化挤出,冷却，得到硬化物料；其中，塑化挤出过程中，所述挤出机的5个温区的温度依次设为220℃、190℃、180℃、190℃、220℃，主机转速为300转/min～400转/min；D.将所述硬化物料放入切粒机中造粒，然后过筛、冷却、干燥。
[0006]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述颜料颗粒的平均粒径≤0.01μm。
[0007]进一步的，所述聚丙烯树脂的分子量≤450000。
[0008]由于采用上述技术方案，本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1.本专利技术通过加入聚乙二醇使得颜料颗粒能均匀的加载在聚丙烯树脂载体上，从而提高产物色母粒的过滤细度和分散性。
[0009]2.本专利技术通过加入壳聚糖防止颜料颗粒发生黏结，从而提高产物色母粒的过滤细
度和分散性。
[0010]3.本专利技术通过选择颜料颗粒的平均粒径≤0.01μm，结合上述聚乙二醇和壳聚糖的加入，进一步的提高产物色母粒的过滤细度和分散性。
具体实施方式
[0011]以下结合实例，对本专利技术作进一步详述；实施例1采用以下重量份数的原料：颜料颗粒45份、聚丙烯树脂25份、二甲基硅油5份、聚乙二醇2份、壳聚糖2份；其中，所述颜料颗粒的平均粒径为0.01μm，所述聚丙烯树脂的分子量≤450000；其制备方法包括以下步骤：A.按重量份比称取各原料；B.将各原料放入搅拌机中以1000转/min的速度搅拌15分钟，得到混合物料；C.将所述混合物料放入双螺杆挤出机塑化挤出，冷却，得到硬化物料；其中，塑化挤出过程中，所述挤出机的5个温区的温度依次设为220℃、190℃、180℃、190℃、220℃，主机转速为400转/min；D.将所述硬化物料放入切粒机中造粒，然后过筛、冷却、干燥。
[0012]实施例2采用以下重量份数的原料：颜料颗粒47份、聚丙烯树脂29份、二甲基硅油6份、聚乙二醇4份、壳聚糖3份；其中，所述颜料颗粒的平均粒径为0.005μm，所述聚丙烯树脂的分子量≤450000；其制备方法包括以下步骤：A.按重量份比称取各原料；B.将各原料放入搅拌机中以2000转/min的速度搅拌10分钟，得到混合物料；C.将所述混合物料放入双螺杆挤出机塑化挤出，冷却，得到硬化物料；其中，塑化挤出过程中，所述挤出机的5个温区的温度依次设为220℃、190℃、180℃、190℃、220℃，主机转速为350转/min；D.将所述硬化物料放入切粒机中造粒，然后过筛、冷却、干燥。
[0013]实施例3采用以下重量份数的原料：颜料颗粒50份、聚丙烯树脂35份、二甲基硅油10份、聚乙二醇5份、壳聚糖5份；其中，所述颜料颗粒的平均粒径为0.008μm，所述聚丙烯树脂的分子量≤450000；其制备方法包括以下步骤：A.按重量份比称取各原料；B.将各原料放入搅拌机中以800转/min的速度搅拌15分钟，得到混合物料；C.将所述混合物料放入双螺杆挤出机塑化挤出，冷却，得到硬化物料；其中，塑化挤出过程中，所述挤出机的5个温区的温度依次设为220℃、190℃、180℃、190℃、220℃，主机转速为300转/min；D.将所述硬化物料放入切粒机中造粒，然后过筛、冷却、干燥。
[0014]检测方法：根据HG/T4668
‑
2014标准分别检测实施例1
‑
3所得产物的熔融指数、分子量分布系数、耐热系数、熔点、外观指标，其结果如表1所示。
[0015]表1
[0016]从上述表1中可以看出，本专利技术——熔喷布专用分散色母粒具有较为优异的流动性、过滤性和分散性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布专用分散色母粒，其特征在于包括有以下重量份数的原料：颜料颗粒45份～50份、聚丙烯树脂25份～35份、二甲基硅油5份～10份、聚乙二醇2份～5份、壳聚糖2份～5份。2.根据权利要求1所述的熔喷布专用分散色母粒，其特征在于：所述颜料颗粒的平均粒径≤0.01μm。3.根据权利要求1或2所述的熔喷布专用分散色母粒，其特征在于：所述聚丙烯树脂的分子量≤450000。4.一种熔喷布专用分散色母粒的制备方法，其特征在于：采用以下重量份数的原料：颜料颗粒45份～50份、聚丙烯树脂25份～35份、二甲基硅油5份～10份、聚乙二醇2份～5份、壳聚糖2份～5份；其制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝国勇，阮健，
申请(专利权)人：广西德福莱医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：