一种起重吊装用横梁装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于冶金设备技术领域，具体而言，本发明专利技术涉及一种起重吊装用横梁装置，包括吊装板和安装在所述吊装板上的滑动动力装置、移动工作台；所述移动工作台与所述吊装板滑动配合，所述滑动动力装置一端与所述吊装板相连，另一端与所述移动工作台相连；所述吊装板的中部设有用于为起重机提供吊装位置的吊杆；所述移动工作台上设有副钩、与所述移动工作台滑动配合的主钩、以及分别连接所述移动工作台和所述主钩的提升动力装置；所述提升动力装置、所述主钩均安装在所述移动工作台上，所述提升动力装置一端与所述移动工作台相连，另一端与所述主钩相连。本发明专利技术能够通过自身的动作来实现钢丝绳的倒换和精确位移，具有精度高、操作方便的特点。便的特点。便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种起重吊装用横梁装置


[0001]本专利技术属于冶金设备
，具体而言，本专利技术涉及一种起重吊装用横梁装置。

技术介绍

[0002]轧钢生产中的很多设备需要定期进行维护，由于冶金设备吨位及尺寸越来越大，在维修过程中绝大多数操作需要使用行车(起重机的俗称)。
[0003]随着生产线越来越紧凑，施工场地设备众多，在拆装设备时经常需要对吊装用的钢丝绳进行倒换或者需要进行精确的位移(例如精度为1厘米)。此时，需要行车主副吊钩同时配合。这种操作非常的繁琐，并且精度不高。因此，需要设计一种装置，能够简化人员的操作，方便设备维修。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种起重吊装用横梁装置，其技术方案如下：
[0005]一种起重吊装用横梁装置，包括吊装板和安装在所述吊装板上的滑动动力装置、移动工作台；所述移动工作台与所述吊装板滑动配合，所述滑动动力装置一端与所述吊装板相连，另一端与所述移动工作台相连，用于为所述移动工作台提供滑动动力；所述吊装板的中部设有用于为起重机提供吊装位置的吊杆；所述移动工作台上设有副钩、与所述移动工作台滑动配合的主钩、以及分别连接所述移动工作台和所述主钩的提升动力装置；所述提升动力装置、所述主钩均安装在所述移动工作台上，所述提升动力装置一端与所述移动工作台相连，另一端与所述主钩相连，用于为所述主钩提供提升动力。
[0006]如上所述的起重吊装用横梁装置，进一步优选为：所述移动工作台上设有导向装置，用于为所述主钩的滑动提供导向。
[0007]如上所述的起重吊装用横梁装置，进一步优选为：所述导向装置包括导向架和导向轮，所述导向架安装在所述移动工作台上，所述导向轮可转动的安装在所述导向架上。
[0008]如上所述的起重吊装用横梁装置，进一步优选为：所述导向轮为多个，在所述主钩的左右两侧，分别与所述主钩贴合。
[0009]如上所述的起重吊装用横梁装置，进一步优选为：所述移动工作台包括前工作台、连接杆和后工作台；所述前工作台位于所述吊装板的前端，所述后工作台位于所述吊装板的后端，所述连接杆连接在所述前工作台和所述后工作台之间。
[0010]如上所述的起重吊装用横梁装置，进一步优选为：所述吊装板的前端设有导向杆，所述前工作台上设有导向孔，所述导向杆穿插在所述导向孔内，与所述导向孔滑动配合。
[0011]如上所述的起重吊装用横梁装置，进一步优选为：所述吊装板的后端设有滑轨，所述后工作台上设有滑槽，所述滑轨位于所述滑槽内，与所述滑槽滑动配合；所述前工作台与所述后工作台的滑动方向一致。
[0012]如上所述的起重吊装用横梁装置，进一步优选为：所述导向杆为两个，对称分布在所述吊装板的左右两侧；所述导向孔为两个，对称分布在所述前工作台的左右两侧，与所述
导向杆一一对应。
[0013]如上所述的起重吊装用横梁装置，进一步优选为：所述吊装板的后端还设有支撑台，所述后工作台上设有支撑板，所述支撑板搭在所述支撑台上，与所述支撑台之间设有间隙。
[0014]如上所述的起重吊装用横梁装置，进一步优选为：所述前工作台上设有前副钩和前主钩，所述后工作台上设有后副钩和后主钩；所述前副钩、所述前主钩、所述后副钩、所述后主钩的开口朝向一致，朝向为前或后。
[0015]如上所述的起重吊装用横梁装置，进一步优选为：所述滑动动力装置为液压缸，液压缸的伸缩方向与所述移动工作台的滑动方向一致；液压缸的缸体安装在所述吊装板上，与所述吊装板固定连接，缸杆的一端与缸体相连、另一端与所述移动工作台固定连接。
[0016]如上所述的起重吊装用横梁装置，进一步优选为：所述所述提升动力装置为液压缸，液压缸的伸缩方向与所述主钩的升降方向一致；液压缸的缸体安装在所述移动工作台上，与所述移动工作台固定连接，缸杆的一端与缸体相连、另一端与所述主钩铰接，铰接端背离所述主钩的开口朝向。
[0017]分析可知，与现有技术相比，本专利技术的优点和有益效果在于：
[0018]1、本专利技术的起重吊装用横梁装置的副钩固定安装在移动工作台上，能够随移动工作台而相对于吊装板发生平移运动，主钩安装在移动工作台上，与移动工作台滑动配合，进而可以在移动工作台上升降。在吊装时，起重吊装用横梁装置能够通过自身的动作来实现钢丝绳的倒换和精确位移，避免了行车主副钩配合的繁琐操作，具有精度高、操作方便的特点。
[0019]2、本专利技术的移动工作台上设有导向装置，在降低摩擦阻力的同时能够为主钩的升降提供导向。导向装置在主钩的左右两侧与主钩相接触，能够减小主钩升降的阻力，且不会因主钩的骤然受力而导致导向轮损坏。
[0020]3、本专利技术的前工作台通过导向杆与导向孔滑动配合的方式连接，后工作台通过滑轨与滑槽滑动配合的方式连接，在导向杆随使用而稍向下弯曲时仍然可以保证其使用功能，进而能够提高起重吊装用横梁装置的使用寿命，并提高安全性。
[0021]4、本专利技术的吊装板的后端还设有支撑台，后工作台上设有支撑板，能够确保在滑轨失效的紧急状况下后工作台不脱离吊装板。
[0022]5、本专利技术的滑动动力装置施力方向与移动工作台的滑动方向一致；提升动力装置与主钩铰接，铰接端背离主钩的开口朝向，能够为主钩提供上行推力，而不会承受径向力。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的起重吊装用横梁装置的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术的起重吊装用横梁装置的侧视图。
[0025]图3为本专利技术的吊装板的结构示意图。
[0026]图4为本专利技术的前工作台的结构示意图。
[0027]图5为本专利技术的后工作台的结构示意图(去除提升动力装置、主钩和导向轮)。
[0028]图6为本专利技术的后工作台的侧视图(去除提升动力装置、主钩和导向轮)。
[0029]图中：1
‑
前工作台；2
‑
吊装板；3
‑
连接杆；4
‑
后工作台；5
‑
滑动动力装置；6
‑
主钩；7
‑
副钩；8
‑
导向杆；9
‑
吊杆；10
‑
滑轨；11
‑
支撑台；12
‑
导向孔；13
‑
导向轮；14
‑
提升动力装置；15
‑
导向架；16
‑
支撑板；17
‑
滑槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重吊装用横梁装置，其特征在于，包括：吊装板和安装在所述吊装板上的滑动动力装置、移动工作台；所述移动工作台与所述吊装板滑动配合，所述滑动动力装置一端与所述吊装板相连，另一端与所述移动工作台相连，用于为所述移动工作台提供滑动动力；所述吊装板的中部设有用于为起重机提供吊装位置的吊杆；所述移动工作台上设有副钩、与所述移动工作台滑动配合的主钩、以及分别连接所述移动工作台和所述主钩的提升动力装置；所述提升动力装置、所述主钩均安装在所述移动工作台上，所述提升动力装置一端与所述移动工作台相连，另一端与所述主钩相连，用于为所述主钩提供提升动力。2.根据权利要求1所述的起重吊装用横梁装置，其特征在于：所述移动工作台上设有导向装置，用于为所述主钩的滑动提供导向。3.根据权利要求2所述的起重吊装用横梁装置，其特征在于：所述导向装置包括导向架和导向轮，所述导向架安装在所述移动工作台上，所述导向轮可转动的安装在所述导向架上；所述导向轮为多个，在所述主钩的左右两侧，分别与所述主钩贴合。4.根据权利要求1所述的起重吊装用横梁装置，其特征在于：所述移动工作台包括前工作台、连接杆和后工作台；所述前工作台位于所述吊装板的前端，所述后工作台位于所述吊装板的后端，所述连接杆连接在所述前工作台和所述后工作台之间。5.根据权利要求4所述的起重吊装用横梁装置，其特征在于：所述吊装板的前端设有导向杆，所述前工作台上设有导向孔，所述导向杆穿插在所述导向孔内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪涛，李发宏，赵峥，李山峰，孙波，林雅琴，李绪东，孔峰，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：