【技术实现步骤摘要】
隔离式压力传感器
[0001]本专利技术涉及一种压力测量装置,具体涉及一种隔离式压力传感器。
技术介绍
[0002]电容差压变送器的核心检测部件是膜片式电容差压传感器(膜片式压力传感器),它把外加的两个不同压力信号转换为各个相应的电容变化,后部检测电路则把电容的变化转换为电信号,对该电信号进行处理检测就可以得到外加压力的差压值。
[0003]膜片式压力传感器包括两个圆饼状的膜座,两个膜座的边缘焊接,两个膜座之间设有膜片变形腔体,并在两个膜座之间设有测量膜片,两个膜座分别贯穿有压力传输通道,其将外部待测压力引入测量膜片两侧,测量膜片变形量的大小即反映出差压大小。
[0004]传统的膜片式压力传感器安装方式是在膜座外壁设置隔离膜片,隔离膜片将压力传输通道的外端口封闭,为了便于隔离膜片安装、稳定,一般还会在隔离膜片外侧设置焊环,之后再在压力传输通道和膜片变形腔体内填充硅油,使测量膜片保持在一固定的初始位置,膜片式压力传感器内部形成稳定的压力体系;以上隔离膜片固定在膜片式压力传感器上,再在后期一并安装;由此导致以下两个主要问题:
[0005]1、在后期装配过程中,隔离膜片和/或焊环与装配部位抵靠,受装夹应力影响,隔离膜片易发生变形,从而推动内部硅油流动,使每台变送器的测量膜片的初始位置发生不同情况的改变,影响测量精度;
[0006]2、在测量高压流体时,变形腔体内压显著增大,有推动两个膜座焊缝裂开的趋势,这种情况随时间增加和压力增大更甚,不利于延长膜片式压力传感器使用寿命。
[0007 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔离式压力传感器,其特征在于:包括膜片式压力传感器(25)和两个正对设置的取压座(1),两个所述取压座(1)之间设有引压座(2);在所述引压座(2)内贯穿有两个引压通道(2a),所述引压通道(2a)的一端为进口,所述引压通道(2a)的另一端为出口,两个所述引压通道(2a)的进口端分别朝向两个所述取压座(1);在两个所述取压座(1)上分别贯穿有取压通道(1a),该取压通道(1a)的内端与对应的所述引压通道(2a)的进口端对接,所述取压通道(1a)的外端穿出对应的所述取压座(1);所述膜片式压力传感器(25)向外引出有两个引压管(251),两个所述引压管(251)的内端与所述膜片式压力传感器(25)的内部接通,两个所述引压管(251)的外端分别与两个所述引压通道(2a)的出口端接通。2.根据权利要求1所述的隔离式压力传感器,其特征在于:在所述引压座(2)上分别围绕所述引压通道(2a)的出口端设有引压管插座(22),所述引压管(251)的外端插设在对应的所述引压管插座(22)内,所述引压管(251)的外壁与所述引压管插座(22)之间焊接密封。3.根据权利要求1所述的隔离式压力传感器,其特征在于:两个所述引压通道(2a)的出口端从所述引压座(2)的同一侧面穿出,在两个所述引压通道(2a)出口端之间的所述引压座(2)上还设有放置沉孔,所述膜片式压力传感器(25)的下部悬浮于所述放置沉孔内。4.根据权利要求1所述的隔离式压力传感器,其特征在于:所述引压座(2)上背向设有两个相互平行的安装侧面,两个所述引压通道(2a)的进口端分别从所述两个所述安装侧面穿出,在所述安装侧面上围绕所述引压通道(2a)的进口端设有环形的膜片安装座(21),所述膜片安装座(21)为环状焊接凸台,所述膜片安装座(21)内部围成引压区,所述引压通道(2a)的进口端端口分别位于对应的所述引压区内,两个所述取压座(1)与两个所述安装侧面一一对应,所述取压座(1)上对应其安装侧面设有组装平面,所述组装平面与对应的所述安装侧面贴合并密封,在所述组装平面上对应所述引压区设有取压区(1b),所述取压通道(1a)的内端与所述取压区(1b)接通,所述取压区(1b)与对应的所述引压区对接。5.根据权利要求4所述的隔离式压力传感器,其特征在于:所述引压座(2)包括安装底座(23)和传感器安装座(24),所述安装底座(23)呈立方体状,所述安装底座(23)的两个相对的侧面形成两个所述安装侧面,所述安装侧面竖向设置,所述传感器安装座(24)固定于所述安装底座(23)的上端面,两个所述引压通道(2a)的出口端分别从所述传感器安装座(24)的上端面穿出;所述传感器安装座(24)包括水平放置的对接盘(241),该对接盘(241)的下表面与所述安装底座(23)的上端面固定,该对接盘(241)上表面固定有对接座(242...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨劲松,刘庆,朱健,杨小华,何炳伟,
申请(专利权)人:重庆市伟岸测器制造股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。