一种天冬饮片炮制加工一体化生产设备及天冬加工方法技术

技术编号:28129513 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-19 11:49
本发明专利技术公开了一种天冬饮片炮制加工一体化生产设备及其加工方法,设备包括依次排布的清洗机构、分级机构、蒸煮机构、一级冷却机构、去皮机构、辅助操作台、去芯切片机构、转运机构、烘干机构、二级冷却机构以及称量包装机构;方法包括选料、清洗、分级、蒸煮、一级冷却、去皮、抽芯切片、多级烘干、二级冷却、称量包装等步骤。本设备及方法能实现天冬原产地加工的机械化作业,提高天冬制品的品质等优点。提高天冬制品的品质等优点。提高天冬制品的品质等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种天冬饮片炮制加工一体化生产设备及天冬加工方法


[0001]本专利技术属于天冬加工
,具体涉及一种天冬饮片炮制加工一体化生产设备及天冬加工方法。

技术介绍

[0002]百合科植物天冬Asparagus cochinchinensis(Lour.)Merr.的干燥块根,具有养阴润燥,清肺生津的功效。可抗衰老、抗氧化,抗肿瘤,降血糖,抗菌抗炎提高免疫力,具有镇咳祛痰平喘功效。具有抗溃疡、抗腹泻的作用。天冬提取物有利于抗血栓。始载于《神农本草经》,列为上品,有“久服轻身,益气延年”之功效。现常作为蜜饯、保健饮品、滋补药膳、药酒等的原料,市场需求与日俱增。但目前天冬饮片加工传的统工艺采用人工剥皮,耗时长、成本高;全过程凭工人经验操作,饮片质量难以稳定控制。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于针对目前天冬饮片加工的传统工艺中采用人工剥皮耗时长成本高、全过程凭工人经验操作,饮片质量难以稳定控制的问题,提供一种天冬饮片炮制加工一体化生产设备及天冬加工方法,能够在节约人工劳动力的同时实现天冬加工的标准化,提高生产效率,确保天冬饮片质量。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下:
[0005]一种天冬饮片炮制加工一体化生产设备,包括依次排布的清洗机构、分级机构、蒸煮机构、一级冷却机构、去皮机构、辅助操作台、去芯切片机构、转运机构、烘干机构、二级冷却机构以及称量包装机构;
[0006]所述去芯切片机构包括去芯传送带、弹性果夹、抽芯圆刀具、旋转式切片刀头以及步进电机,所述去芯传送带设置在去芯切片机构的内部,所述弹性果夹固定在去芯传送带的上方,所述弹性果夹与抽芯圆刀具同轴设置,所述旋转式切片刀头设置在抽芯圆刀具的后方,所述旋转式切片刀头通过联轴器与步进电机的输出端连接。
[0007]作为优选,所述清洗机构包括辅助进料板、清洗水槽、清洗滚笼以及螺旋输送机,所述清洗滚笼通过转轴安装在清洗水槽内,所述辅助进料板安装在清洗滚笼的端部,所述清洗滚笼的尾部与螺旋输送机连接,所述螺旋输送机的出料口与分级机构的进料口正对设置,所述清洗滚笼的端部高于尾部。
[0008]作为优选,所述蒸煮机构包括不锈钢链条输送带、输送盘、限位开关板、高温蒸煮房,所述不锈钢链条输送带的起点设置在分级机构卸料口的下方,所述输送盘等间距安装在不锈钢链条输送带上,所述限位开关板铰接在输送盘的一端,所述不锈钢链条输送带在高温蒸煮房内呈上下往复状排列,所述不锈钢链条输送带穿过一级冷却机构内部与去皮机构的进料口连通。
[0009]作为优选,所述去皮机构包括多组平行设置的辊轮,所述辊轮的表面上包裹设置有柔性垫层。
[0010]作为优选,所述转运机构包括接料盘、水平传送带、转运车、多层升降托盘架,所述水平传送带设置在去芯切片机构的出料口下方,所述接料盘等间距放置在水平传送带上,所述接料盘的内表面敷设有一层纱布,所述多层升降托盘架安装在转运车的内部,所述多层升降托盘架的起始位置与水平传送带的高度位于统一水平面。
[0011]作为优选,所述二级冷却机构包括依次设置的冷却输送带和平铺振动筛网,所述冷却输送带设置在烘干机构的出料口;
[0012]所述称量包装机构包括称量台、可开闭托盘、打包传送带、包装盒,所述包装盒等间距放置在打包传送带上,所述可开闭托盘安装在称量台上,所述打包传送带位于可开闭托盘的正下方。
[0013]一种天冬产地加工和饮片炮制一体化生产方法,包括如下步骤:
[0014]选料:选用采挖7日内的鲜天冬,摘取块根备用;
[0015]清洗:备好洗药水源,将鲜天冬块根放入清洗机构中清洗,出料时用清水再次冲洗;
[0016]分级:清洗完成后,鲜天冬块根通过清洗机构输出到分级机构中,在分级机构的作用下,不同直径的块根实现分级;
[0017]蒸煮:分级完成后,将同一等级直径的天冬块根输入到蒸煮机构中,蒸煮液采用水加0.7%的碳酸氢铵配置而成,蒸煮时间控制在14min

20min;
[0018]一级冷却:将蒸煮后的块根输送至一级冷却机构内降温冷却;
[0019]去皮:将冷却后的块根输送到去皮机构内实现机械去皮;
[0020]抽芯切片:机械去皮后,块根在辅助操作台完成去皮质量检测并送入到去芯切片机构内,在去芯切片机构的配合下,依次完成抽芯、切片;
[0021]多级烘干:通过转运机构,将切片输送至烘干机构内依次烘干,烘干温度分别为80

75℃、50

45℃,40

35℃;
[0022]二级冷却:将烘干至国标的天冬片放置在二级冷却机构上摊晾、分筛除杂;
[0023]称量包装:摊晾分筛后的天冬片放入到称量包装机构,按照设置好的重量进行称量打包,放入库房。
[0024]作为优选,所述分级步骤中,分级机构的分级标准为直径:1.2cm;0.8cm;0.5cm。
[0025]作为优选,所述抽芯切片步骤中,切片的块根直径≥0.5cm。
[0026]作为优选,所述切片的厚度为2.5

3.0mm。
[0027]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:
[0028]1、本专利技术能实现天冬原产地加工的机械化作业,可显著提高生产效率,还可提高天冬制品的品质。
[0029]2、本专利技术的去皮机构,通过辊轮配合,蒸煮后的天冬块根在辊轮的挤压作用下,实现皮肉分离,本专利技术由于辊轮设置了柔性垫层,既能增加摩擦力强化去皮效果,又有一定弹性,起到保护天冬肉质部分的作用,提高了去皮效果和产品质量。
[0030]3、本专利技术由于不锈钢链条输送带在高温蒸煮房内呈上下往复状排列,同等距离下,可延长块根在高温蒸煮房内的时间,从而达到节约场地的目的。
[0031]4、本专利技术的切片进入到转运机构内,由接料盘盛装,当收集到一定量后,接料盘被输送到多层升降托盘架处,多层升降托盘架将接料盘向上托举至最高点,即可继续接收下
一接料盘,可实现多级转运,提高使用率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本专利技术方法的流程图;
[0034]图2为本专利技术设备的结构示意图;
[0035]图3为清洗机构示意图;
[0036]图4为分级机构示意图;
[0037]图5为不锈钢链条输送带局部放大图;
[0038]图6为辊轮平面布置示意图;
[0039]图7为辊轮竖向布置示意图;
[0040]图8为去芯工作示意图;
[0041]图9为切片工作示意图;
[0042]图10为转运机构示意图;
[0043本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天冬饮片炮制加工一体化生产设备,其特征在于:包括依次排布的清洗机构(1)、分级机构(2)、蒸煮机构(3)、一级冷却机构(4)、去皮机构(5)、辅助操作台(6)、去芯切片机构(7)、转运机构(8)、烘干机构(9)、二级冷却机构(10)以及称量包装机构(11);所述去芯切片机构(7)包括去芯传送带(701)、弹性果夹(702)、抽芯圆刀具(703)、旋转式切片刀头(704)以及步进电机(705),所述去芯传送带(701)设置在去芯切片机构(7)的内部,所述弹性果夹(702)固定在去芯传送带(701)的下方,所述弹性果夹(702)与抽芯圆刀具(703)同轴设置,所述旋转式切片刀头(704)设置在抽芯圆刀具(703)的后方,所述旋转式切片刀头(704)通过联轴器与步进电机(705)的输出端连接。2.如权利要求1所述的天冬饮片炮制加工一体化生产设备,其特征在于:所述清洗机构(1)包括辅助进料板(101)、清洗水槽(102)、清洗滚笼(103)以及螺旋输送机(104),所述清洗滚笼(103)通过转轴安装在清洗水槽(102)内,所述辅助进料板(101)安装在清洗滚笼(103)的端部,所述清洗滚笼(103)的尾部与螺旋输送机(104)连接,所述螺旋输送机(104)的出料口与分级机构(2)的进料口正对设置,所述清洗滚笼(103)的端部高于尾部。3.如权利要求1所述的天冬饮片炮制加工一体化生产设备,其特征在于:所述蒸煮机构(3)包括不锈钢链条输送带(301)、输送盘(302)、限位开关板(303)、高温蒸煮房(304),所述不锈钢链条输送带(301)的起点设置在分级机构(2)卸料口的下方,所述输送盘(302)等间距安装在不锈钢链条输送带(301)上,所述限位开关板(303)铰接在输送盘(302)的一端,所述不锈钢链条输送带(301)在高温蒸煮房(304)内呈上下往复状排列,所述不锈钢链条输送带(301)穿过一级冷却机构(4)内部与去皮机构(5)的进料口连通。4.如权利要求1所述的天冬饮片炮制加工一体化生产设备,其特征在于:所述去皮机构(5)包括多组平行设置的辊轮(501),所述辊轮(501)的表面上包裹设置有柔性垫层。5.如权利要求1所述的天冬饮片炮制加工一体化生产设备,其特征在于:所述转运机构(8)包括接料盘(801)、水平传送带(802)、转运车(803)、多层升降托盘架(804),所述水平传送带(802)设置在去芯切片机构(7)的出料口下方,所述接料盘(801)等间距放置在水平传送带(802)上,所述接料盘(801)的内表面敷设有一层纱布,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕向阳刘丹陈艾萌黄学兵张如义陈佑才周军晏飞利苏圣淞唐辉赵新
申请(专利权)人:四川天益百草生物科技有限公司内江市黄金树农林科技有限公司
类型:发明
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