一种无刷电机制造技术

本发明专利技术公开了一种无刷电机，所述的无刷电机包括外定子单元和内转子单元，所述外定子单元和内转子单元为同心圆环，所述外定子单元包括圆环形的定子骨架和配置于所述定子骨架的多个电枢绕组，所述内转子单元包括圆环形的转子铁芯、转子套和转子轴，所述的转子铁芯与转子套连接，所述的转子套套设在转子轴上，所述转子铁芯在靠近所述外定子单元的环形表面，沿圆周方向相间设置有多个转子齿和转子槽，所述转子槽内配置有永磁体，所述永磁体与所述转子槽一一对应，所述永磁体嵌入对应的转子槽中。所述永磁体嵌入对应的转子槽中。所述永磁体嵌入对应的转子槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体为一种无刷电机。

技术介绍

[0002]本专利技术对于
技术介绍
的描述属于与本专利技术相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本专利技术的
技术实现思路
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本专利技术在首次提出申请的申请日的现有技术。
[0003]无刷电机的定子是由导磁的定子骨架和导电的定子绕组以及固定铁芯和绕组用的一些部件组成的，这些部件是机座、铁芯压板、绕组支架等，无刷电机为了减少定子骨架里的铁损耗，定子骨架是由0.5mm厚的硅钢片叠装而成，当定子骨架外经大于1mm时，用扇形的硅钢片来拼成一个整圆，在叠装时，把每层的按缝错开，以减少铁芯的涡流损耗，定子骨架的内圆开有槽，槽内放置定子绕组，定子槽形一般都做成开口槽，便于嵌线，无刷电机的定子绕组是由许多线圈连接而成，每个线圈又是由多股铜线绕制成的，放在槽子里的导体是靠槽契来压紧固定，其端部用支架固定，无刷电机的定子骨架是压套在壳体内。
[0004]本申请的专利技术人发现，现有的无刷电机在使用的过程中由于无刷电机内部永磁体的磁力线会沿着铁芯的径向进行延伸，这样在无刷电机转动的过程中就会发生漏磁的现象，进而会造成扭矩的损失，长时间作业会大大的降低无刷电机输出的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的是提供一种无刷电机，本专利技术的无刷电机改善了现有的无刷电机在使用的过程中由于无刷电机内部永磁体的磁力线会沿着铁芯的径向进行延伸，这样在无刷电机转动的过程中就会发生漏磁的现象，进而会造成扭矩的损失，长时间作业会大大的降低无刷电机输出效率的问题。
[0006]本专利技术实施例的目的是通过如下技术方案实现的：
[0007]本专利技术提供了一种无刷电机，所述的无刷电机包括外定子单元和内转子单元，所述外定子单元和内转子单元为同心圆环，所述外定子单元包括圆环形的定子骨架和配置于所述定子骨架的多个电枢绕组，所述内转子单元包括圆环形的转子铁芯、转子套和转子轴，所述的转子铁芯与转子套连接，所述的转子套套设在转子轴上，所述转子铁芯在靠近所述外定子单元的环形表面，沿圆周方向相间设置有多个转子齿和转子槽，所述转子槽内配置有永磁体，所述永磁体与所述转子槽一一对应，所述永磁体嵌入对应的转子槽中，
[0008]所述转子铁芯与所述的转子套之间设置有隔磁连接件。
[0009]进一步的，所述转子齿靠近所述转子套的一端设有第一贯穿槽，所述隔磁连接件的第一端嵌入所述第一贯穿槽与所述转子齿固定连接，所述隔磁连接件的第二端固定在转子套上；
[0010]所述转子齿靠近所述外定子单元的一端设有第二贯穿槽，所述第二贯穿槽内配置有磁瓦。
[0011]进一步的，所述磁瓦和所述隔磁连接件均由不锈钢材料制成。
[0012]进一步的，所述永磁体为磁瓦结构，由铷铁硼永磁材料制成。
[0013]进一步的，所述第一贯穿槽为T形槽，所述隔磁连接件的第一端形成为与所述T形槽配合的T形部，所述T形部嵌入所述T形槽。
[0014]进一步的，多个所述隔磁连接件与所述转子轴套通过冲裁形成为一体式冲片结构。
[0015]进一步的，所述转子铁芯由硅钢片制成。
[0016]进一步的，还包括壳体，所述外定子单元内置于所述壳体，所述转子轴通过轴承可转动地安装在壳体上。
[0017]本专利技术实施例具有如下有益效果：
[0018]本专利技术通过对传统的无刷电机结构和使用过程加以研究，设计出一种无刷电机，本专利技术将隔磁连接件设置成绝缘材料，这样在无刷电机转动作业的过程中磁力线就无法向隔磁连接件方向进行延伸和扩散，进而就可以减少发生漏磁的情况，并且在转子铁芯的外边缘安装上辅助的磁瓦来进一步补偿损失的磁场，保证无刷电机可以最大效率的进行转动作业。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例中的无刷电机的整体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例中的隔磁连接件的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术实施例中的转子铁芯的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术实施例中的内转子单元的结构示意图；
[0023]图5是现有技术的无刷电机的永磁体的磁力线示意图；
[0024]图6是现有技术的无刷电机的参数示意图；
[0025]图7是本专利技术实施例中设置有磁瓦后的磁力线示意图；
[0026]图8是本专利技术实施例中设置有磁瓦后的参数示意图；
[0027]图9是本专利技术实施例中设置有磁瓦及隔磁连接件之后的磁力线示意图；
[0028]图10是本专利技术实施例中设置有磁瓦及隔磁连接件之后的参数示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本申请进行进一步的介绍。
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。不同实施例之间可以替换或者合并组合，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施方式。
[0031]如图5
‑
6所示，现有技术中的无刷电机永磁体的磁力线会朝向转子轴的方向进行延伸和扩散，这样在无刷电机转动的过程中就会发生漏磁的现象，进而会造成扭矩的损失，长时间作业会大大的降低无刷电机输出的效率。为此本实施例提供一种无刷电机以解决上述问题。
[0032]如图1
‑
4所示，本实施例的无刷电机包括外定子单元1和内转子单元2，所述外定子
单元1和所述内转子单元2为同心圆环，所述外定子单元1包括圆环形的定子骨架11和配置于所述定子骨架11的多个电枢绕组12，所述内转子单元2包括圆环形的转子铁芯25，所述转子铁芯25在临近所述外定子单元1的环形表面，沿圆周方向相间设置有多个转子齿251和转子槽252，所述转子槽252内配置有永磁体24，所述永磁体24与所述转子槽252一一对应，所述永磁体24嵌入对应的转子槽252中，所述转子铁芯25借助多个隔磁连接件23连接于转子轴21；所述转子齿251靠近所述转子轴21的一端设有第一贯穿槽，所述隔磁连接件23的第一端嵌入所述贯穿槽与所述转子齿251固定连接，所述隔磁连接件23的第二端固定于所述转子轴21；所述转子齿251靠近所述外定子单元1的一端设有第二贯穿槽253，所述第二贯穿槽253内配置有磁瓦254。
[0033]根据本专利技术的一个实施例，所述磁瓦24和所述隔磁连接件23均由不锈钢材料制成。
[0034]根据本专利技术的一个实施例，所述永磁体24为磁瓦结构，且由铷铁硼永磁材料制成。
[0035]在本专利技术的一些实施例中，为了进一步防止漏磁，在永磁体24与转子铁芯之间填充有注塑件。这样设置能够进一步避免相邻磁极之间发生漏磁。
[0036]根据本专利技术的一个实施例，所述第一贯穿槽为T形槽，所述隔磁连接件23的第一端形成为与所述T形槽配合的T形部231，所述T形部231嵌入所述T形槽。
[0037]在本专利技术的另一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机，其特征在于，所述的无刷电机包括外定子单元(1)和内转子单元(2)，所述外定子单元(1)和内转子单元(2)为同心圆环，所述外定子单元(1)包括圆环形的定子骨架(11)和配置于所述定子骨架(11)的多个电枢绕组(12)，所述内转子单元(2)包括圆环形的转子铁芯(25)、转子套(22)和转子轴(21)，所述的转子铁芯(25)与转子套(22)连接，所述的转子套(22)套设在转子轴(21)上，所述转子铁芯(25)在靠近所述外定子单元(1)的环形表面，沿圆周方向相间设置有多个转子齿(251)和转子槽(252)，所述转子槽(252)内配置有永磁体(24)，所述永磁体(24)与所述转子槽(252)一一对应，所述永磁体(24)嵌入对应的转子槽(252)中，所述转子铁芯(25)与所述的转子套(22)之间设置有隔磁连接件(23)。2.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述转子齿(251)靠近所述转子套(22)的一端设有第一贯穿槽，所述隔磁连接件(23)的第一端嵌入所述第一贯穿槽与所述转子齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文晶，周洪文，
申请(专利权)人：江苏沃尔森电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：