本发明专利技术提供了一种金刚石钻头基体焊接固定装置，包括支架、管套、第一支撑组件、微调组件和第二支撑组件，支架是框架结构，支架上端分别安装第一支撑组件和第二支撑组件，支架内部分别安装微调组件和管套，微调组件包括第一电机、第一支板、第一转轮、第二转轮、同步齿轮和第二电机，第一电机的活动杆通过第一支板分别固定安装第一转轮和第二转轮，且第一支板上端安装第二电机，第一转轮一端设置同步齿轮，同步齿轮与第二电机的传动齿轮啮合。本发明专利技术所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置，第一转轮带动基本套管旋转，通过机械传动的方式带动基本套管转动，转动位移轨迹可控，精度高，确保了焊头与焊缝的精确位置，设备可靠性高。设备可靠性高。设备可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石钻头基体焊接固定装置
[0001]本专利技术属于金刚石钻头制造领域，尤其是涉及一种金刚石钻头基体焊接固定装置。
技术介绍
[0002]金刚石钻的基本包括套管和固定座，套管通过固定座外接到传动轴，套管下端安装金刚石或烧结金刚砂，固定座是经过机加工的金属连接件，而套管在选择上可以选择有缝钢管或无缝钢管，无缝钢管成本较高而且不同大小的钻头需要选用不同管径的无缝钢管，钻头同钢管用量较小，很容易造成原材积压，推高原材储备成本，有缝钢管不存在如上问题，只需配备不同的板材，根据不同产品的需求通过卷圆机卷圆在进行直缝焊接即可，现有技术的焊机在焊接时，焊缝和焊头之间每次生产时均需要细微的微调，而调整焊头会影响焊接焦点，容易出现产品不良，所述需要提出一个对基本套管相对位置进行微调的固定装置。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种金刚石钻头基体焊接固定装置，以解决焊缝和焊头之间每次生产时均需要细微的微调，而调整焊头会影响焊接焦点，容易出现产品不良。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种金刚石钻头基体焊接固定装置，包括支架、管套、第一支撑组件、微调组件和第二支撑组件，支架是框架结构，支架上端分别安装第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件和第二支撑组件相互平行且对称设置，支架内部分别安装微调组件和管套，管套位于微调组件与第一支撑组件、第二支撑组件之间，微调组件包括第一电机、第一支板、第一转轮、第二转轮、同步齿轮和第二电机，第一电机的外围固定连接至支架的内部，第一电机的活动杆通过第一支板分别固定安装第一转轮和第二转轮，且第一支板上端安装第二电机，第一转轮和第二转轮相互平行设置，第一转轮和第二转轮均位于管套下方，第一转轮一端设置同步齿轮，同步齿轮与第二电机的传动齿轮啮合，第一电机和第二电机均信号连接至控制器。
[0006]进一步的，所述管套包括主轴和铜条，主轴一端外围固定连接至支架的上端，主轴的另一端设有安装孔，铜条外围嵌套至所述安装孔内。
[0007]进一步的，所述管套还包括定位片、夹座和固定栓，铜条中部设有对位孔，定位片下端依次通孔夹座和固定栓安装至所述安装孔内，定位片上端位于所述对位孔内。
[0008]进一步的，所述定位片与铜条的颜色不同。
[0009]进一步的，所述第一支撑组件和第二支撑组件的结构相同，第一支撑组件包括壳体及其下端安装的夹板组件，壳体下端固定连接至支架的上端，所述夹板组件包括第四支板、第五支板和压板，第四支板一端通过第五支板固定连接至壳体的下端，第四支板的另一端安装压板。
[0010]进一步的，所述夹板组件包括还包括第二支板、第三支板、气袋和弹片，第四支板的一端通过弹片安装至第五支板的一侧，第五支板的上端固定连接至壳体的下端，第四支板的上侧通过第二支板和第三支板安装气袋，第二支板和第三支板相互平行设置，且第二支板上端和第三支板的上端接触至壳体的下端，压板的横截面为菱形结构，气袋内部通过管路连接至气泵，所述气泵信号连接至控制器。
[0011]相对于现有技术，本专利技术所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置具有以下优势：
[0012](1)本专利技术所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置，第一转轮带动基本套管旋转，通过机械传动的方式带动基本套管转动，转动位移轨迹可控，精度高，确保了焊头与焊缝的精确位置，设备可靠性高。
[0013](2)本专利技术所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置，第一电机的活动杆可以通过第一在支板推动第一转轮和第二转轮向上移动，以适用不同管径的基本套管，装置使用范围广泛。
[0014](3)本专利技术所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置，控制器控制气泵向气袋内注气和抽气，构成的基本套管固定位置的的开合机构，结构、原理简单，易于制造，装置成品低。
附图说明
[0015]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本专利技术实施例所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例所述的管套的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例所述的第一支撑组件的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例所述的夹板组件的爆炸结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
支架；2
‑
管套；21
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主轴；22
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铜条；23
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定位片；24
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夹座；25
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固定栓；3
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第一支撑组件；31
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壳体；32
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第二支板；33
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第三支板；34
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第四支板；35
‑
气袋；36
‑
第五支板；37
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弹片；38
‑
压板；4
‑
微调组件；41
‑
第一电机；42
‑
第一支板；43
‑
第一转轮；44
‑
第二转轮；45
‑
同步齿轮；46
‑
第二电机；5
‑
第二支撑组件。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可
以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0026]如图1
‑
4所示，一种金刚石钻头基体焊接固定装置，包括支架1、管套2、第一支撑组件3、微调组件4和第二支撑组件5，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石钻头基体焊接固定装置，其特征在于：包括支架(1)、管套(2)、第一支撑组件(3)、微调组件(4)和第二支撑组件(5)，支架(1)是框架结构，支架(1)上端分别安装第一支撑组件(3)和第二支撑组件(5)，第一支撑组件(3)和第二支撑组件(5)相互平行且对称设置，支架(1)内部分别安装微调组件(4)和管套(2)，管套(2)位于微调组件(4)与第一支撑组件(3)、第二支撑组件(5)之间，微调组件(4)包括第一电机(41)、第一支板(42)、第一转轮(43)、第二转轮(44)、同步齿轮(45)和第二电机(46)，第一电机(41)的外围固定连接至支架(1)的内部，第一电机(41)的活动杆通过第一支板(42)分别固定安装第一转轮(43)和第二转轮(44)，且第一支板(42)上端安装第二电机(46)，第一转轮(43)和第二转轮(44)相互平行设置，第一转轮(43)和第二转轮(44)均位于管套(2)下方，第一转轮(43)一端设置同步齿轮(45)，同步齿轮(45)与第二电机(46)的传动齿轮啮合，第一电机(41)和第二电机(46)均信号连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置，其特征在于：管套(2)包括主轴(21)和铜条(22)，主轴(21)一端外围固定连接至支架(1)的上端，主轴(21)的另一端设有安装孔，铜条(22)外围嵌套至所述安装孔内。3.根据权利要求2所述的一种金刚石钻头基体焊接固定装置，其特征在于：管套(2)还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：李致明，张振洲，
申请(专利权)人：天津鑫凯建业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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