一种超声波液体清洗电除尘装置，包括可盛放清洗液的清洗箱体(9)，清洗箱体(9)内设有放电极(1)和集尘极(2)，清洗箱体(9)上设有超声波发生器(10)，清洗箱体(9)的前端设有进气口(11)，进气口(11)处设有前水密封截门(7)，清洗箱体(9)的后端设有排气口(12)，排气口(12)处设有后水密封截门(8)，清洗箱体(9)的下部设有排污水口(17)。其目的在于提供一种清灰彻底，能够清除带有油污性质的粉尘，进而让电除尘器用于清除带有油污性质粉尘的场所的超声波液体清洗电除尘装置。体清洗电除尘装置。体清洗电除尘装置。
【技术实现步骤摘要】
超声波液体清洗电除尘装置
[0001]本专利技术涉及一种超声波液体清洗电除尘装置。
技术介绍
[0002]电除尘器具有净化效率高、阻力损失小、总能耗低、处理气量大、允许操作温度高等优点，但利用电除尘器的放电极和集尘极收集下来的灰尘在积存到一定的数量后需要对其进行清理，否则就会造成阻力损失增加，处理气量大幅度下降，导致电除尘器无法正常工作。现有的电除尘器有一部分是采用振动放电极和集尘极清灰，还有一些是采用喷水冲洗放电极和集尘极清灰，这二种清灰方式都有一个缺点，就是清灰不彻底，同时也无法清除带有油污性质的粉尘，导致电除尘器无法用于清除带有油污性质粉尘的场所。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种清灰彻底，能够清除带有油污性质的粉尘，进而让电除尘器用于清除带有油污性质粉尘的场所的超声波液体清洗电除尘装置。
[0004]本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置，包括可盛放清洗液的清洗箱体，清洗箱体内设有放电极和集尘极，清洗箱体上设有超声波发生器，清洗箱体的前端设有进气口，进气口处设有前水密封截门，清洗箱体的后端设有排气口，排气口处设有后水密封截门，清洗箱体的下部设有排污水口。
[0005]本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置，其中所述清洗箱体的上部设有进水管，进水管上设有截门，进水管的出水口与清洗箱体的内腔相通，
[0006]本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置，其中所述清洗箱体内设有用于加热清洗箱体内清洗液的电加热装置，集尘极采用板面可通过气流的导电板制成。
[0007]本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置，其中所述清洗箱体为矩形箱体或圆柱形箱体或梯形箱体，集尘极采用泡沫金属板制成。
[0008]本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置，其中所述清洗箱体包括底板、左侧板和右侧板，底板位于放电极和集尘极的下方，左侧板位于放电极和集尘极的左侧，右侧板位于放电极和集尘极的右侧，放电极和集尘极的上方设有顶板，所述底板、左侧板和右侧板围构成可盛放清洗液的矩形的清洗箱体。
[0009]本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置，其中所述左侧板、右侧板和/或后挡板采用透明材料制成。
[0010]本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置，其中所述放电极吊装在顶板上。
[0011]本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置，其中所述清洗箱体内位于放电极的前方设有粗滤网。
[0012]本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置，其中所述排污水口处设有排污阀，排污阀的出水口与排污软管的进水口相连。
[0013]本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置，其中所述清洗箱体的侧壁上设有液位计，
清洗箱体内自前向后设有2—8排放电极和2—8排集尘极。
[0014]本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置在使用时，当放电极和集尘极积存了较多的灰尘时，可先停止向清洗箱体内输送含尘空气，然后关闭前水密封截门和后水密封截门，再向清洗箱体内注入清洗液，让放电极和集尘极浸泡在清洗液中，再启动超声波发生器，利用超声波发生器产生的超声波对浸泡在清洗液中的放电极和集尘极进行清灰作业，清洗干净后，再将清洗箱体内注入的清洗液通过清洗箱体下部设有的排污水口排出去，然后打开前水密封截门和后水密封截门，即可继续向向清洗箱体内输送含尘空气，并利用放电极和集尘极进行除尘作业。由于是利用清洗液和超声波对放电极和集尘极进行清灰，令清灰作业更加彻底，可有效避免出现阻力损失增加，有效避免出现处理气量大幅度下降。因此，本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置具有清灰彻底，能够清除带有油污性质的粉尘，进而让电除尘器用于清除带有油污性质粉尘的场所的特点。
[0015]下面结合附图对本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置作进一步详细说明。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置的结构示意图的主视剖面图；
[0017]图2为图1的侧视剖面图。
具体实施方式
[0018]如图1和图2所示，本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置，包括可盛放清洗液的清洗箱体9，清洗箱体9内设有放电极1和集尘极2，清洗箱体9上设有超声波发生器10，清洗箱体9的前端设有进气口11，进气口11处设有前水密封截门7，清洗箱体9的后端设有排气口12，排气口12处设有后水密封截门8，清洗箱体9的下部设有排污水口17。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，上述清洗箱体9的上部设有进水管13，进水管13上设有截门14，进水管13的出水口与清洗箱体9的内腔相通。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，上述清洗箱体9内设有用于加热清洗箱体9内清洗液的电加热装置(图中未画出)，集尘极2采用板面可通过气流的导电板制成。电加热装置可用于加热清洗箱体9内的清洗液，将清洗液加热到40℃—60℃，可提高清洗干净灰尘的效率，缩短清洗干净所需的时间。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，上述清洗箱体9为矩形箱体或圆柱形箱体或梯形箱体，集尘极2采用泡沫金属板制成。
[0022]作为本专利技术的进一步改进，上述清洗箱体9包括底板3、左侧板4和右侧板5，底板3位于放电极1和集尘极2的下方，左侧板4位于放电极1和集尘极2的左侧，右侧板5位于放电极1和集尘极2的右侧，放电极1和集尘极2的上方设有顶板6，所述底板3、左侧板4、右侧板5围构成可盛放清洗液的矩形的清洗箱体9。
[0023]作为本专利技术的进一步改进，上述左侧板4、右侧板5和/或顶板6采用透明材料制成。左侧板4、右侧板5、前挡板7和/或后挡板8采用透明材料制成，可让人从外部直接观察到清洗箱体9内腔的水位高低，从而方便控制加入的清洗液的液位。
[0024]作为本专利技术的进一步改进，上述放电极1吊装在顶板6上。
[0025]作为本专利技术的进一步改进，上述清洗箱体9内位于放电极1的前方设有粗滤网15。
[0026]作为本专利技术的进一步改进，上述排污水口17处设有排污阀18，排污阀18的出水口与排污软管(图中未画出)的进水口相连。打开排污阀18，清洗箱体9内的清洗液就会流出清洗箱体9，将排污软管的出水口吊到位于清洗箱体9顶部的高处，就可以阻止清洗箱体9内的清洗液流出清洗箱体9。
[0027]作为本专利技术的进一步改进，上述清洗箱体9的侧壁上设有液位计，清洗箱体9内自前向后设有2—8排放电极1和2—8排集尘极2。
[0028]本专利技术的超声波液体清洗电除尘装置在使用时，当放电极1和集尘极2积存了较多的灰尘时，可先停止向清洗箱体9内输送含尘空气，然后关闭前水密封截门7和后水密封截门8，再向清洗箱体9内注入清洗液，让放电极1和集尘极2浸泡在清洗液中，再启动超声波发生器10，利用超声波发生器10产生的超声波对浸泡在清洗液中的放电极1和集尘极2进行清灰作业，清洗干净后，再将清洗箱体9内注入的清洗液通过清洗箱体9下部设有的排污水口17排出去，然后打开前水密封截门7和后水密封截门8，即可继续向向清洗箱体9内输送含尘空气，并利用放电极1和集尘极2进行除尘作业，由于是利用清洗液和超声波对放电极1和集尘极2进行清灰，令清灰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超声波液体清洗电除尘装置，其特征在于：包括可盛放清洗液的清洗箱体(9)，清洗箱体(9)内设有放电极(1)和集尘极(2)，清洗箱体(9)上设有超声波发生器(10)，清洗箱体(9)的前端设有进气口(11)，进气口(11)处设有前水密封截门(7)，清洗箱体(9)的后端设有排气口(12)，排气口(12)处设有后水密封截门(8)，清洗箱体(9)的下部设有排污水口(17)。2.根据权利要求1所述的超声波液体清洗电除尘装置，其特征在于：所述清洗箱体(9)的上部设有进水管(13)，进水管(13)上设有截门(14)，进水管(13)的出水口与清洗箱体(9)的内腔相通。3.根据权利要求2所述的超声波液体清洗电除尘装置，其特征在于：所述清洗箱体(9)内设有用于加热清洗箱体(9)内清洗液的电加热装置，集尘极(2)采用板面可通过气流的导电板制成。4.根据权利要求3所述的超声波液体清洗电除尘装置，其特征在于：所述清洗箱体(9)为矩形箱体或圆柱形箱体或梯形箱体，集尘极(2)采用泡沫金属板制成。5.根据权利要求4所述的超声波液体清洗电除尘装置，其特征在于：所述清洗箱体(9)包括底板(3)、左侧板(4)和右...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟金来，
申请(专利权)人：孟金来，
类型：发明
国别省市：
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