本发明专利技术公开了一种用于打磨折弯面的打磨装置，其技术要点是：包括机体，通过在机体的内部设置有工作台，工作台的上侧连接有凹型台，凹型台的内部设置有第一齿轮，凹型台的外侧设置有第一电机，第一电机的输出端连接有第一齿轮，凹型台的内部设置有从动辊，从动辊的表面连接有第二齿轮，凹型台的上侧设置有弧形板，弧形板的表面连接有弧形齿轮，第二齿轮和第一齿轮分别啮合连接弧形齿轮，开启第一电机，第一电机输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮通过弧形齿轮带动弧形板转动，弧形板通过第二齿轮带动从动辊转动，弧形板带动支撑台转动，支撑台带动待打磨的工件转动，便于对待打磨的工件的折弯面进行打磨。的折弯面进行打磨。的折弯面进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种用于打磨折弯面的打磨装置
[0001]本专利技术涉及打磨装置领域，具体是涉及一种用于打磨折弯面的打磨装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]中国专利CN201810003935.3公开了一种建筑材料用打磨装置，包括打磨装置箱体，所述打磨装置箱体顶部安装有打磨电机，所述打磨电机底部安装有磨具，所述打磨装置箱体内腔顶部安装有清洗装置，所述打磨装置箱体内腔底部中心处安装有气缸，所述气缸顶部安装有推杆，所述推杆顶部安装有夹具，所述打磨装置箱体底部安装有水箱，所述水箱内腔底部安装有旋转桶，该打磨装置内腔安装有清洗装置，通过清洗水管上的喷头对打磨装置内腔进行清洗，避免人工清洗，节省人力；在水箱内腔安装有旋转桶，使得混合液体在旋转桶内腔进行过滤，可进行再次使用，节省资源；在工作台上设置有夹具，避免因为建筑材料的不同，而进行更换不同的打磨装置，提高工作效率，但是这种建筑材料用打磨装置存在不便于对工件折弯面进行打磨的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种用于打磨折弯面的打磨装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种用于打磨折弯面的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于打磨折弯面的打磨装置，包括机体、第一电机、防护罩、打磨机、钻头、弧形板和弧形齿轮，所述机体的内部设置有限位杆和丝杆，机体的上侧设置有第一电机，第一电机的输出端连接有丝杆，丝杆通过螺纹连接有升降板，升降板滑动连接在限位杆上，升降板的下侧连接有打磨机，打磨机的输出端连接有钻头，机体的内部设置有工作台，工作台的上侧连接有凹型台，凹型台的内部设置有第一齿轮，凹型台的外侧设置有第一电机，第一电机的输出端连接有第一齿轮，凹型台的内部设置有从动辊，从动辊的表面连接有第二齿轮，凹型台的上侧设置有弧形板，弧形板的表面连接有弧形齿轮，第二齿轮和第一齿轮分别啮合连接弧形齿轮，机体的内部设置有连接杆，连接杆表面连接有滑动辊，滑动辊外侧滑动连接弧形板的内部作为本专利技术进一步的方案，所述弧形板的上侧连接有支撑台，支撑台的内部设置有传动杆，传动杆的表面设置有圆周齿轮，支撑台的外侧设置有第二电机，第二电机的输出端连接有传动杆，支撑台的内部设置有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，支撑台的内部设置有固定块，固定块上设置有滑槽，滑槽上滑动连接有直齿条，直齿条啮合连接圆周齿轮，直齿条的端部连接有固定板，固定板的侧面连接有橡胶垫。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述工作台的底部设置有集尘箱。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述集尘箱的内部设置有风机箱，风机箱的内部设置有风机。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述升降板的底部连接有防护罩，防护罩通过风管连通集尘箱内部的风机箱。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述集尘箱的外侧设置有过滤网，丝杆的底部外侧表面设置有第三齿轮，集尘箱的内部设置有支撑板，支撑板的侧面内部设置有转动杆，转动杆的端部连接有第四齿轮，第四齿轮啮合连接有第三齿轮，第四齿轮的外侧表面连接有毛刷。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述机体的底部连接有支柱。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述集尘箱的底部设置有排尘口,排尘口上设置有排尘阀。
[0013]综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过在机体的内部设置有工作台，工作台的上侧连接有凹型台，凹型台的内部设置有第一齿轮，凹型台的外侧设置有第一电机，第一电机的输出端连接有第一齿轮，凹型台的内部设置有从动辊，从动辊的表面连接有第二齿轮，凹型台的上侧设置有弧形板，弧形板的表面连接有弧形齿轮，第二齿轮和第一齿轮分别啮合连接弧形齿轮，机体的内部设置有连接杆，连接杆表面连接有滑动辊，滑动辊外侧滑动连接弧形板的内部，开启第一电机，第一电机输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮通过弧形齿轮带动弧形板转动，弧形板通过第二齿轮带动从动辊转动，弧形板带动支撑台转动，支撑台带动待打磨的工件转动，便于对待打磨的工件的折弯面进行打磨。
[0014]本专利技术通过在工作台的底部设置有集尘箱，集尘箱的内部设置有风机箱，风机箱的内部设置有风机，升降板的底部连接有防护罩，防护罩通过风管连通集尘箱内部的风机箱。集尘箱的外侧设置有过滤网，丝杆的底部外侧表面设置有第三齿轮，集尘箱的内部设置有支撑板，支撑板的侧面内部设置有转动杆，转动杆的端部连接有第四齿轮，第四齿轮啮合连接有第三齿轮，第四齿轮的外侧表面连接有毛刷。集尘箱的底部设置有排尘口,排尘口上设置有排尘阀，防护罩可以对打磨进行隔音，开启风机，风机将打磨过程中的灰尘通过风管带入集尘箱内，避免了打磨过程中的灰尘飞扬，空气中的灰尘停留在集尘箱的内部或粘附在过滤网的表面，灰尘中的空气通过过滤网排出集尘箱，开启排尘阀可以将集尘箱内的灰尘通过排尘口排出。丝杆在转动的同时带动其表面的第三齿轮转动，第三齿轮通过第四齿轮带动毛刷将过滤网表面的灰尘清理干净，防止了过滤网堵塞，提高了对灰尘的吸附效果。
[0015]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为专利技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为专利技术实施例的工作示意图。
[0018]图3为专利技术实施例中a部分的局部放大图。
[0019]图4为专利技术实施例中直齿条的结构俯视图。
[0020]图5为专利技术实施例中b部分的局部放大图。
[0021]附图标记：1
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机体、2
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限位杆、3
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丝杆、4
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升降板、5
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第一电机、6
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防护罩、7
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打磨机、8
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钻头、9
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风管、10
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工作台、11
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毛刷、12
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集尘箱、13
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风机箱、14
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风机、15
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支柱、16
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凹型台、17
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从动辊、18
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第一电机、19
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第一齿轮、20
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连接杆、21
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滑动辊、22
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第二齿轮、23
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弧形板、24
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弧形齿轮、25
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支撑台、26
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第二电机、27
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传动杆、28
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第一滑杆、29
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第一滑块、30
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第二滑杆、31
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第二滑块、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于打磨折弯面的打磨装置，包括机体(1)、第一电机(5)、防护罩(6)、打磨机(7)、钻头(8)、弧形板(23)和弧形齿轮(24)，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有限位杆(2)和丝杆(3)，机体(1)的上侧设置有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端连接有丝杆(3)，丝杆(3)通过螺纹连接有升降板(4)，升降板(4)滑动连接在限位杆(2)上，升降板(4)的下侧连接有打磨机(7)，打磨机(7)的输出端连接有钻头(8)，机体(1)的内部设置有工作台(10)，工作台(10)的上侧连接有凹型台(16)，凹型台(16)的内部设置有第一齿轮(19)，凹型台(16)的外侧设置有第一电机(18)，第一电机(18)的输出端连接有第一齿轮(19)，凹型台(16)的内部设置有从动辊(17)，从动辊(17)的表面连接有第二齿轮(22)，凹型台(16)的上侧设置有弧形板(23)，弧形板(23)的表面连接有弧形齿轮(24)，第二齿轮(22)和第一齿轮(19)分别啮合连接弧形齿轮(24)，机体(1)的内部设置有连接杆(20)，连接杆(20)表面连接有滑动辊(21)，滑动辊(21)外侧滑动连接弧形板(23)的内部。2.根据权利要求1所述的用于打磨折弯面的打磨装置，其特征在于，所述弧形板(23)的上侧连接有支撑台(25)，支撑台(25)的内部设置有传动杆(27)，传动杆(27)的表面设置有圆周齿轮(33)，支撑台(25)的外侧设置有第二电机(26)，第二电机(26)的输出端连接有传动杆(27)，支撑台(25)的内部设置有第一滑杆(28)和第二滑杆(30)，第一滑杆(28)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海东，
申请(专利权)人：赣州靖扬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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