本发明专利技术涉及液压领域，具体是一种智能液压机行程限位装置，包括支撑架，支撑架上端安装有转轴，转轴外端设置有第一齿轮，第一齿轮下侧啮合有第二齿轮，第二齿轮外端安装有第一电机，转轴内侧安装有连接框，连接框顶部安装有第二开口，第二开口两端设置有第一夹持板，第一夹持板外侧通过连接杆设置有第一连接板，第一连接板前后两端设置有第一单向螺纹杆，连接框内部设置有限位杆，限位杆上设置有第二连接板，第二连接板下侧安装有密封罩，密封罩上安装有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块上侧通过连接件与第二夹持板进行连接，本发明专利技术可以有效地方便夹持不同规格的液压装置，这样可以方便设备的使用。这样可以方便设备的使用。这样可以方便设备的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种智能液压机行程限位装置
[0001]本专利技术涉及液压领域，具体是一种智能液压机行程限位装置。
技术介绍
[0002]液压机(又名：油压机)是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。
[0003]液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
[0004]现在的液压机行程限位装置一般都是在液压缸和液压杆的外侧四角安装有限位杆，这样实现液压缸平稳的移动处理，但是对应的液压缸只能固定安装特定的行程限位装置，这样影响设备的使用。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种智能液压机行程限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种智能液压机行程限位装置，包括支撑架，所述支撑架上端通过连接轴承和轴承座与转轴进行连接，转轴外端设置有第一齿轮，第一齿轮下侧啮合有第二齿轮，第二齿轮外端安装有第一电机，第一电机固定安装在支撑架上，所述转轴内侧固定安装有连接框，连接框的底部设置有第一开口，所述连接框的顶部安装有第二开口，第二开口左右两端设置有第一夹持板，第一夹持板外侧设置有连接杆，连接杆外侧设置有第一连接板，第一连接板设置在连接框上端的连接腔内部，第一连接板前后两端设置有第一单向螺纹杆，第一单向螺纹杆左侧设置有第三电机，所述连接框内部左右两端设置有限位杆，限位杆上设置有第二连接板，所述第二连接板下侧中部安装有密封罩，所述密封罩通过连接轴承与第二双向螺纹杆进行连接，位于密封罩内部的第二双向螺纹杆上安装有第四齿轮，第四齿轮上侧啮合有第三齿轮，第三齿轮右侧安装有第四电机，所述第二双向螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块上侧通过连接件与第二夹持板进行连接，第二夹持板设置有第二连接板的上侧左右两端。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑架下侧四角固定安装有支撑柱，支撑柱下侧固定安装有支撑块，支撑块下端镶嵌有摩擦垫，可以有效地支撑整个设备，这样可以保证设备的平稳。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，位于支撑架内侧的转轴上设置有摩擦垫，可以方便转轴的制动处理。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，摩擦垫外侧设置有制动块，制动块前后两侧固定安装有第一滑块，第一滑块，第一滑块内部螺纹连接有单向螺纹杆，可以对转轴进行制动处理，这样可以保证设备的平稳。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，单向螺纹杆上侧固定安装有限位块，可以对第一滑块进行限位处理，这样可以保证设备的平稳处理。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，单向螺纹杆下侧设置有安装块，安装块与支撑架进行连接，安装块下侧安装有第二电机，第二电机上侧与单向螺纹杆进行连接，可以方便驱动单向螺纹杆进行旋转。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，位于第二连接板下侧的限位杆上安装有弹簧，可以方便对第二连接板进行限位处理。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第二连接板左右两侧设置有限位凸起，限位凸起设置在限位槽内部，限位槽设置在连接框的内壁上，可以方便对第二连接板进行限位处理，这样可以保证第二连接板平稳的移动处理。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，密封罩下侧通过安装杆与安装板进行连接，安装板的四角设置有安装孔，可以方便液压机与设备进行连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第二双向螺纹杆左右两侧通过轴承座与固定板进行连接，固定板固定安装在第二连接板的下侧左右两端，可以方便第二双向螺纹杆进行安装处理。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过第一电机驱动第二齿轮进行旋转，第二齿轮带动第一齿轮和转轴进行转动，这样可以实现连接框进行旋转处理，从而方便液压机的方位调节处理，方便设备的使用；通过第三电机驱动第一双向螺纹杆进行旋转，第一双向螺纹杆带动地可以连接板和第一夹持板向内侧进行移动，这样可以实现对液压缸的固定夹持处理，方便设备的使用；通过第四电机驱动第二双向螺纹杆进行旋转，第二双向螺纹杆带动第二滑块和第二夹持板向内侧进行移动，这样可以实现对液压伸缩杆的顶部进行固定夹持处理，这样可以实现夹持不同大小的液压缸，方便设备的使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种智能液压机行程限位装置的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术一种智能液压机行程限位装置主视图的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术一种智能液压机行程限位装置中第一夹持板的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术一种智能液压机行程限位装置中第二连接板的三维结构示意图。
[0022]1‑
支撑架、2
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支撑柱、3
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支撑块、4
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摩擦垫、5
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转轴、6
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连接框、7
‑
第一齿轮、8
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第二齿轮、9
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第一电机、10
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摩擦垫、11
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制动块、12
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第一滑块、13
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单向螺纹杆、14
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限位块、15
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安装块、16
‑
第二电机、17
‑
第一开口、18
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第二开口、19
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第一夹持板、20
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连接杆、21
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第一连接板、22
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第一双向螺纹杆、23
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第三电机、24
‑
第二连接板、25
‑
限位凸起、26
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限位槽、27
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密封罩、28
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安装杆、29
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安装板、30
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安装孔、31
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限位杆、32
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弹簧、33
‑
第四电机、34
‑
第三齿轮、35
‑
第四齿轮、36
‑
第二双向螺纹杆、37
‑
固定板、38
‑
第二滑块、39
‑
连接件、40
‑
第二夹持板。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发
明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能液压机行程限位装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上端通过连接轴承和轴承座与转轴(5)进行连接，转轴(5)外端设置有第一齿轮(7)，第一齿轮(7)下侧啮合有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)外端安装有第一电机(9)，第一电机(9)固定安装在支撑架(1)上，所述转轴(5)内侧固定安装有连接框(6)，连接框(6)的底部设置有第一开口(17)，其特征在于，所述连接框(6)的顶部安装有第二开口(18)，第二开口(18)左右两端设置有第一夹持板(19)，第一夹持板(19)外侧设置有连接杆(20)，连接杆(20)外侧设置有第一连接板(21)，第一连接板(21)设置在连接框(6)上端的连接腔内部，第一连接板(21)前后两端设置有第一单向螺纹杆(22)，第一单向螺纹杆(22)左侧设置有第三电机(23)，所述连接框(6)内部左右两端设置有限位杆(31)，限位杆(31)上设置有第二连接板(24)，所述第二连接板(24)下侧中部安装有密封罩(27)，所述密封罩(27)通过连接轴承与第二双向螺纹杆(36)进行连接，位于密封罩(27)内部的第二双向螺纹杆(36)上安装有第四齿轮(35)，第四齿轮(35)上侧啮合有第三齿轮(34)，第三齿轮(34)右侧安装有第四电机(33)，所述第二双向螺纹杆(36)上螺纹连接有第二滑块(38)，第二滑块(38)上侧通过连接件(39)与第二夹持板(40)进行连接，第二夹持板(40)设置有第二连接板(24)的上侧左右两端。2.根据权利要求1所述的一种智能液压机行程限位装置，其特征在于，所述支撑架(1)下侧四角固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)下侧固定安装有支撑块(3)，支撑块(3)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆明，王兆星，王维旭，
申请(专利权)人：滕州市百兴机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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