一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法技术

一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，属于大豆分离蛋白制备领域，为了解决现有蛋白

【技术实现步骤摘要】
一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法


[0001]本专利技术属于大豆分离蛋白制备
，具体涉及一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法。

技术介绍

[0002]大豆分离蛋白是大豆的主要组成成分，由多种必需氨基酸及丰富不饱和脂肪酸组成，其蛋白含量在90％以上。由于它独特的功能特性和较高的营养价值，成为目前最具有商业潜力的植物蛋白之一。随着经济迅猛增长和生活水平日渐提高，人们对于大豆分离蛋白的食用有了更高的要求。大豆分离蛋白因其营养价值和良好的乳化性质被广泛应用于食品配方中，然而由于一些外界加工条件(如温度、pH、浓度等)，蛋白的乳化性质受到了一定影响。蛋白质与多糖都是食品加工制造中重要的大分子组成，生产生活中的食品体系大多数由混合体系组成，蛋白质的许多功能特性会因为多糖的加入而改善，所以蛋白质
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多糖混合体系乳化性较蛋白质单个组分有所提高，但是二者分子结合不稳定且结合混合物的乳化性提高较低，这在很大程度上限制了大豆分离蛋白
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多糖混合体系生产中的应用，所以如何提高其乳化性及乳化稳定性成为食品加工中急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有的大豆分离蛋白混合体系功能特性较差的问题，提供一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，该方法以大豆分离蛋白及亚麻籽胶为原料，在动态高压均质机下进行均质，最终得到具有较高乳化性及乳化稳定性的大豆分离蛋白
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多糖混合物，使大豆分离蛋白混合体系得以更好的利用。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0005]一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，所述方法具体为：
[0006]步骤一：将大豆分离蛋白与多糖配成混合溶液，磁力搅拌器在室温条件下充分搅拌2h使其混合均匀，4℃经过24h水化过夜，使蛋白与多糖充分混合；
[0007]步骤二：将混合物放在高压均质机下进行均质处理；
[0008]步骤三：反应结束后，水浴冷却至室温即可。
[0009]本专利技术相对于现有技术的有益效果是：动态高压均质通过改变分子间和分子内的非共价作用力，从而使大豆蛋白功能特性发生变化。当压力达到120MPa时，其混合体系的乳化性达到79.6m2/g。高压均质可以连续操作，是工业化生产的有利条件。
具体实施方式
[0010]下面结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本专利技术技术方案进行修正或等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神范围，均应涵盖在本专利技术的保护范围之中。以下实施例中所用物质成分若无特别说明，均可通过商业途径获得。
[0011]均质技术是一种使物质细化分散尤为重要的技术，动态高压均质技术比传统的均质乳化技术更加精致，降低乳液的粒径、提高乳液分散性的同时，对蛋白的结构也具有一定的修饰作用，是一项极具潜力发展的技术，在食品、医药和化妆品领域得到广泛应用。在动态的高压均质过程中，液态样品会同时经过高剪切作用力和高压作用，以至于产生更加显著的变化。另外，高压均质技术可以连续性操作，对工业化生产是有利的。
[0012]具体实施方式一：本实施方式记载的是一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，所述方法具体为：
[0013]步骤一：将大豆分离蛋白与多糖配成混合溶液，磁力搅拌器在室温条件下充分搅拌2h使其混合均匀，4℃经过24h水化过夜，使蛋白与多糖充分混合；
[0014]步骤二：将混合物放在高压均质机下进行均质处理；高压均质机装置购自ATS工业系统有限公司，型号为AH100D；
[0015]步骤三：反应结束后，水浴冷却至室温即可。
[0016]本专利技术将使用动态高压均质技术，探索其促进大豆分离蛋白
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多糖混合体系乳化性的提高。经过研究发现，处理后的混合体系乳化性显著增强。
[0017]具体实施方式二：具体实施方式一所述的一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，步骤一中，所述多糖为亚麻籽胶。亚麻籽胶是一种亲水胶体，研究发现，亚麻籽胶约含有2.6％的蛋白质，主要以结合蛋白的形式存在，是一种具有广阔应用前景的功能性食品乳化剂和稳定剂。
[0018]具体实施方式三：具体实施方式一所述的一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，步骤二中，所述均质的压力分别为30
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120MPa，时间为20min。
[0019]具体实施方式四：具体实施方式一所述的一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，步骤一中，多糖与大豆分离蛋白质量比为0.1～0.2：1，大豆分离蛋白在混合溶液中的浓度为20mg/ml，在此范围内的混合体系乳化性较好。
[0020]具体实施方式五：具体实施方式一或四所述的一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，步骤一中，所述混合溶液的溶剂为pH8.0的磷酸盐缓冲溶液。大豆分离蛋白与多糖混合体系的乳化性在pH＝8时达到最大。磷酸盐缓冲液可以维持溶液的pH为8.0，不受外界环境的改变。
[0021]实施例1：
[0022]20mg/ml大豆分离蛋白和亚麻籽胶按1:0.6的比例配置成混合溶液，磁力搅拌器在室温条件下搅拌2h，在4℃的冰箱中水化24h，使蛋白与糖充分接触水合，将样品放入高压均质机中处理，升压至实验所需压力，处理20min后取出。
[0023]高压处理压力分别为：1MPa、30MPa、60MPa、90MPa、120MPa。
[0024]对本专利技术实施例制备得到的大豆分离蛋白的乳化性进行测定与评价：
[0025]反应结束后，用0.1M，pH7.0磷酸盐缓冲液将上述不同压力下均质的大豆分离蛋白配置成浓度为1mg/ml的样品溶液15ml，分别向其中加入5ml的大豆油，随后在室温下用高速均质机均质在10000r/min条件下均质1min，立即从几种乳化液的同一位置取样50μL，加入到1mg/ml的SDS溶液中，混匀后测定500nm处的吸光值A0，用作空白对照组的是0.1％的SDS溶液。
[0026][0027]其中，EAI
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乳化性，A0‑
分光光度计500nm处的吸光值，DF
‑
稀释倍数100，c
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乳化前的蛋白浓度(g/mL)，
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代表光学路径(1cm)，θ
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油相比例0.25。
[0028]表1产物的乳化性比较结果表
[0029]均质压力乳化性(m2/g)大豆分离蛋白39.51MPa44.630MPa50.260MPa65.790MPa72.3120MPa79.6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，其特征在于：所述方法具体为：步骤一：将大豆分离蛋白与多糖配成混合溶液，磁力搅拌器在室温条件下充分搅拌2h使其混合均匀，4℃经过24h水化过夜，使蛋白与多糖充分混合；步骤二：将混合物放在高压均质机下进行均质处理；步骤三：反应结束后，水浴冷却至室温即可。2.根据权利要求1所述的一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合体系乳化性的方法，其特征在于：步骤一中，所述多糖为亚麻籽胶。3.根据权利要求1所述的一种通过高压均质提高大豆分离蛋白混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子欢，刘丹怡，郑嘉琛，张俊杰，王钰堡，刘容旭，谢智鑫，王语聪，韩建春，
申请(专利权)人：黑龙江省绿色食品科学研究院，
类型：发明
国别省市：