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一种用于高瓦纸板生产线的施胶装置制造方法及图纸

技术编号:28125038 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-19 11:37
本发明专利技术公开了一种用于高瓦纸板生产线的施胶装置,包括机箱、防护罩、施胶台本体和存储箱,所述施胶台本体的下表面焊接有支撑腿,且支撑腿的内部焊接有固定板,所述存储箱焊接在固定板的上表面,且存储箱的内部底端固定有电热板,所述存储箱的一侧外端面连通有出料管,所述防护罩焊接在施胶台本体的上表面,且防护罩的内部底端固定有第一固定杆,所述防护罩的内部底端固定有第二固定杆,且第二固定杆的内部转动连接有第二卷轴,所述第一固定杆的内部转动连接有第一卷轴,且第一卷轴和第二卷轴的外表面套接有传送带,所述防护罩的内部顶端固定有固定管,所述机箱焊接在防护罩的上表面。本发明专利技术胶水可以及时配备及时使用且喷涂更加均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高瓦纸板生产线的施胶装置


[0001]本专利技术涉及高瓦纸板生产线的
,具体为一种用于高瓦纸板生产线的施胶装置。

技术介绍

[0002]高瓦纸就是大家常说的瓦楞纸,瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮,是纸质包装箱常见的用料,它比木箱质轻,又有硬度,大小容易剪裁,用来保护被包装的其他产品不被损害。瓦楞纸可在外部印刷不同色彩的图案及文字或写上文字符号,成本也相对便宜,忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等,有时也用作手工艺材料。
[0003]现如今的高瓦纸板施胶装置大多采用涂抹式,但是很容易涂抹不均匀,且为了便于加工,大多会一次性配好大量胶水,再进行使用,但是一次性配备大量胶水,使用时间较长,胶水黏性会变差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于高瓦纸板生产线的施胶装置,具备胶水可以及时配备及时使用且喷涂更加均匀的优点,解决了现如今的高瓦纸板施胶装置大多采用涂抹式,但是很容易涂抹不均匀,且为了便于加工,大多会一次性配好大量胶水,再进行使用,但是一次性配备大量胶水,使用时间较长,胶水黏性会变差的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于高瓦纸板生产线的施胶装置,包括机箱、防护罩、施胶台本体和存储箱,所述施胶台本体的下表面焊接有支撑腿,且支撑腿的内部焊接有固定板,所述存储箱焊接在固定板的上表面,且存储箱的内部底端固定有电热板,所述存储箱的一侧外端面连通有出料管,所述防护罩焊接在施胶台本体的上表面,且防护罩的内部底端固定有第一固定杆,所述防护罩的内部底端固定有第二固定杆,且第二固定杆的内部转动连接有第二卷轴,所述第一固定杆的内部转动连接有第一卷轴,且第一卷轴和第二卷轴的外表面套接有传送带,所述防护罩的内部顶端固定有固定管,且固定管的下表面连通有喷头,所述机箱焊接在防护罩的上表面。
[0006]优选的,所述出料管的下表面连通有喷涂管,且喷涂管贯穿防护罩与固定管连通,出料管的内部嵌入固定有滤网。
[0007]优选的,所述防护罩的一侧外端面合页连接有第一密封门,且第一密封门的一侧外端面焊接有第一把手。
[0008]优选的,所述机箱的下表面连通有贯穿防护罩的吹风罩,且吹风罩的内部嵌入固定有电热丝。
[0009]优选的,所述防护罩背离第一密封门的一侧外端面合页连接有第二密封门,且第二密封门的一侧外端面焊接有第二把手。
[0010]优选的,所述存储箱的一侧外端面连通有进料管,且进料管的外表面螺纹连接有阀门。
[0011]优选的,所述存储箱的内部转动连接有转动杆,且转动杆的一侧外端面固定有搅拌杆。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术通过设置存储箱、转动杆、搅拌杆、电热板、第一固定杆、第二固定杆、防护罩、机箱和固定管,达到了胶水可以及时配备及时使用且喷涂更加均匀的效果,打开阀门,将固定粉状淀粉、中温淀粉酶和水通过进料管倒入存储箱内部,转动杆在动力装置的作用下转动,转动杆带动搅拌杆转动,搅拌杆可以将固定粉状淀粉、中温淀粉酶和水混合均匀,电热板在动力装置的作用下加热,中温淀粉酶在加热的作用下降解淀粉至粘度30正负5S范围,可以制备胶水,出料管在动力装置的作用下将胶水送入喷涂管内部,滤网可以过滤胶水,防止胶水结成团导致喷涂不均匀,过滤后更为细腻的胶水进入固定管,然后通过喷头喷出,喷涂在高瓦纸板上表面,第一卷轴在动力装置的作用下转动,第一卷轴带动传送带转动,传送带带动第二卷轴转动,传送带可以运输高瓦纸板,机箱在动力装置的作用下将风吹入吹风罩,电热丝在动力装置的作用下加热,风经过电热丝变为热风,然后通过吹风罩吹出,便于烘干高瓦纸板上表面的胶水。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的主视剖视结构示意图;
[0014]图2为本专利技术的主视结构示意图;
[0015]图3为本专利技术的瓦楞纸放置后的主视剖视结构示意图。
[0016]图中:1、出料管;2、第一把手;3、第一密封门;4、喷头;5、喷涂管;6、滤网;7、固定管;8、电热丝;9、吹风罩;10、机箱;11、第二密封门;12、第二把手;13、防护罩;14、第一卷轴;15、第一固定杆;16、施胶台本体;17、阀门;18、进料管;19、存储箱;20、搅拌杆;21、转动杆;22、支撑腿;23、电热板;24、固定板;25、传送带;26、第二卷轴;27、第二固定杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]实施例一
[0021]为了解决前述技术问题,本专利技术提供了一种实施例:一种用于高瓦纸板生产线的施胶装置,包括机箱10、防护罩13、施胶台本体16和存储箱19,施胶台本体16的下表面焊接有支撑腿22,且支撑腿22的内部焊接有固定板24,存储箱19焊接在固定板24的上表面,且存储箱19的内部底端固定有电热板23,存储箱19的一侧外端面连通有出料管1,存储箱19的一侧外端面连通有进料管18,且进料管18的外表面螺纹连接有阀门17,存储箱19的内部转动连接有转动杆21,且转动杆21的一侧外端面固定有搅拌杆20,打开阀门17,将固定粉状淀粉、中温淀粉酶和水通过进料管18倒入存储箱19内部,转动杆21在动力装置的作用下转动,转动杆21带动搅拌杆20转动,搅拌杆20可以将固定粉状淀粉、中温淀粉酶和水混合均匀,电热板23在动力装置的作用下加热,中温淀粉酶在加热的作用下降解淀粉至粘度30正负5S范围,可以制备胶水。
[0022]实施例二
[0023]在实施例一的基础上,本专利技术提供的另外一种实施例方案为:一种用于高瓦纸板生产线的施胶装置,包括机箱10、防护罩13、施胶台本体16和存储箱19,施胶台本体16的下表面焊接有支撑腿22,且支撑腿22的内部焊接有固定板24,存储箱19焊接在固定板24的上表面,且存储箱19的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高瓦纸板生产线的施胶装置,包括机箱(10)、防护罩(13)、施胶台本体(16)和存储箱(19),其特征在于:所述施胶台本体(16)的下表面焊接有支撑腿(22),且支撑腿(22)的内部焊接有固定板(24),所述存储箱(19)焊接在固定板(24)的上表面,且存储箱(19)的内部底端固定有电热板(23),所述存储箱(19)的一侧外端面连通有出料管(1),所述防护罩(13)焊接在施胶台本体(16)的上表面,且防护罩(13)的内部底端固定有第一固定杆(15),所述防护罩(13)的内部底端固定有第二固定杆(27),且第二固定杆(27)的内部转动连接有第二卷轴(26),所述第一固定杆(15)的内部转动连接有第一卷轴(14),且第一卷轴(14)和第二卷轴(26)的外表面套接有传送带(25),所述防护罩(13)的内部顶端固定有固定管(7),且固定管(7)的下表面连通有喷头(4),所述机箱(10)焊接在防护罩(13)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种用于高瓦纸板生产线的施胶装置,其特征在于:所述出料管(1)的下表面连通有喷涂管(5),且喷涂管(5)贯穿防护罩(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏宏杰
申请(专利权)人:苏宏杰
类型:发明
国别省市:

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