本发明专利技术涉及组合液压设备技术领域，且公开了一种组合液压缸连接阀的前置密封接口，包括外壳，外壳的中心设置有内管，内管的外部设置有固定套，固定套的外部设置有微调齿轮，内管的上端设置有密封端口，密封端口的内侧设置有隔水圈，隔水圈的内侧设置有导流内衬，导流内衬的内部设置有管芯，管芯的上方活动连接有阻隔块，密封端口的上方设置有外管，外管内正对密封端口的上方设置有活动块。该组合液压缸连接阀的前置密封接口，通过分离电机可驱动分离轴转动，使推动轮拉动拨杆，推动活动块上下进行调整，在设备老化或局部接触不良造成设备有害共振时，通过改变活动块位置，以调整密封端口处流体流速，以消除共振，延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种组合液压缸连接阀的前置密封接口
[0001]本专利技术涉及组合液压设备
，具体为一种组合液压缸连接阀的前置密封接口。
技术介绍
[0002]组合式液压缸是一种近几年出来的一种新型液压缸，具有便于安装、调整、拆卸和检修的优点，特别是在安装置放，拆卸困难的狭窄或特殊工作地点使用，相较于传统液压设备，其泛用性更好，适配于不同环境和接口。且液压缸在工作中不可避免的会出现的内孔损伤或磨损，组合式液压设备可以独立更换部分构件，有效降低设备成本。但现有的组合液压设备因其组合部件较多，在接口处难免产生有害振动，使得连接阀前端密封接口寿命大大减少，需要频繁更换。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种组合液压缸连接阀的前置密封接口，使用有源设备使接口密封可控，具有有效增加接口使用寿命的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述有效增加接口使用寿命的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种组合液压缸连接阀的前置密封接口，包括外壳，所述外壳的中心设置有内管，所述内管的外部设置有固定套，所述固定套的外部设置有微调齿轮，所述内管的上端设置有密封端口，所述密封端口的内侧设置有隔水圈，所述隔水圈的内侧设置有导流内衬，所述导流内衬的内部设置有管芯，所述管芯的上方活动连接有阻隔块，所述密封端口的上方设置有外管，所述外管内正对密封端口的上方设置有活动块，所述外壳的左右两侧上方设置有连接块，所述连接块内设置有丝杠，所述连接块内侧的下方设置有连接座，所述连接座的上下侧设置有推杆，所述连接座的自由端活动连接有分离器，所述分离器内耦接分离轴，所述分离器内与分离轴啮合连接有分离电机，所述分离轴的上端设置有控制管，所述控制管内设置有推动轮，所述推动轮朝向外管的内侧设置有拨杆。
[0007]优选的，所述外壳为左右两侧开设有贯穿槽的管状结构，其内设置有驱动微调齿轮的步进电机。
[0008]优选的，所述微调齿轮为半齿轮结构，正对固定套外壁设置的齿条。
[0009]优选的，所述密封端口内径小于内管内径，其外侧设置有固定的接口与外管适配。
[0010]优选的，所述导流内衬上端设置有阻隔块下端适配的斜面，阻隔块完全下沉时与斜面接合完全密封内管上端。
[0011]优选的，所述连接块分为与外壳左右两侧贯穿槽适配的活动外接块，和固定分离机构的安装内块。
[0012]优选的，所述连接座与连接块固定连接，其自由端在推杆限位下可水平活动。
[0013]优选的，所述分离轴下端设置有与分离电机主轴适配的螺纹，上端与推动轮通过锥齿轮啮合连接。
[0014]优选的，所述拨杆右端受推动轮及右侧弹簧限位，可水平移动，其左端铰接有连杆与活动块活动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种组合液压缸连接阀的前置密封接口，具备以下有益效果：
[0017]1、该组合液压缸连接阀的前置密封接口，通过导流内衬上端设置斜面，设备故障造成压差变化时，阻隔块反向封住间隙，可以有效防止管内高压流体倒流，损坏设备。
[0018]2、该组合液压缸连接阀的前置密封接口，通过分离电机可驱动分离轴转动，使推动轮拉动拨杆，使活动块上下进行调整，在设备老化或局部接触不良造成设备有害共振时，可以调整密封端口处流体流速，以消除共振，延长设备使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术主要结构示意图；
[0020]图2为本专利技术分离消振结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图1中A部分放大示意图；
[0022]图4为本专利技术图2中B部分放大示意图。
[0023]图中：1、外壳；2、内管；3、固定套；4、微调齿轮；5、密封端口；6、隔水圈；7、导流内衬；8、管芯；9、阻隔块；10、外管；11、活动块；12、连接块；13、丝杠；14、连接座；15、推杆；16、分离器；17、分离轴；18、分离电机；19、控制管；20、推动轮；21、拨杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种组合液压缸连接阀的前置密封接口，包括外壳1，外壳1的中心设置有内管2，内管2的外部设置有固定套3，固定套3的外部设置有微调齿轮4，内管2的上端设置有密封端口5，密封端口5的内侧设置有隔水圈6，隔水圈6的内侧设置有导流内衬7，导流内衬7的内部设置有管芯8，管芯8的上方活动连接有阻隔块9，密封端口5的上方设置有外管10，外管10内正对密封端口5的上方设置有活动块11，外壳1的左右两侧上方设置有连接块12，连接块12内设置有丝杠13，连接块12内侧的下方设置有连接座14，连接座14的上下侧设置有推杆15，连接座14的自由端活动连接有分离器16，分离器16内耦接分离轴17，分离器16内与分离轴17啮合连接有分离电机18，分离轴17的上端设置有控制管19，控制管19内设置有推动轮20，推动轮20朝向外管10的内侧设置有拨杆21。
[0026]其中，外壳1为左右两侧开设有贯穿槽的管状结构，其内设置有驱动微调齿轮4的步进电机。
[0027]其中，微调齿轮4为半齿轮结构，正对固定套3外壁设置的齿条。
[0028]其中，密封端口5内径小于内管2内径，其外侧设置有固定的接口与外管10适配。
[0029]其中，导流内衬7上端设置有阻隔块9下端适配的斜面，阻隔块9完全下沉时与斜面接合完全密封内管2上端。
[0030]其中，连接块12分为与外壳1左右两侧贯穿槽适配的活动外接块，和固定分离机构的安装内块。
[0031]其中，连接座14与连接块12固定连接，其自由端在推杆15限位下可水平活动。
[0032]其中，分离轴17下端设置有与分离电机18主轴适配的螺纹，上端与推动轮20通过锥齿轮啮合连接。
[0033]其中，拨杆21右端受推动轮20及右侧弹簧限位，可水平移动，其左端铰接有连杆与活动块11活动连接。
[0034]工作原理：该组合液压缸连接阀的前置密封接口，内管2的上端设置有密封端口5，密封端口5的内侧设置有隔水圈6，隔水圈6的内侧设置有导流内衬7，导流内衬7的内部设置有管芯8，管芯8的上方活动连接有阻隔块9，前置接口正常接合时，阻隔块9与导流内衬7间留有间隙，内管2与外管10通过间隙导通，通过导流内衬7上端设置斜面，设备故障造成压差变化时，阻隔块9反向封住间隙，可以有效防止管内高压流体倒流，损坏设备。
[0035]该组合液压缸连接阀的前置密封接口，外管10内正对密封端口5的上方设置有活动块11，外壳1的左右两侧上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合液压缸连接阀的前置密封接口，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的中心设置有内管(2)，所述内管(2)的外部设置有固定套(3)，所述固定套(3)的外部设置有微调齿轮(4)，所述内管(2)的上端设置有密封端口(5)，所述密封端口(5)的内侧设置有隔水圈(6)，所述隔水圈(6)的内侧设置有导流内衬(7)，所述导流内衬(7)的内部设置有管芯(8)，所述管芯(8)的上方活动连接有阻隔块(9)，所述密封端口(5)的上方设置有外管(10)，所述外管(10)内正对密封端口(5)的上方设置有活动块(11)，所述外壳(1)的左右两侧上方设置有连接块(12)，所述连接块(12)内设置有丝杠(13)，所述连接块(12)内侧的下方设置有连接座(14)，所述连接座(14)的上下侧设置有推杆(15)，所述连接座(14)的自由端活动连接有分离器(16)，所述分离器(16)内耦接分离轴(17)，所述分离器(16)内与分离轴(17)啮合连接有分离电机(18)，所述分离轴(17)的上端设置有控制管(19)，所述控制管(19)内设置有推动轮(20)，所述推动轮(20)朝向外管(10)的内侧设置有拨杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种组合液压缸连接阀的前置密封接口，其特征在于：所述外壳(1)为左右两侧开设有贯穿槽的管状结构，其内设置有驱动微调齿轮(4)的步进电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：余国松，
申请(专利权)人：宁波盛德气动液压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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