本发明专利技术公开了一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构，包括下料通道，下料通道下部滑动连接有挡板，挡板上部设置有螺纹杆，与伺服电机的输出端连接，筛选仓安装在下料通道底部，筛选仓内安装有粗筛网、细筛网、风箱和振动器，筛选仓底部设置有碎石出口、谷物出口和轻质碎屑出口，本发明专利技术通过设置的伺服电机驱动螺纹杆转动从而带动挡板移动，控制下料通道的开关，并且可以调整下料速度，设置的检修门清理筛选仓内部以及更换粗筛网和细筛网，以适应不同谷物的筛选，设置的气泵、风箱配合粗筛网和细筛网便于将谷物、轻质碎屑和较重的碎石筛分，以便于进一步进行处理，设置的隔板可以防止轻质碎屑被气流吹散乱进入谷物出口。口。口。
【技术实现步骤摘要】
一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构
[0001]本专利技术涉及谷物干燥机
，具体是一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，工业技术的进步，农业种植收割工作也逐渐机械化，减轻了农民的负担，增加了农业作业的工作效率，近几年随着经济的发展，高效、可靠性好的联合收割机在国内大量推广使用，1台收割机日收割几公顷的水稻，稻谷无法及时晒干的问题日益突出，即使没有遇到台风或阴雨的天气，也存在这个问题，因此谷物干燥机成为必然的选择。
[0003][0004]谷物干燥是农业生产中重要的一个步骤，也是农业生产中的关键环节，同时也是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。谷物干燥机械大多采用热风炉或燃烧器将空气加热干燥，经风机将加热后的干燥空气作为载体介质抽入多孔的干湿交换装置中，粮食则由输送机自上而上循环输送进干湿交换装置与干燥的热空气进行热湿交换，交换后粮食中的水份再由抽风机经专用风道不断地排出室外。
[0005]用谷物干燥机干燥种子可保证种子质量，减少谷物霉变，从而提高粮食产量，用干燥机干燥的稻谷在加工过程中可以减少爆腰(即碎米)率，提高大米质量，从而提高农民收人，人们也可吃到口味更佳的米饭，改善生活品质。这些都体现了推广谷物干燥机的必要性。
[0006]谷物干燥机用于对玉米、小麦、水稻、菜籽等谷物的烘干，早期的谷物干燥机产量较小，由于现代农业的迅速发展，新型干燥设备产量成倍增长。
[0007]批式循环谷物干燥机是一种谷物干燥机械化装置，现有的批式循环谷物干燥机出料口仅有封闭和出料功能，功能单一，不能对谷物进行筛选，且不能调节出料速度，不能满足用户的需求。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于提供一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构，包括下料通道，所述下料通道顶部固定连接有装配板，装配板内设置有多个装配孔，下料通道下部滑动连接有挡板，挡板呈L型，挡板上部螺纹连接有螺纹杆，挡板内设置有与螺纹杆对应的螺纹孔，螺纹杆一端与固定座通过轴承转动连接，另一端穿过固定板与伺服电机的输出端连接，伺服电机安装在支撑板上，所述固定座与出料通道一侧固定连接，所述固定板与筛选仓顶部固定连接，所述筛选仓安装在下料通道底部，所述支撑板一端与固定板、筛选仓一侧固定连接，所述筛选仓内一侧安装有粗筛网，粗筛网一侧安装有细筛网，筛选仓底部设置有碎石出口、谷
物出口和轻质碎屑出口。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述下料通道内壁底部设置有限位凸起，限位凸起截面呈三角形。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述下料通道一侧底部设置有与挡板对应的开口窗，开口窗的高度与挡板的厚度一致，宽度与挡板的宽度一致。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述筛选仓前侧一端通过合页转动连接有检修门，检修门上固定连接有把手，把手上设置有防滑软套，检修门通过锁扣与筛选仓连接固定。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述细筛网一侧安装有风箱，风箱靠近细筛网的一侧设置有多个出风孔。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述风箱下端安装有进风管，进风管另一端穿过筛选仓与气泵的输出端连接，气泵与筛选仓底部固定连接，筛选仓底部设置有与进风管对应的通孔。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述筛选仓内壁设置有与粗筛网、细筛网对应的卡槽，粗筛网和细筛网与筛选仓内壁通过卡槽卡合连接。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述粗筛网上端下侧安装有振动器。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述碎石出口设置在粗筛网和细筛网底部之间，谷物出口设置在粗筛网底部另一侧，所述轻质碎屑出口设置在谷物出口一侧。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述谷物出口和轻质碎屑出口之前顶部固定连接有隔板，隔板的高度小于筛选仓高度的一半。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1.本专利技术通过设置的伺服电机驱动螺纹杆转动从而带动挡板移动，控制下料通道的开关，并且可以调整下料速度；
[0022]2.本专利技术通过设置的限位凸起避免挡板被谷物压变形，导致下料通道不能密封；
[0023]3.本专利技术通过设置的检修门清理筛选仓内部以及更换粗筛网和细筛网，以适应不同谷物的筛选，适用范围更广；
[0024]4.本专利技术通过设置的振动器能够增加谷物的筛选效率；
[0025]5.本专利技术通过设置的气泵、风箱配合粗筛网和细筛网便于将谷物、轻质碎屑和较重的碎石筛分，以便于进一步进行处理；
[0026]6.本专利技术通过设置的隔板可以防止轻质碎屑被气流吹散乱进入谷物出口，导致筛选效果变差。
附图说明
[0027]图1为一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构主视结构示意图。
[0028]图2为一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构主视剖视结构示意图。
[0029]图3为一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构中A的放大结构示意图。
[0030]图4为一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构中B的放大结构示意图。
[0031]图5一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构中C的放大结构示意图
[0032]图中：下料通道1、装配板2、装配孔3、挡板4、限位凸起5、开口窗6、螺纹杆7、螺纹孔8、固定座9、轴承10、固定板11、伺服电机12、支撑板13、筛选仓14、合页15、检修门16、把手17、防滑软套18、锁扣19、粗筛网20、细筛网21、卡槽22、振动器23、风箱24、出风孔25、进风管26、气泵27、通孔28、碎石出口29、谷物出口30、轻质碎屑出口31、隔板32。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构，包括下料通道1，所述下料通道1顶部固定连接有装配板2，装配板2内设置有多个装配孔3，下料通道1下部滑动连接有挡板4，挡板4呈L型，下料通道1内壁底部设置有限位凸起5，避免挡板被谷物压变形，导致下料通道不能密封，限位凸起5截面呈三角形，所述下料通道1一侧底部设置有与挡板4对应的开口窗6，开口窗6的高度与挡板 4的厚度一致，宽度与挡板4的宽度一致，挡板4上部螺纹连接有螺纹杆7，挡板4内设置有与螺纹杆7对应的螺纹孔8，螺纹杆7一端与固定座9通过轴承10转动连接，另一端穿过固定板11与伺服电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构，包括下料通道(1)，其特征在于，所述下料通道(1)顶部固定连接有装配板(2)，装配板(2)内设置有多个装配孔(3)，下料通道(1)下部滑动连接有挡板(4)，挡板(4)呈L型，挡板(4)上部螺纹连接有螺纹杆(7)，挡板(4)内设置有与螺纹杆(7)对应的螺纹孔(8)，螺纹杆(7)一端与固定座(9)通过轴承(10)转动连接，另一端穿过固定板(11)与伺服电机(12)的输出端连接，伺服电机(12)安装在支撑板(13)上，所述固定座(9)与出料通道(1)一侧固定连接，所述固定板(11)与筛选仓(14)顶部固定连接，所述筛选仓(14)安装在下料通道(1)底部，所述支撑板(13)一端与固定板(11)、筛选仓(14)一侧固定连接，所述筛选仓(14)内一侧安装有粗筛网(20)，粗筛网(20)一侧安装有细筛网(21)，筛选仓(14)底部设置有碎石出口(29)、谷物出口(30)和轻质碎屑出口(31)。2.根据权利要求1所述的一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构，其特征在于，所述下料通道(1)内壁底部设置有限位凸起(5)，限位凸起(5)截面呈三角形。3.根据权利要求1所述的一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构，其特征在于，所述下料通道(1)一侧底部设置有与挡板(4)对应的开口窗(6)，开口窗(6)的高度与挡板(4)的厚度一致，宽度与挡板(4)的宽度一致。4.根据权利要求1所述的一种批式循环谷物干燥粮仓底部出料口的气选出料结构，其特征在于，所述筛选仓(14)前侧一端通过合页(15)转动连接有检修门(16)，检修门(16)上固定连接有把手(17)，把手(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓颖，石林，
申请(专利权)人：湖北盛琪达工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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