本发明专利技术公开了一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，包括：第一操作台的和第二操作台，所述第二操作台安装在第一操作台的左侧且第一操作台和第二操作台之间呈L型结构设置，所述第一操作台和第二槽体的内部均安装有传送辊，所述第一操作台的两侧设置有第一固定架且第一固定架的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一螺杆且第一螺杆的顶部延伸第一固定架的外部，所述第一固定架的顶部安装有第一电机且第一电机的动力输出端与第一螺杆之间固定连接。本发明专利技术具有自动化程度高，形成流水化作业，同时多方向进行覆膜，保证了覆膜质量和工作效率，解决了工人劳动强度高且工作效率低下的问题。工作效率低下的问题。工作效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置
[0001]本专利技术涉及包装设备
，更具体为一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置。
技术介绍
[0002]缠绕膜包装机主要电气元件选用优质进口品牌产品,性能稳定可靠,故障率低,且具有自动控制和系统故障自诊断功能,控制面板采用标准开关按钮配置,直观简便,更符合一般操作习惯,标准规格品,无需定制,备件采购容易。可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜,薄膜缠绕机具有性能稳定,抗干扰能力强,能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作,同时具有操作简单等特点。
[0003]现有的缠绕膜保证机使用时需要人为进行翻转，实现不同方向的覆膜，其自动化程度低，造成工作效率低下。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，其具有自动化程度高，形成流水化作业，同时多方向进行覆膜，保证了覆膜质量和工作效率，解决了工人劳动强度高且工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，包括：第一操作台的和第二操作台，所述第二操作台安装在第一操作台的左侧且第一操作台和第二操作台之间呈L型结构设置，所述第一操作台和第二槽体的内部均安装有传送辊，所述第一操作台的两侧设置有第一固定架且第一固定架的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一螺杆且第一螺杆的顶部延伸第一固定架的外部，所述第一固定架的顶部安装有第一电机且第一电机的动力输出端与第一螺杆之间固定连接，所述第一螺杆的表面设有第一滑动块且第一滑动块的侧面设置有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有第二滑槽且第二滑槽的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端延伸至至支撑杆的外部，所述支撑杆的侧面设置有第二电机且第二电机的动力输出端与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆的表面设置有第二滑动块且第二滑动块的侧面设有连接块，所述连接块的侧面设有第一安装架且第一安装架的内侧设置横向覆膜辊，所述横向覆膜辊与第一安装架之间转动连接，所述横向覆膜辊的右侧表面设有从动轮，所述第一安装架的上部设置驱动电机且驱动电机的动力输出端设置有驱动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过驱动链相连接，所述第二操作台的两侧设置有第二固定架且第二固定架的顶部设置有第二驱动器，所述第二驱动器的动力输出端设置有压块，所述第二操作台的内部与压块相对应的位置安装有第二液压缸，所述第二液压缸的动力输出端设置有托板，所述第二固定架的侧面设有动力装置且动力装置的动力输出端设有驱动轴，所述驱动轴的侧面设置有第二安装架且第二安装架的内侧设置有竖向覆膜辊。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一操作台的两侧设置有第一液压缸且第
一液压缸位于第一固定架之间，所述第一液压缸的动力输出端设置有伸缩杆且伸缩杆的上部设有第一驱动器，所述第一驱动器的动力输出端设置推拉杆且推拉杆的侧面设有夹板，所述夹板呈圆盘状结构设置。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑杆右端下部设置有固定板且固定板的侧面设置有控制器，所述控制器的输出端设置有电热丝且电热丝的高度与横向覆膜辊之间相对应。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一操作台内部的传送辊远端逐渐缩小并呈梯形结构设置。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一操作台的远端设置有凹槽且凹槽的内部设置有翻转轴，所述翻转轴的一端与驱动装置相连接且翻转轴的表面设有推板，所述推板通过翻转轴与凹槽之间转动连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述推板的底部设置有放置板且放置板的下部设置有弹簧柱，所述放置板通过弹簧柱与凹槽之间伸缩连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述操作台的末端设置有挡板且挡板的侧面设置有缓冲板，所述缓冲板与挡板之间设置有缓冲柱且缓冲板通过缓冲柱与挡板之间伸缩连接，所述缓冲板的表面设置有缓冲垫且缓冲垫采用橡胶材质制成。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]本专利技术通过设置第一操作台和第二操作台，完成保证的横向和竖向的覆膜，第二操作台位于第一操作台的侧面且呈L型结构设置，第一操作台和第二操作台的内部均安装有传送辊，通过传送辊将对包装箱进行传输，在第一操作台的两侧设置第一固定架且第一固定架的内部设置第一滑槽，第一滑槽的内部安装有第一螺杆且第一螺杆的顶部延伸至第一固定架外侧，在第一固定架的顶部设置第一电机且第一电机的动力输出端与第一螺杆之间固定连接，第一螺杆的表面设置第一滑动块且第一滑动块通过第一螺杆的转动上下移动，在第一滑动块的侧面设置支撑杆且支撑杆的内部设置第二滑槽，第二滑槽的内部设置第二螺杆且第二螺杆的一端延伸至支撑杆的外部，支撑杆的外部设置第二电机且第二电机的动力输出端与第二螺杆固定，在第二螺杆的表面设置第二滑动块且第二滑动块通过第二螺杆的转动在支撑杆的表面横向滑动，第二滑动块的侧面设置连接块，连接块的侧面设置第一安装架且第一安装架的内部设置有横向覆膜辊，横向覆膜辊与第一安装架之间转动连接，在第一固定架之间设置第一液压缸且第一液压缸的上部设置伸缩杆，伸缩杆的上部设置第一驱动器且第一驱动器的动力输出端设置推拉杆，推拉杆的侧面设置夹板，夹板将包装箱夹住并抬起，通过第一驱动器带动推拉杆转动，横向覆膜辊在其上部进行缠绕，实现了包装箱的横向覆膜，在支撑杆下端设置固定板且固定板的侧面设置控制器，控制器的动力输出端设置电热丝，用于熔断覆膜辊表面的贴膜，横向覆膜完成后通过传送辊传送至第一操作台的末端，挡板挡住包装箱，此时翻转轴的外部驱动装置带动其转动，使翻转轴表面的推板带动包装箱向第二操作台传送，在第二操作台的两侧设置第二固定架且第二固定架的侧面设置动力装置，动力装置的动力输出端设置驱动轴且驱动轴的侧面设置第二安装架，第二安装架的内侧设置竖向覆膜辊，在第二固定架的顶部设置第二驱动器，第二驱动器的动力输出端设置压块，同时在第二操作台的内部与压块相对应的位置设置液压缸，液压缸的动力输出端设置托板，托板升高将包装箱顶起同时压块从上部对其进行固定，保证了包
装箱的稳定性，动力装置带动驱动轴伸缩，从而使横向覆膜辊与包装箱相互接触，对其进行竖向覆膜，完成覆膜后利用电热丝熔断，至此完成包装箱的整体覆膜，该装置自动化程度高，大大减少了工人的劳动强度，并提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术第一操作台正视结构示意图；
[0016]图3为本专利技术第二操作台正视结构示意图；
[0017]图4为本专利技术第二操作台侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、第一操作台；2、第二操作台；3、传送辊；4、第一固定架；5、第一滑槽；6、第一电机；7、第一螺杆；8、支撑杆；9、第二滑槽；10、第二螺杆；11、第二滑动块；12、第一安装架；13、第一液压缸；14、伸缩杆；15、第一驱动器；16、凹槽；17、挡板；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，其特征在于：包括第一操作台(1)的和第二操作台(2)，所述第二操作台(2)安装在第一操作台(1)的左侧且第一操作台(1)和第二操作台(2)之间呈L型结构设置，所述第一操作台(1)和第二槽体的内部均安装有传送辊(3)，所述第一操作台(1)的两侧设置有第一固定架(4)且第一固定架(4)的内部设置有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部安装有第一螺杆(7)且第一螺杆(7)的顶部延伸第一固定架(4)的外部，所述第一固定架(4)的顶部安装有第一电机(6)且第一电机(6)的动力输出端与第一螺杆(7)之间固定连接，所述第一螺杆(7)的表面设有第一滑动块(30)且第一滑动块(30)的侧面设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的内部设置有第二滑槽(9)且第二滑槽(9)的内部设置有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)的一端延伸至至支撑杆(8)的外部，所述支撑杆(8)的侧面设置有第二电机(44)且第二电机(44)的动力输出端与第二螺杆(10)固定连接，所述第二螺杆(10)的表面设置有第二滑动块(11)且第二滑动块(11)的侧面设有连接块(31)，所述连接块(31)的侧面设有第一安装架(12)且第一安装架(12)的内侧设置横向覆膜辊(32)，所述横向覆膜辊(32)与第一安装架(12)之间转动连接，所述横向覆膜辊(32)的右侧表面设有从动轮(35)，所述第一安装架(12)的上部设置驱动电机(33)且驱动电机(33)的动力输出端设置有驱动轮(34)，所述驱动轮(34)与从动轮(35)之间通过驱动链相连接，所述第二操作台(2)的两侧设置有第二固定架(22)且第二固定架(22)的顶部设置有第二驱动器(23)，所述第二驱动器(23)的动力输出端设置有压块(39)，所述第二操作台(2)的内部与压块(39)相对应的位置安装有第二液压缸(40)，所述第二液压缸(40)的动力输出端设置有托板(41)，所述第二固定架(22)的侧面设有动力装置(24)且动力装置(24)的动力输出端设有驱动轴(25)，所述驱动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪荣国，
申请(专利权)人：新沂市中明包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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