一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置及其操作方法制造方法及图纸

技术编号:28122555 阅读:52 留言:0更新日期:2021-04-19 11:31
本发明专利技术公开了一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置及其操作方法,包括顶盖、伸缩气缸、超声波发生器、涂覆箱体、吹气箱体、气泵、分流板、吹气头、滤网、连接杆、滑块、丝杆、伺服电机、滑轨、承物篮、活动块、拉杆、固定套、水泵、振动电机、固定环、活动杆和弹簧,该发明专利技术通过振动电机的振动和超声波发生器的超声振动,去除在浸泡过程中微孔蜂窝陶瓷内部的气泡,有利于更加均匀的涂覆浆料,通过拉动和松开拉杆来实现对微孔蜂窝陶瓷的快速固定装夹,有利于提高工作效率,通过伺服电机带动承物篮升降,配合伸缩气缸带动承物篮的运动,并且利用气泵吹去微孔蜂窝陶瓷表面多余的浆料,有利于微孔蜂窝陶瓷的自动涂覆。陶瓷的自动涂覆。陶瓷的自动涂覆。

【技术实现步骤摘要】
一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置及其操作方法


[0001]本专利技术涉及蜂窝陶瓷生产装置
,具体为一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置及其操作方法。

技术介绍

[0002]蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中,而且越来越广泛,发展前景相当可观。
[0003]微孔蜂窝陶瓷在生产过程中需要进行浆液涂层涂敷,涂覆过程中将微孔蜂窝陶瓷浸泡在浆液中,随后取出用气枪将表面和微孔中的浆液吹去,然而这种人工涂覆的效率极其低下,一次只能吹一块陶瓷,延长了涂覆时间,同时大批量生产时需要大量人工,增加了劳动力成本,并且在进行浸泡时,用于蜂窝的孔隙较小,浸泡过程中容易堆积大量气泡,从而出现微孔涂覆不均匀的情况,降低了产品的质量,并且在进行浸泡过程中,需要利用专门的夹具对微孔蜂窝陶瓷进行装夹固定,不仅仅增加了生产成本,而且费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置及其操作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置,包括顶盖、吹气管、肋板、伸缩气缸、超声波发生器、支撑腿、涂覆箱体、吹气箱体、第一安装板、固定块、气泵、把手、分流板、吹气头、滤网、连接杆、固定板、滑块、导杆、丝杆、支撑板、伺服电机、第二安装板、滑轨、承物篮、活动块、拉杆、固定套、水泵、振动电机、固定杆、固定环、活动杆、弹簧、抽水管和排水管,所述涂覆箱体一侧与吹气箱体一侧焊接,所述涂覆箱体和吹气箱体顶部中心一侧开设有凹槽,且涂覆箱体和吹气箱体顶部通过铰链与顶盖底部固定连接,所述涂覆箱体另一侧顶部两角位置分别与固定块一侧固定连接,且固定块另一侧中心安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端贯穿涂覆箱体与滑块一侧焊接,所述滑块卡接在滑轨上,所述滑轨一侧与涂覆箱体和吹气箱体内部一侧顶部焊接,所述滑轨另一侧与支撑板一侧中心底部固定连接,所述支撑板顶端和底端分别与第二安装板相向一侧边缘处固定连接,所述第二安装板顶部中心安装有伺服电机,所述伺服电机输出端贯穿第二安装板中心,且伺服电机输出端与丝杆顶端固定连接,所述丝杆底端与位于底部的第二安装板顶部中心通过轴承转动连接,所述丝杆底部两处分别通过滚珠螺母配合连接有活动块,且活动块一侧分别与固定板一侧顶部与底部固定连接,且固定板一侧中心安装有振动电机,所述固定板另一侧两端分别与连接杆一侧顶部固定连接,所述连接杆另一侧底部分别与承物篮一侧两端固定连接,所述承物篮顶部两侧分别安装有若干个固定套,所述固定套有八个,且两两对应分布,所述固定套一侧分别与固定杆两端固定连接,所述固定套内部中空,且固定套另一侧中心贯穿有活动杆,所述活动杆与固定套滑动连接,所述活
动杆一端套接有弹簧,且弹簧一端与固定套内部一侧中心焊接,所述弹簧另一端与固定环一侧固定连接,所述固定环套接固定在活动杆中心一端,所述活动杆另一端分别与拉杆两端焊接,所述拉杆与固定杆之间夹持固定有若干微孔蜂窝陶瓷,所述涂覆箱体另一侧底部安装有超声波发生器,所述吹气箱体另一侧底部与第一安装板一侧焊接,所述第一安装板顶部与气泵底部固定连接,且第一安装板底部中心与肋板顶部固定连接,所述肋板一侧与吹气箱体另一侧底部固定连接,所述气泵输出端与吹气管一端固定连接,所述吹气管另一端贯穿顶盖中心一侧,且吹气管另一端与分流板顶部中心固定连接,所述分流板顶部与顶盖内部顶面中心一侧固定连接。
[0006]一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置的操作方法,包括步骤一,工件装夹;步骤二,浆液浸泡;步骤三,超声震动;步骤四,吹风处理;步骤五,浆液循环;
[0007]其中上述步骤一中,首先向固定杆相反方向拉动拉杆,继而带动活动杆向固定杆相反方向运动,随后带动固定环向固定杆相反方向运动,然后拉伸弹簧,随后将微孔蜂窝陶瓷放入承物篮中,将微孔蜂窝陶瓷放入固定杆与拉杆之间,随后松开拉杆,在弹簧的弹力作用下,带动固定环向固定杆方向运动,继而带动活动杆向固定杆方向运动,从而带动拉杆向固定杆方向运动,从而拉杆和固定杆将微孔蜂窝陶瓷夹紧固定,从而完成微孔蜂窝陶瓷的装夹;
[0008]其中上述步骤二中,此时打开伺服电机,伺服电机输出端开始转动,带动活动块向下运动,随后带动固定板和连接杆向下运动,然后带动承物篮向下运动,从而将微孔蜂窝陶瓷浸泡在浆液中;
[0009]其中上述步骤三中,此时打开振动电机,振动电机开始振动,带动固定板和连接杆振动,继而带动承物篮,从而带动微孔蜂窝陶瓷振动,将微孔蜂窝陶瓷内部气泡去除,此时打开超声波发生器,超声波发生器发生器开始工作,带动浆液开始超声振动,进一步去除微孔中的气泡;
[0010]其中上述步骤四中,浸泡完成后,此时反转伺服电机,带动活动块向上运动,随后带动固定板和连接杆向上运动,然后带动承物篮向上运动,当承物篮运动到最顶部时,打开伸缩气缸,伸缩气缸输出端开始伸长,继而带动滑块沿滑轨运动到吹气箱体内部,从而带动承物篮运动到吹气箱体内部,此时打开气泵,气泵将空气从吹气头吹出,将微孔蜂窝陶瓷上对于的浆液和气泡吹去,将微孔蜂窝陶瓷翻转180
°
后重复步骤一、步骤二和步骤三,即完成微孔蜂窝陶瓷的浆液涂覆;
[0011]其中上述步骤五中,当吹气箱体内部蓄积大量浆液时,此时打开水泵,水泵开始工作,将吹气箱体经过滤网过滤后的浆液通过抽水管和排水管运输到涂覆箱体内部,从而实现了浆液的重复利用。
[0012]根据上述技术方案,所述涂覆箱体和吹气箱体的底部两角位置分别与支撑腿顶部固定连接,所述支撑腿有四个,且呈对称分布。
[0013]根据上述技术方案,所述伸缩气缸、超声波发生器、气泵、伺服电机、水泵和振动电机均通过导线与电源相连。
[0014]根据上述技术方案,所述顶盖一侧中心两处分别安装有把手。
[0015]根据上述技术方案,所述第二安装板相向一侧中心两端分别与导杆两端固定连接,所述导杆中下部贯穿活动块顶部中心两端,且活动块与导杆滑动连接。
[0016]根据上述技术方案,所述分流板底部安装有若干吹气头,且吹气头与分流板内部相连通,所述分流板与吹气管内部相连通。
[0017]根据上述技术方案,所述吹气箱体内部底面中心安装有滤网,吹气箱体底部中心与抽水管一端固定连接,且抽水管与吹气箱体内部连通,所述抽水管另一端与水泵输入端固定连接,且水泵固定安装在吹气箱体位于气泵相邻一侧底部,所述水泵输出端与排水管一端固定连接,所述排水管另一端与涂覆箱体位于伸缩气缸相邻一侧底部固定连接,且排水管与涂覆箱体内部连通。
[0018]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:
[0019]1.该专利技术通过振动电机的振动和超声波发生器的超声振动,去除在浸泡过程中微孔蜂窝陶瓷内部的气泡,有利于更加均匀的涂覆浆料,有利于提升微孔蜂窝陶瓷的整体品质。
[0020]2.该专利技术通过拉动和松开拉杆来实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置,包括顶盖(1)、吹气管(2)、肋板(3)、伸缩气缸(4)、超声波发生器(5)、支撑腿(6)、涂覆箱体(7)、吹气箱体(8)、第一安装板(9)、固定块(10)、气泵(11)、把手(12)、分流板(13)、吹气头(14)、滤网(15)、连接杆(16)、固定板(17)、滑块(18)、导杆(19)、丝杆(20)、支撑板(21)、伺服电机(22)、第二安装板(23)、滑轨(24)、承物篮(25)、活动块(26)、拉杆(27)、固定套(28)、水泵(29)、振动电机(30)、固定杆(31)、固定环(32)、活动杆(33)、弹簧(34)、抽水管(35)和排水管(36),其特征在于:所述涂覆箱体(7)一侧与吹气箱体(8)一侧焊接,所述涂覆箱体(7)和吹气箱体(8)顶部中心一侧开设有凹槽,且涂覆箱体(7)和吹气箱体(8)顶部通过铰链与顶盖(1)底部固定连接,所述涂覆箱体(7)另一侧顶部两角位置分别与固定块(10)一侧固定连接,且固定块(10)另一侧中心安装有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)输出端贯穿涂覆箱体(7)与滑块(18)一侧焊接,所述滑块(18)卡接在滑轨(24)上,所述滑轨(24)一侧与涂覆箱体(7)和吹气箱体(8)内部一侧顶部焊接,所述滑轨(24)另一侧与支撑板(21)一侧中心底部固定连接,所述支撑板(21)顶端和底端分别与第二安装板(23)相向一侧边缘处固定连接,所述第二安装板(23)顶部中心安装有伺服电机(22),所述伺服电机(22)输出端贯穿第二安装板(23)中心,且伺服电机(22)输出端与丝杆(20)顶端固定连接,所述丝杆(20)底端与位于底部的第二安装板(23)顶部中心通过轴承转动连接,所述丝杆(20)底部两处分别通过滚珠螺母配合连接有活动块(26),且活动块(26)一侧分别与固定板(17)一侧顶部与底部固定连接,且固定板(17)一侧中心安装有振动电机(30),所述固定板(17)另一侧两端分别与连接杆(16)一侧顶部固定连接,所述连接杆(16)另一侧底部分别与承物篮(25)一侧两端固定连接,所述承物篮(25)顶部两侧分别安装有若干个固定套(28),所述固定套(28)有八个,且两两对应分布,所述固定套(28)一侧分别与固定杆(31)两端固定连接,所述固定套(28)内部中空,且固定套(28)另一侧中心贯穿有活动杆(33),所述活动杆(33)与固定套(28)滑动连接,所述活动杆(33)一端套接有弹簧(34),且弹簧(34)一端与固定套(28)内部一侧中心焊接,所述弹簧(34)另一端与固定环(32)一侧固定连接,所述固定环(32)套接固定在活动杆(33)中心一端,所述活动杆(33)另一端分别与拉杆(27)两端焊接,所述拉杆(27)与固定杆(31)之间夹持固定有若干微孔蜂窝陶瓷,所述涂覆箱体(7)另一侧底部安装有超声波发生器(5),所述吹气箱体(8)另一侧底部与第一安装板(9)一侧焊接,所述第一安装板(9)顶部与气泵(11)底部固定连接,且第一安装板(9)底部中心与肋板(3)顶部固定连接,所述肋板(3)一侧与吹气箱体(8)另一侧底部固定连接,所述气泵(11)输出端与吹气管(2)一端固定连接,所述吹气管(2)另一端贯穿顶盖(1)中心一侧,且吹气管(2)另一端与分流板(13)顶部中心固定连接,所述分流板(13)顶部与顶盖(1)内部顶面中心一侧固定连接。2.一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置的操作方法,包括步骤一,工件装夹;步骤二,浆液浸泡;步骤三,超声震动;步骤四,吹风处理;步骤五,浆液循环;其特征在于:其中上述步骤一中,首先向固定杆(31)相反方向拉动拉杆(27),继而带动活动杆(33)向固定杆(31)相反方向运动,随后带动固定环(32)向固定杆(31)相反方向运动,继而拉伸弹簧(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳斌郭金松高旗陈俊喜吴俊
申请(专利权)人:江西安天高新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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