一种电机自动稳定转速传动杆制造技术

本发明专利技术公开了一种电机自动稳定转速传动杆，包括传动杆主体、端盘、环形活动槽和转动稳速机构；所述传动杆主体上连接设置有转动稳速机构，通过本发明专利技术设置的转动稳速机构，对于电机中的传动杆在进行转动输出工作时，能够使得其转速一直保持稳定状态，进而使得传动杆的驱动工作的稳定性，进而保证电机工作的正常进行，再通过设置的卡块与定位套环上定位卡槽的卡接固定，进而能够根据电机传动杆的实际工作需求对传动杆的转速进行稳定控制，进而保证电机的供能效率，提高电机的工作效益。提高电机的工作效益。提高电机的工作效益。

【技术实现步骤摘要】
一种电机自动稳定转速传动杆


[0001]本专利技术涉及电机设备
，具体为一种电机自动稳定转速传动杆。

技术介绍

[0002]电机(Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能；电机主要由两部分组成：固定部分称为定子，旋转部分称为转子。另外还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。
[0003]对于电机中的传动杆，其主要是对电机产生的动能进行输出，并且通过转动的形式来实现，现有技术下传动杆上套接设置有轴承，再贯穿设置在电机的端盘中，在这这其中，当传动杆在长时间的转动下，其与轴承之间的连接可能会产生松弛，造成连接强度下降，进而使得传动杆的转动不稳定，造成转速起伏的问题，并且传动杆本体没有稳定转速的装置，最终可能会影响电机的正常工作，造成电机的供能效率降低，影响电机的工作效益，为此，本专利技术提出一种电机自动稳定转速传动杆用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电机自动稳定转速传动杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机自动稳定转速传动杆，包括传动杆主体、端盘、环形活动槽和转动稳速机构；
[0006]所述传动杆主体上连接设置有转动稳速机构，并且传动杆主体上套接设置有轴承，轴承贯穿设置在端盘中，端盘上设置有固定块；
[0007]所述固定块中活动设置有第一活动挤压块，第一活动挤压块的一端设置有第二活动挤压块，第二活动挤压块在与第一活动挤压块同一端设置有第一复位弹簧，固定块中在第二活动挤压块另一端的边侧位置活动设置有活动块；
[0008]所述活动块的一端设置有卡块，活动块在与卡块同一端设置有第二复位弹簧，并且活动块中设置有挤压活动槽，挤压活动槽的边侧边侧位置活动设置有挤压辅助活动块，挤压辅助活动块的一端设置有第一挤压弹簧，另一端设置有斜坡；
[0009]所述第一活动挤压块的一侧活动设置有活动卡柱，活动卡柱的一端设置有第二挤压弹簧，第二挤压弹簧另一端设置在第一活动挤压块中，固定块在第一活动挤压块的边侧位置活动设置有活动插柱，活动插柱插接在插槽中，并且活动插柱的两侧对称设置有限位片，限位片上设置有第三复位弹簧；
[0010]所述端盘上设置有环形活动槽，环形活动槽中设置有第一弧形滚动槽和第二弧形滚动槽。
[0011]优选的，所述转动稳速机构包含有固定盘、固定凸环、第一转动球体、稳速传动块、
L型连接块、稳速强化块、第二转动球体、定位套环、挤压弧形槽、定位卡槽，所述固定盘设置在传动杆主体上，并且固定盘的一侧设置有固定凸环，所述第一转动球体等距活动卡接设置在固定凸环中，所述稳速传动块等距活动设置在固定凸环中，并且稳速传动块的一端设置有L型连接块，所述L型连接块上等距设置有第四复位弹簧，并且L型连接块中活动设置有稳速强化块，所述稳速强化块的一端活动卡接设置有第二转动球体，另一端设置有第五复位弹簧，第五复位弹簧另一端设置在L型连接块中，所述定位套环套接设置在固定凸环上，并且定位套环中等距设置有挤压弧形槽，定位套环外侧壁等距设置有定位卡槽。
[0012]优选的，所述活动插柱与活动卡柱设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径设置相等。
[0013]优选的，所述定位卡槽与卡块设置位置相对应，并且定位卡槽的槽口截面宽度与卡块的端部截面宽度相等。
[0014]优选的，所述挤压弧形槽与稳速传动块、稳速强化块三者设置位置相对应、设置组数相同，并且和第二转动球体设置组数相同。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]通过本专利技术设置的转动稳速机构，对于电机中的传动杆在进行转动输出工作时，能够使得其转速一直保持稳定状态，进而使得传动杆的驱动工作的稳定性，进而保证电机工作的正常进行，再通过设置的卡块与定位套环上定位卡槽的卡接固定，进而能够根据电机传动杆的实际工作需求对传动杆的转速进行稳定控制，进而保证电机的供能效率，提高电机的工作效益。
附图说明
[0017]图1为本专利技术连接结构示意图；
[0018]图2为本专利技术传动杆主体与端盘连接结构右侧示意图；
[0019]图3为本专利技术传动杆主体与端盘连接结构左侧示意图；
[0020]图4为本专利技术转动稳速机构连接结构局部剖视左侧示意图；
[0021]图5为本专利技术图4中连接结构局部放大示意图；
[0022]图6为本专利技术转动稳速机构连接结构局部剖视右侧示意图；
[0023]图7为本专利技术图6中连接结构局部放大示意图；
[0024]图8为本专利技术转动稳速机构连接结构局部剖视俯视图；
[0025]图9为本专利技术图8中连接结构局部放大示意图。
[0026]图中：传动杆主体1、端盘2、固定块3、第一活动挤压块4、第二活动挤压块5、活动块6、卡块7、挤压活动槽8、挤压辅助活动块9、活动卡柱10、活动插柱11、环形活动槽12、第一弧形滚动槽13、第二弧形滚动槽14、转动稳速机构15、固定盘1501、固定凸环1502、第一转动球体1503、稳速传动块1504、L型连接块1505、稳速强化块1506、第二转动球体1507、定位套环1508、挤压弧形槽1509、定位卡槽1510。
具体实施方式
[0027]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发
明保护的范围。
[0028]请参阅图请参阅图1至图9，本专利技术提供一种技术方案：一种电机自动稳定转速传动杆，本专利技术包括传动杆主体1、端盘2、环形活动槽12和转动稳速机构15；
[0029]传动杆主体1上连接设置有转动稳速机构15，并且传动杆主体1上套接设置有轴承，轴承贯穿设置在端盘2中，端盘2上设置有固定块3；
[0030]固定块3中活动设置有第一活动挤压块4，第一活动挤压块4的一端设置有第二活动挤压块5，第二活动挤压块5在与第一活动挤压块4同一端设置有第一复位弹簧，固定块3中在第二活动挤压块5另一端的边侧位置活动设置有活动块6；
[0031]活动块6的一端设置有卡块7，活动块6在与卡块7同一端设置有第二复位弹簧，并且活动块6中设置有挤压活动槽8，挤压活动槽8的边侧边侧位置活动设置有挤压辅助活动块9，挤压辅助活动块9的一端设置有第一挤压弹簧，另一端设置有斜坡；
[0032]第一活动挤压块4的一侧活动设置有活动卡柱10，活动卡柱10的一端设置有第二挤压弹簧，第二挤压弹簧另一端设置在第一活动挤压块4中，固定块3在第一活动挤压块4的边侧位置活动设置有活动插柱11，活动插柱11插接在插槽中，并且活动插柱11的两侧对称设置有限位片，限位片上设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机自动稳定转速传动杆，其特征在于：包括传动杆主体(1)、端盘(2)、环形活动槽(12)和转动稳速机构(15)；所述传动杆主体(1)上连接设置有转动稳速机构(15)，并且传动杆主体(1)上套接设置有轴承，轴承贯穿设置在端盘(2)中，端盘(2)上设置有固定块(3)；所述固定块(3)中活动设置有第一活动挤压块(4)，第一活动挤压块(4)的一端设置有第二活动挤压块(5)，第二活动挤压块(5)在与第一活动挤压块(4)同一端设置有第一复位弹簧，固定块(3)中在第二活动挤压块(5)另一端的边侧位置活动设置有活动块(6)；所述活动块(6)的一端设置有卡块(7)，活动块(6)在与卡块(7)同一端设置有第二复位弹簧，并且活动块(6)中设置有挤压活动槽(8)，挤压活动槽(8)的边侧边侧位置活动设置有挤压辅助活动块(9)，挤压辅助活动块(9)的一端设置有第一挤压弹簧，另一端设置有斜坡；所述第一活动挤压块(4)的一侧活动设置有活动卡柱(10)，活动卡柱(10)的一端设置有第二挤压弹簧，第二挤压弹簧另一端设置在第一活动挤压块(4)中，固定块(3)在第一活动挤压块(4)的边侧位置活动设置有活动插柱(11)，活动插柱(11)插接在插槽中，并且活动插柱(11)的两侧对称设置有限位片，限位片上设置有第三复位弹簧；所述端盘(2)上设置有环形活动槽(12)，环形活动槽(12)中设置有第一弧形滚动槽(13)和第二弧形滚动槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种电机自动稳定转速传动杆，其特征在于：所述转动稳速机构(15)包含有固定盘(1501)、固定凸环(1502)、第一转动球体(1503)、稳速传动块(1504)、L型连接块(1505)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏峰，
申请(专利权)人：王宏峰，
类型：发明
国别省市：