本发明专利技术公开了一种具有快速切割金属管道等分装置，包括电动机、待切割金属管和与外设置的固定支架所固定的支撑管，所述支撑管与待切割金属管设置在同一竖直面，所述待切割金属管外侧壁同轴套设有支撑环，所述支撑环内设置有多个用于滚动的滚轮，且滚轮与待切割金属管外侧壁接触。本发明专利技术采用滑动块可以带着矩形块穿过第一螺旋滑槽上的支撑滑杆而不影响滑动块可以带着矩形块在第二螺旋滑槽内滑动，当滑动块可以带着矩形块在第一螺旋滑槽上运行的时候，由于支撑滑杆顶部与第一螺旋滑槽槽底齐平，可以让矩形块通过支撑滑杆从第二螺旋滑槽上方划过，而不会影响第一螺旋滑槽上滑动块可以带着矩形块的运动。以带着矩形块的运动。以带着矩形块的运动。
【技术实现步骤摘要】
一种具有快速切割金属管道等分装置
[0001]本专利技术涉及管道等分切割
，尤其涉及一种具有快速切割金属管道等分装置。
技术介绍
[0002]目前在建筑行业需要对一整根金属管进行分段切割，以便在管道连接过程中选取合适的长度来对长度不够的管道进行衔接来达到水管的连贯性，但是现有的水管在切割过程中存在着一些问题；
[0003]首先，切割的过程中需要工人不断的递送管道到达切割刃，在递送过程中受到误差的影响，金属管道会发生偏差，这样容易造成切割刀口截面与管道轴线不垂直，即管道切口错位，导致后续衔接不牢固的问题；
[0004]其次，在切割的过程中极易发生切割管道长短不一的问题，造成这样的原因首先就是在人工递送截断的过程中参考对比的上一个所截断的金属管会使得误差放大与累计，导致所截断的金属管长度不断增长。
[0005]为此，我们设计了一种具有快速切割金属管道等分装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了解决需要工人不断的递送管道到达切割刃和切割的过程中极易发生切割管道长短不一的问题，而提出的一种具有快速切割金属管道等分装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种具有快速切割金属管道等分装置，包括电动机、待切割金属管和与外设置的固定支架所固定的支撑管，所述支撑管与待切割金属管设置在同一竖直面，所述待切割金属管外侧壁同轴套设有支撑环，所述支撑环内设置有多个用于滚动的滚轮，且滚轮与待切割金属管外侧壁接触，所述滚轮与支撑环内侧壁之间设置有用于支撑滚动的滚轮支架，所述支撑环与支撑管之间设置有用于提供支撑和连接的支撑放置板，所述电动机放置在支撑放置板上，所述支撑管内同轴设置有可以转动的转动轴，所述转动轴一端与电动机输出端固定连接，所述转动轴另一端设置有转动切割刀片，所述支撑管内侧壁上设置有可以转动的双轨滑行滑道，所述双轨滑行滑道与转动轴之间通过多个呈圆周排布的支撑杆连接，所述双轨滑行滑道包括第一螺旋滑道、第二螺旋滑道、第一螺旋滑槽、第二螺旋滑槽和倾斜坡道，所述第一螺旋滑道和第二螺旋滑道长度一致，且第一螺旋滑道和第二螺旋滑道首尾齐平相接，所述第一螺旋滑槽和第二螺旋滑槽分别开设在第一螺旋滑道和第二螺旋滑道上，且第一螺旋滑槽槽深度比第二螺旋滑槽浅，所述倾斜坡道开设在第一螺旋滑道和第二螺旋滑道相接处，所述支撑管外侧壁开设有用于滑动的滑动条形孔，所述滑动条形孔内设置有滑动块，所述滑动块一端设置有矩形块，所述矩形块在第一螺旋滑槽和第二螺旋滑槽内滑动。
[0009]优选地，所述第一螺旋滑道和第二螺旋滑道螺旋圈数均为一圈且旋向相反。
[0010]优选地，所述第一螺旋滑槽和第二螺旋滑槽朝向支撑管内侧壁，且第一螺旋滑槽和第二螺旋滑槽截面均为矩形槽，且与矩形块相适配。
[0011]优选地，所述第一螺旋滑道和第二螺旋滑道中间相接的槽内设置有多个支撑滑杆。
[0012]优选地，多个所述支撑滑杆设置在第二螺旋滑槽两竖直侧壁上，且相对的两个支撑滑杆之间间距与滑动块直径相同，且支撑滑杆顶部与第一螺旋滑槽槽底齐平，且支撑滑杆位于第一螺旋滑槽两竖直槽壁之间。
[0013]优选地，所述矩形块高度与支撑滑杆到第二螺旋滑槽槽底距离相等，且矩形块四角均开设有圆角。
[0014]优选地，所述第一螺旋滑槽和第二螺旋滑槽均为螺旋槽，且螺距、圈数、高度和旋向分别与第一螺旋滑道和第二螺旋滑道一致。
[0015]优选地，所述转动切割刀片位于第一螺旋滑道和第二螺旋滑道相接处偏向第二螺旋滑道一侧。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1、本专利技术采用第二螺旋滑槽深度比第一螺旋滑槽深，这样可以确保滑动块在第一螺旋滑道和第二螺旋滑道内滑动时，在第二螺旋滑槽滑动，由于滑槽深，第二螺旋滑道不会对滑动块进行限位，在双轨滑行滑道转动时第二螺旋滑道侧壁会推抵着滑动块在滑动条形孔上滑动，此时的滑动块不会对待切割金属管侧壁产生挤压效果；当滑动块运行到第一螺旋滑道时，此时第一螺旋滑槽滑槽浅，可以对位于待切割金属管之间的滑动块进行挤压。
[0018]2、本专利技术采用滑动块可以带着矩形块穿过第一螺旋滑槽上的支撑滑杆而不影响滑动块可以带着矩形块在第二螺旋滑槽内滑动，当滑动块可以带着矩形块在第一螺旋滑槽上运行的时候，由于支撑滑杆顶部与第一螺旋滑槽槽底齐平，可以让矩形块通过支撑滑杆从第二螺旋滑槽上方划过，而不会影响第一螺旋滑槽上滑动块可以带着矩形块的运动。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种具有快速切割金属管道等分装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种具有快速切割金属管道等分装置的左右二等角轴侧图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种具有快速切割金属管道等分装置中双轨滑行滑道的结构示意图；
[0023]图5为图4中B处的结构放大示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种具有快速切割金属管道等分装置中螺旋滑道的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术提出的一种具有快速切割金属管道等分装置中滑动块在双轨滑行滑道运行的结构示意图。
[0026]图中：1支撑管、2待切割金属管、3转动轴、4转动切割刀片、5支撑放置板、6电动机、7双轨滑行滑道、71第一螺旋滑道、72第二螺旋滑道、73第一螺旋滑槽、74第二螺旋滑槽、75倾斜坡道、8滑动条形孔、9滑动块、10支撑杆、11圆角、12支撑滑杆、13支撑环、14滚轮支架、15滚轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]参照图1
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7，一种具有快速切割金属管道等分装置，包括电动机6、待切割金属管2和与外设置的固定支架固定的支撑管1，支撑管1与待切割金属管2设置在同一竖直面，待切割金属管2外侧壁同轴套设有支撑环13，支撑环13内设置有多个用于滚动的滚轮15，且滚轮15与待切割金属管2外侧壁接触，滚轮15与支撑环13内侧壁之间设置有用于支撑滚动的滚轮支架14，由于支撑环13内的滚轮15紧贴待切割金属管2外侧壁，这样在待切割金属管2发生运动的时候支撑环13会通过滚轮15带着支撑管1一同运动。
[0030]支撑环13与支撑管1之间设置有用于提供支撑和连接的支撑放置板5，电动机6放置在支撑放置板5上，支撑管1内同轴设置有可以转动的转动轴3，转动轴3一端与电动机6输出端固定连接，转动轴3另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速切割金属管道等分装置，包括电动机(6)、待切割金属管(2)和与外设置的固定支架所固定的支撑管(1)，其特征在于，所述支撑管(1)与待切割金属管(2)设置在同一竖直面，所述待切割金属管(2)外侧壁同轴套设有支撑环(13)，所述支撑环(13)内设置有多个用于滚动的滚轮(15)，且滚轮(15)与待切割金属管(2)外侧壁接触，所述滚轮(15)与支撑环(13)内侧壁之间设置有用于支撑滚动的滚轮支架(14)，所述支撑环(13)与支撑管(1)之间设置有用于提供支撑和连接的支撑放置板(5)，所述电动机(6)放置在支撑放置板(5)上，所述支撑管(1)内同轴设置有可以转动的转动轴(3)，所述转动轴(3)一端与电动机(6)输出端固定连接，所述转动轴(3)另一端设置有转动切割刀片(4)，所述支撑管(1)内侧壁上设置有可以转动的双轨滑行滑道(7)，所述双轨滑行滑道(7)与转动轴(3)之间通过多个呈圆周排布的支撑杆(10)连接，所述双轨滑行滑道(7)包括第一螺旋滑道(71)、第二螺旋滑道(72)、第一螺旋滑槽(73)、第二螺旋滑槽(74)和倾斜坡道(75)，所述第一螺旋滑道(71)和第二螺旋滑道(72)长度一致，且第一螺旋滑道(71)和第二螺旋滑道(72)首尾齐平相接，所述第一螺旋滑槽(73)和第二螺旋滑槽(74)分别开设在第一螺旋滑道(71)和第二螺旋滑道(72)上，且第一螺旋滑槽(73)槽深度比第二螺旋滑槽(74)浅，所述倾斜坡道(75)开设在第一螺旋滑道(71)和第二螺旋滑道(72)相接处，所述支撑管(1)外侧壁开设有用于滑动的滑动条形孔(8)，所述滑动条形孔(8)内设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)一端设置有矩形块，所述矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：王浩，
类型：发明
国别省市：
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