铝箔餐盒收集机制造技术

本发明专利技术提供了铝箔餐盒收集机，包括机架，所述机架的上端设有皮带输送机构且皮带输送机构的一端伸出机架设置，所述皮带输送机构包括相对设置的两个侧面安装板及安装在两个侧面安装板两端的主动轴和被动轴，所述机架靠近主动轴的一端设有抬升轴，所述抬升轴的上端安装有转动电机，所述转动电机的输出轴端连接有减速器且减速器与主动轴连接传动，所述主动轴和被动轴之间设有传送带，两个所述侧面安装板的上端相对设有支撑柱且相对设置的支撑柱之间设有导向柱。本发明专利技术提供的铝箔餐盒收集机，整体装置使用比较方便，能够适用于多种规格的餐盒，自动完成餐盒的收集，使用方便，不会对餐盒产生污染。盒产生污染。盒产生污染。

【技术实现步骤摘要】
铝箔餐盒收集机


[0001]本专利技术涉及餐盒生产领域，特别涉及铝箔餐盒收集机。

技术介绍

[0002]随着人们对铝箔餐盒的需求越来越大，为了提高生产效率，出现了全自动铝箔餐盒生产线，餐盒生产后需要对餐盒进行收集，现在都是通过固定平台上安装输送带和导向装置，将出产的铝箔餐盒按既定路线输送至收集台另一端的收集区域，通过传感器来设定每次收集餐盒数量，并在集齐后将其落至升降装置，最后通过气缸推杆将餐盒推至成品收集台，进行最后的打包。现在装置的缺点为：由于不同大小和种类的餐盒，其生产模具也不同，导致餐盒的出产高度位置不一致，而目前的收集台都是固定式的，只能依靠底脚微调，很难满足多规格要求餐盒的收集需要，适应性不够广泛。收集装置采用的是齿链传动，加工复杂，易沾染灰尘，污染餐盒。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供了铝箔餐盒收集机，其能够更好的适应不同规格种类餐盒的生产需求，整个收集过程中更顺利更高效，更易保持机械的性能与整洁。
[0004]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]铝箔餐盒收集机，包括机架，所述机架的上端设有皮带输送机构且皮带输送机构的一端伸出机架设置，所述皮带输送机构包括相对设置的两个侧面安装板及安装在两个侧面安装板两端的主动轴和被动轴，所述机架靠近主动轴的一端设有抬升轴，所述抬升轴的上端安装有转动电机，所述转动电机的输出轴端连接有减速器且减速器与主动轴连接传动，所述主动轴和被动轴之间设有传送带，两个所述侧面安装板的上端相对设有支撑柱且相对设置的支撑柱之间设有导向柱，所述导向柱的上端设有导向槽且导向槽内滑动设有不少于两个的滑动件，所述滑动件上贯穿设有螺纹杆且螺纹杆与滑动件螺纹连接，所述螺纹杆的底部设有挡板，所述机架靠近主动轴的两端相对设有支撑横杆，两个所述支撑横杆之间设有调节轴，所述调节轴上滑动排列设有限位板且相邻的限位板之间滑动设有安装块，所述安装块的底部设有气缸A，所述气缸A上设有餐盒挡板，所述限位板上安装有气缸B且气缸B的伸缩轴上连接有侧面支撑板，所述机架靠近主动轴的侧面上设有导向横杆，所述导向横杆上滑动设有导向纵杆，所述导向纵杆内设有螺杆且导向纵杆的底部设有电机C带动螺杆转动，所述螺杆上螺纹连接有调节支撑板，所述机架靠近导向纵杆的一端设有导轨，所述导轨上设有导向块且导向块上安装有气缸C且气缸C的伸缩轴上安装有推板，所述机架靠近推板的端部且端部设有放置板。
[0006]作为改进，两个所述抬升轴套设在设置在机架上的导向筒内。
[0007]作为改进，所述机架的底部设有导向轮和可调节的支撑腿。
[0008]作为改进，所述机架远离放置板的侧面上相对设有轴承座且两个轴承座之间转动
设有连接轴，所述连接轴上安装有调节板且调节板上设有滑槽，所述滑槽内滑动设有连接板且连接板与相邻侧的侧面安装板连接。
[0009]作为改进，所述机架上铰接有气缸D且气缸D的伸缩轴的端部与皮带输送机构底部铰接。
[0010]作为改进，所述调节轴的数量为两个且平行设置。
[0011]作为改进，所述滑动件的上端设有锁紧手柄。
[0012]作为改进，所述挡板的前端设有导向片。
[0013]作为改进，所述餐盒挡板上设有传感器。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]本专利技术挡板通过螺纹杆与滑动件连接，能够调节挡板的高度和挡板之间的距离大小，能够适用于不同体积大小的餐盒，气缸D能够调节皮带输送机构的角度使皮带输送机构的前端角度改变而适用于不同的餐盒，气缸B能够带动侧面支撑板对输送的餐盒进行支撑收集，电机C能够对带动调节支撑板上下移动，能够支撑餐盒移动到放置板的高度，再通过气缸C带动推板将餐盒推到放置板上，传感器能够识别不同规格的餐盒，方便餐盒的收集，整体装置使用比较方便，能够适用于多种规格的餐盒，自动完成餐盒的收集，使用方便，不会对餐盒产生污染。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的第一立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的第二立体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的第三立体结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的第四立体结构示意图；
[0020]图5为本专利技术图7中的A结构放大示意图；
[0021]图6为本专利技术图1中的B结构放大示意图。
[0022]图7为本专利技术的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
7所示，铝箔餐盒收集机，包括机架1，所述机架1的上端设有皮带输送机构2且皮带输送机构2的一端伸出机架1设置，所述皮带输送机构2包括相对设置的两个侧面安装板31及安装在两个侧面安装板31两端的主动轴32和被动轴33，所述机架1靠近主动轴32的一端设有抬升轴34，所述抬升轴34 的上端安装有转动电机35，所述转动电机35的输出轴端连接有减速器36且减速器36与主动轴32连接传动，所述主动轴32和被动轴33之间设有传送带37，两个所述侧面安装板31的上端相对设有支撑柱4且相对设置的支撑柱4之间设有导向柱5，所述导向柱5的上端设有导向槽6且导向槽6内滑动设有不少于两个的滑动件7，所述
滑动件7上贯穿设有螺纹杆8且螺纹杆8与滑动件7螺纹连接，所述螺纹杆8的底部设有挡板9，所述机架1靠近主动轴32的两端相对设有支撑横杆10，两个所述支撑横杆10之间设有调节轴11，所述调节轴11上滑动排列设有限位板12且相邻的限位板12之间滑动设有安装块13，所述安装块13的底部设有气缸A14，所述气缸A14上设有餐盒挡板44，所述限位板12上安装有气缸B15且气缸B15 的伸缩轴上连接有侧面支撑板16，所述机架1靠近主动轴32的侧面上设有导向横杆17，所述导向横杆17 上滑动设有导向纵杆18，所述导向纵杆18内设有螺杆且导向纵杆18的底部设有电机C19带动导向纵杆 18转动，所述螺杆上螺纹连接有调节支撑板20，所述机架1靠近导向纵杆18的一端设有导轨21，所述导轨21上设有导向块22且导向块22上安装有气缸C23且气缸C23的伸缩轴上安装有推板24，所述机架1 靠近推板24的端部且端部设有放置板25。
[0026]两个所述抬升轴34套设在设置在机架1上的导向筒26内。
[0027]所述机架1的底部设有导向轮27和可调节的支撑腿28。
[0028]所述机架1远离放置板25的侧面上相对设有轴承座29且两个轴承座29之间转动设有连接轴30，所述连接轴30上安装有调节板38且调节板38上设有滑槽39，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝箔餐盒收集机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的上端设有皮带输送机构(2)且皮带输送机构(2)的一端伸出机架(1)设置，所述皮带输送机构(2)包括相对设置的两个侧面安装板(31)及安装在两个侧面安装板(31)两端的主动轴(32)和被动轴(33)，所述机架(1)靠近主动轴(32)的一端设有抬升轴(34)，所述抬升轴(34)的上端安装有转动电机(35)，所述转动电机(35)的输出轴端连接有减速器(36)且减速器(36)与主动轴(32)连接传动，所述主动轴(32)和被动轴(33)之间设有传送带(37)，两个所述侧面安装板(31)的上端相对设有支撑柱(4)且相对设置的支撑柱(4)之间设有导向柱(5)，所述导向柱(5)的上端设有导向槽(6)且导向槽(6)内滑动设有不少于两个的滑动件(7)，所述滑动件(7)上贯穿设有螺纹杆(8)且螺纹杆(8)与滑动件(7)螺纹连接，所述螺纹杆(8)的底部设有挡板(9)，所述机架(1)靠近主动轴(32)的两端相对设有支撑横杆(10)，两个所述支撑横杆(10)之间设有调节轴(11)，所述调节轴(11)上滑动排列设有限位板(12)且相邻的限位板(12)之间滑动设有安装块(13)，所述安装块(13)的底部设有气缸A(14)，所述气缸A(14)上设有餐盒挡板(44)，所述限位板(12)上安装有气缸B(15)且气缸B(15)的伸缩轴上连接有侧面支撑板(16)，所述机架(1)靠近主动轴(32)的侧面上设有导向横杆(17)，所述导向横杆(17)上滑动设有导向纵杆(18)，所述导向纵杆(18)内设有螺杆且导向纵杆(18)的底部设有电机C(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和勇，
申请(专利权)人：张家港凡妮铝箔有限公司，
类型：发明
国别省市：