本发明专利技术涉及生物制药加工技术领域，尤其是一种生物制药用原材料粉碎装置，包括粉碎筒，粉碎筒的两端中间位置均设置有安装孔，粉碎筒的顶端连通安装有注料斗，粉碎筒的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括分别设置在粉碎筒内部两端的环板，两块环板相互远离一端均固定安装有轨环，轨环位于安装孔内侧，轨环的外侧两端均滑动安装有滑座，滑座共同连接在粉碎筒端部的安装孔内壁上，且相邻两个滑座之间均水平连接有安装板，两块安装板之间转动安装有两根辊轴，两根辊轴的外侧分别等距离安装有多个第一粉碎刀和第二粉碎刀。本发明专利技术具有循环反复粉碎效果，同时具有良好的研磨功能，有效提高了原料材料粉碎的均匀度。料材料粉碎的均匀度。料材料粉碎的均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种生物制药用原材料粉碎装置
[0001]本专利技术涉及生物制药加工领域，尤其涉及一种生物制药用原材料粉碎装置。
技术介绍
[0002]生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。
[0003]同时生物药物原料是以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。
[0004]在生物制药的过程中，通常会对制药所用的原料进行粉碎处理，但现有的粉碎设备结构简单，原料粉碎颗粒不均匀，降低了后续生物制药的质量，以此提出一种生物制药用原材料粉碎装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在结构简单，原料粉碎颗粒不均匀的缺点，而提出的一种生物制药用原材料粉碎装置。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种生物制药用原材料粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的两端中间位置均设置有安装孔，所述粉碎筒的顶端连通安装有注料斗，所述粉碎筒的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括分别设置在粉碎筒内部两端的环板，两块所述环板相互远离一端均固定安装有轨环，所述轨环位于安装孔内侧，所述轨环的外侧两端均滑动安装有滑座，所述滑座共同连接在粉碎筒端部的安装孔内壁上，且相邻两个所述滑座之间均水平连接有安装板，两块所述安装板之间转动安装有两根辊轴，两根所述辊轴的外侧分别等距离安装有多个第一粉碎刀和第二粉碎刀，所述第一粉碎刀与第二粉碎刀之间交错设置，其中一根所述辊轴贯穿相邻安装板且端部安装有第一电机，所述第一电机与安装板之间通过电机架固定连接，两根所述辊轴另一端共同贯穿相邻安装板且端部均安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间相互啮合，靠近所述第一电机一端的环板内侧设置有联动机构，且两块所述环板边沿之间设置有翻铲机构，在所述粉碎筒的底部设置有过滤结构，所述过滤结构下方设置有研磨机构，且所述粉碎筒的底端通过支撑机构支撑。
[0007]优选的，所述联动机构包括固定套接在其中一根辊轴端部外侧的第二齿轮，且相邻所述环板内侧均匀开设有与第二齿轮相匹配的齿槽，所述第二齿轮与相邻齿槽之间相啮合。
[0008]优选的，所述翻铲机构包括倾斜水平安装在两块环板边沿之间的弧形铲板，所述弧形铲板的底端与粉碎筒内壁相接触。
[0009]优选的，所述弧形铲板与两块环板为一体结构，且所述弧形铲板的顶端竖直安装有阻挡板。
[0010]优选的，所述过滤机构包括开设在粉碎筒底端的过滤孔，所述过滤孔的内部安装有筛分网，所述筛分网为不锈钢金属网。
[0011]优选的，所述研磨机构包括固定安装在粉碎筒底端的下料斗，所述下料斗与过滤孔相连通，且所述下料斗的底部竖直连通安装有研磨筒，所述研磨筒的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至研磨筒内部且端部竖直连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定安装有研磨锥，所述研磨锥对应位置的研磨筒内壁固定安装有研磨环套，所述研磨环套套设在研磨锥外侧，在所述研磨筒的底部设置有排料结构。
[0012]优选的，所述排料结构包括竖直连通安装在研磨筒底端的排料管，所述排料管的外侧安装有排料阀，且所述研磨筒内部底端呈倾斜状设置。
[0013]优选的，所述支撑机构包括水平设置在研磨筒下方的底板，所述底板的顶部四角均竖直连接有L型支撑板，四块所述L型支撑板共同安装在下料斗外侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置轨环和滑座，从而可以将粉碎筒与环板滑动连接，且经过设置两个第一齿轮以及通电状态下的第一电机，从而两根辊轴会带动第一粉碎刀和第二粉碎刀相向转动，以此对原料材料进行初步粉碎；2、同时经过设置齿槽和第二齿轮，从而可以带动环板进行旋转，以此带动弧形铲板进行转动，从而对粉碎筒内部筛分网上方的原料材料推铲至第一粉碎刀和第二粉碎刀上方进行再次粉碎处理，有效增加原料材料粉碎的均匀度；3、而通过设置第二电机，从而旋转轴可以带动研磨锥在研磨环套内部旋转，以此将粉碎筒下落的原料材料进行研磨处理，确保原料材料的粉碎效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种生物制药用原材料粉碎装置结构示意图；图2为本专利技术提出的一种生物制药用原材料粉碎装置左视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种生物制药用原材料粉碎装置俯视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种生物制药用原材料粉碎装置的剖视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种生物制药用原材料粉碎装置的研磨机构结构示意图；图6为本专利技术提出的一种生物制药用原材料粉碎装置的翻铲机构结构示意图。
[0016]图中：粉碎筒1、注料斗2、轨环3、第一电机4、电机架5、L型支撑板6、第二电机7、底板8、排料阀9、排料管10、研磨筒11、下料斗12、第一齿轮13、环板14、第一粉碎刀15、齿槽16、第二齿轮17、安装板18、辊轴19、研磨锥20、研磨环套21、筛分网22、第二粉碎刀23、旋转轴24、滑座25、弧形铲板26、阻挡板27。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优
选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]如图1
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6所示的一种生物制药用原材料粉碎装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1的两端中间位置均设置有安装孔，粉碎筒1的顶端连通安装有注料斗2，粉碎筒1的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括分别设置在粉碎筒1内部两端的环板14，两块环板14相互远离一端均固定安装有轨环3，轨环3位于安装孔内侧，轨环3的外侧两端均滑动安装有滑座25，滑座25共同连接在粉碎筒1端部的安装孔内壁上，且相邻两个滑座25之间均水平连接有安装板18，两块安装板18之间转动安装有两根辊轴19，两根辊轴19的外侧分别等距离安装有多个第一粉碎刀15和第二粉碎刀23，第一粉碎刀15与第二粉碎刀23之间交错设置，其中一根辊轴19贯穿相邻安装板18且端部安装有第一电机4，第一电机4与安装板18之间通过电机架5固定连接，两根辊轴19另一端共同贯穿相邻安装板18且端部均安装有第一齿轮13，两个第一齿轮13之间相互啮合，靠近第一电机4一端的环板14内侧设置有联动机构，且两块环板14边沿之间设置有翻铲机构，在粉碎筒1的底部设置有过滤结构，过滤结构下方设置有研磨机构，且粉碎筒1的底端通过支撑机构支撑；通过设置轨环3和滑座25，从而可以将粉碎筒1与环板14滑动连接，且经过设置两个第一齿轮13以及通电状态下的第一电机4，从而两根辊轴19会带动第一粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物制药用原材料粉碎装置，包括粉碎筒（1），所述粉碎筒（1）的两端中间位置均设置有安装孔，所述粉碎筒（1）的顶端连通安装有注料斗（2），其特征在于，所述粉碎筒（1）的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括分别设置在粉碎筒（1）内部两端的环板（14），两块所述环板（14）相互远离一端均固定安装有轨环（3），所述轨环（3）位于安装孔内侧，所述轨环（3）的外侧两端均滑动安装有滑座（25），所述滑座（25）共同连接在粉碎筒（1）端部的安装孔内壁上，且相邻两个所述滑座（25）之间均水平连接有安装板（18），两块所述安装板（18）之间转动安装有两根辊轴（19），两根所述辊轴（19）的外侧分别等距离安装有多个第一粉碎刀（15）和第二粉碎刀（23），所述第一粉碎刀（15）与第二粉碎刀（23）之间交错设置，其中一根所述辊轴（19）贯穿相邻安装板（18）且端部安装有第一电机（4），所述第一电机（4）与安装板（18）之间通过电机架（5）固定连接，两根所述辊轴（19）另一端共同贯穿相邻安装板（18）且端部均安装有第一齿轮（13），两个所述第一齿轮（13）之间相互啮合，靠近所述第一电机（4）一端的环板（14）内侧设置有联动机构，且两块所述环板（14）边沿之间设置有翻铲机构，在所述粉碎筒（1）的底部设置有过滤结构，所述过滤结构下方设置有研磨机构，且所述粉碎筒（1）的底端通过支撑机构支撑。2.根据权利要求1所述的一种生物制药用原材料粉碎装置，其特征在于，所述联动机构包括固定套接在其中一根辊轴（19）端部外侧的第二齿轮（17），且相邻所述环板（14）内侧均匀开设有与第二齿轮（17）相匹配的齿槽（16），所述第二齿轮（17）与相邻齿槽（16）之间相啮合。3.根据权利要求1所述的一种生物制药用原材料粉碎装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫世珍，
申请(专利权)人：卫世珍，
类型：发明
国别省市：
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