光学构件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种光学构件的制造方法。在光学构件的制造方法中，包括利用一对旋转刀(b1)及(b2)切削层叠结构体(2)的切削工序，层叠结构体(2)包括相互层叠的多个层叠体(4)，层叠体(4)包括相互层叠的多个光学膜，层叠结构体(2)具有对置的两个端面(f1)及(f2)，层叠结构体(2)被与层叠结构体的上表面(tf)及下表面(uf)接触的夹具(12)夹持，一方的旋转刀(b1)与层叠结构体(2)的一方的端面(f1)接触，另一方的旋转刀(b2)与层叠结构体(2)的另一方的端面(f2)接触，对置的端面(f1)及(f2)以至少一方的端面的至少一部分不成为平面的方式被一对旋转刀(b1)及(b2)大致同时切削。(b1)及(b2)大致同时切削。(b1)及(b2)大致同时切削。

【技术实现步骤摘要】
光学构件的制造方法


[0001]本专利技术涉及光学构件的制造方法。

技术介绍

[0002]作为光学构件的一种的偏振板用于液晶显示器、有机EL显示器、智能手机、智能手表或者车辆的仪表面板等图像显示装置。偏振板是偏振片膜及保护膜等多个光学膜的层叠体。随着图像显示装置的精密化或小型化，对偏振板的形状及尺寸要求高精度。
[0003]例如，日本特开2004-148419号公报公开有一种通过用旋转刀切削由相互层叠的多个层叠体构成的层叠结构体的端面(切割面)来提高各层叠体的形状及尺寸的精度的方法。

技术实现思路

[0004]由于图像显示装置的种类及用途多种多样，因此有时根据图像显示装置的设计上的要求，将偏振板的受光面加工成异形。异形是指与全部的角为直角的完全的四边形不同的形状。例如，为了使偏振板的形状与图像显示装置的结构相对应，对长方形的偏振板的四角进行倒角，或者在偏振板的端部形成切口部(缺口)，或者将偏振板的端部整体加工成曲线。
[0005]在上述的层叠结构体用旋转刀加工成异形的情况下，在层叠体的层叠方向上层叠结构体被夹具固定的状态下，旋转刀被按压于层叠结构体的端面来对端面进行切削。为了高精度地将构成层叠结构体的各层叠体加工成异形，与将层叠结构体的端面整体加工成平面的情况相比，需要更精密地控制旋转刀相对于层叠结构体的端面的相对位置及相对移动速度。然而，在切削层叠结构体的端面的过程中，由于旋转刀向层叠结构体的端面施加的力，在层叠结构体的端面中的与旋转刀接触的部分处容易产生力矩。由于旋转刀所施加的力或力矩，层叠结构体的一部分或整体从规定的位置偏离，或者层叠结构体的一部分或整体绕与层叠体的层叠方向大致平行的旋转轴线旋转而使层叠结构体扭曲。由于如上所述的层叠结构体的位置偏离或扭曲，难以精密地控制旋转刀相对于层叠结构体的端面的相对位置及相对移动速度。根据以上理由，在使用了旋转刀的以往的切削方法中，难以精密地切削层叠结构体的端面，难以提高具有异形的各层叠体的形状及尺寸的精度。偏振板以外的光学构件也根据其用途而被加工成异形。因此，在偏振板以外的光学构件的制造中也可能产生上述技术课题。
[0006]本专利技术的目的在于提供一种形状及尺寸的精度优异的光学构件的制造方法。
[0007]在本专利技术的一方案的光学构件的制造方法中，该光学构件的制造方法包括利用一对旋转刀切削层叠结构体的切削工序，层叠结构体包括相互层叠的多个层叠体，层叠体包括相互层叠的多个光学膜，层叠结构体具有对置的两个端面，层叠结构体的对置的两个端面与层叠体的层叠方向大致平行，层叠结构体的上表面及下表面与层叠方向大致垂直，层叠结构体被与层叠结构体的上表面及下表面接触的夹具夹持，旋转刀沿着层叠方向延伸，
旋转刀的侧面与层叠结构体的端面大致平行，旋转刀的旋转轴线与旋转刀的侧面大致平行，一方的旋转刀的侧面与层叠结构体的一方的端面接触，另一方的旋转刀的侧面与层叠结构体的另一方的端面接触，层叠结构体的对置的两个端面以至少一方的端面的至少一部分不成为平面的方式被一对旋转刀大致同时切削。
[0008]也可以是，层叠结构体的对置的两个端面与层叠结构体的上表面及下表面各自的长边方向大致平行。
[0009]也可以是，在利用旋转刀切削层叠结构体的全部端面的过程中，设置一对旋转刀的位置改变，在利用旋转刀切削层叠结构体的全部端面的过程中，夹具始终不相对于与层叠方向大致平行的旋转轴线回旋。
[0010]也可以是，在切削工序中，一对旋转刀沿着层叠结构体的对置的两个端面移动。
[0011]也可以是，在切削工序中，一对旋转刀的间隔变动，在切削工序中，夹具沿着与层叠结构体的对置的两个端面大致平行的方向移动。
[0012]在本专利技术的一方案的光学构件的制造方法中，也可以是，该光学构件的制造方法还可以包括在切削工序前实施的加工工序，加工工序前的层叠结构体的上表面及下表面分别是全部的角为直角的四边形，在加工工序中，以层叠结构体的上表面及下表面分别成为与四边形不同的形状的方式加工层叠结构体。
[0013]也可以是，用于切削工序的层叠结构体的上表面及下表面分别是全部的角为直角的四边形，在切削工序中，以层叠结构体的上表面及下表面分别成为与四边形不同的形状的方式，使层叠结构体的对置的两个端面被一对旋转刀大致同时切削。
[0014]也可以是，层叠体包括至少一个粘合剂层。
[0015]也可以是，旋转刀为立铣刀。
[0016]专利技术效果
[0017]根据本专利技术，提供一种形状及尺寸的精度优异的光学构件的制造方法。
附图说明
[0018]图1是层叠结构体、夹具、以及旋转刀的示意性的侧视图。
[0019]图2是构成图1所示的层叠结构体的各层叠体的剖视图，图2所示的剖面与层叠体的层叠方向大致平行。
[0020]图3中的(a)是示出角部被倒角后的层叠结构体的上表面和在切削工序中与层叠结构体的端面抵接的旋转刀的示意图，图3中的(b)是角部被倒角前的层叠结构体的上表面的示意图。
[0021]图4是示出切削工序中的层叠结构体的上表面和在切削工序中与层叠结构体的端面抵接的旋转刀的示意图。
[0022]图5中的(a)是示出形成有切口部的层叠结构体的上表面和在切削工序中与层叠结构体的端面抵接的旋转刀的示意图，图5中的(b)是示出将一对端面各自的整体加工成曲面的层叠结构体的上表面和在切削工序中与层叠结构体的端面抵接的旋转刀的示意图。
[0023]图6是示出将一个端面的整体加工成曲面的层叠结构体的上表面和在切削工序中与层叠结构体的端面抵接的旋转刀的示意图。
[0024]图7中的(a)是绕与层叠结构体的层叠方向大致平行的旋转轴线旋转的层叠结构
体的俯视图，图7中的(b)是扭曲的层叠结构体的俯视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]2层叠结构体，4层叠体，6a第一保护片，6b第二保护片，8a、8b、8c、8d、8e光学膜，10a、10b光学膜(粘合剂层)，12夹具，12a第一研磨垫，12b第二研磨垫，a1第一旋转刀的旋转轴线，a12与层叠体的层叠方向大致平行的旋转轴线，a2第二旋转刀的旋转轴线，b1第一旋转刀，b2第二旋转刀，f1第一端面，f2第二端面，f3第三端面，f4第四端面，tf上表面，uf下表面。
具体实施方式
[0027]以下，一边参照附图，一边说明本专利技术的优选的实施方式。在附图中，对相同的构成要素标注相同的附图标记。本专利技术并不限定于下述实施方式。各图所示的X、Y及Z是指相互正交的三个坐标轴。各图中的XYZ坐标轴分别所表示的方向在各图中共用。
[0028]本实施方式的光学构件的制造方法例如可以是偏振板(包括反射型偏振板)、相位差膜、增亮膜、带防眩功能的膜、带防止表面反射功能的膜、反射膜、半透射反射膜或者视角补偿膜的制造方法。
[0029]本实施方式的光学构件的制造方法的概要如图1～图4所示。本实施方式的光学构件的制造方法包括利用一对旋转刀(第一旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学构件的制造方法，其中，所述光学构件的制造方法包括利用一对旋转刀切削层叠结构体的切削工序，所述层叠结构体包括相互层叠的多个层叠体，所述层叠体包括相互层叠的多个光学膜，所述层叠结构体具有对置的两个端面，所述层叠结构体的对置的两个所述端面与所述层叠体的层叠方向大致平行，所述层叠结构体的上表面及下表面与所述层叠方向大致垂直，所述层叠结构体被与所述层叠结构体的所述上表面及所述下表面接触的夹具夹持，所述旋转刀沿着所述层叠方向延伸，所述旋转刀的侧面与所述层叠结构体的所述端面大致平行，所述旋转刀的旋转轴线与所述旋转刀的侧面大致平行，一方的所述旋转刀的所述侧面与所述层叠结构体的一方的所述端面接触，另一方的所述旋转刀的所述侧面与所述层叠结构体的另一方的所述端面接触，所述层叠结构体的对置的两个所述端面以至少一方的所述端面的至少一部分不成为平面的方式被一对所述旋转刀大致同时切削。2.根据权利要求1所述的光学构件的制造方法，其中，所述层叠结构体的对置的两个所述端面与所述层叠结构体的所述上表面及所述下表面各自的长边方向大致平行。3.根据权利要求1或2所述的光学构件的制造方法，其中，在利用所述旋转刀切削所述层叠结构体的全部端面的过程中，设置一对所述旋转刀的位置改变，在利用所述旋转刀切削所述层叠结构体的全部端面的过程中，所述夹具始终不相对于与所述层叠方向大致平行的旋转轴线回...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦田丈行，藤井干士，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：