本发明专利技术提供能够自动清扫散热构件而减少作业者的作业工时的纺机的散热构件的清扫装置。具备：散热片(22)，其使逆变器(21)的热散热；温度传感器(31)，其对散热片(22)的温度进行测定；以及空气喷嘴(32)，其清扫散热片(22)，在温度传感器(31)的温度测定结果满足清扫开始条件的情况下，空气喷嘴(32)开始散热片(22)的清扫，在散热片(22)清扫开始后，在满足清扫结束条件的情况下，空气喷嘴(32)结束散热片(22)的清扫。(22)的清扫。(22)的清扫。
【技术实现步骤摘要】
纺机的散热构件的清扫装置
[0001]本专利技术涉及纺机的散热构件的清扫装置，特别是涉及使控制装置散热的散热构件的清扫装置。
技术介绍
[0002]为了控制用于驱动纺机的马达，使用逆变器等控制装置。为了冷却这些控制装置，使用散热片、风扇等冷却单元。但是，在纺机运转中容易产生飞尘的飞起、飞絮的飞散，在周围悬浮的飞尘、飞絮多。因此，有时飞尘、飞絮等灰尘堵塞于冷却单元。
[0003]专利文献1记载的冷却单元是设置于空气导入窗附近的风扇，并通过检测出自动清扫机的接近并使风扇反转，从而除去堵塞于空气导入窗的灰尘。
[0004]专利文献1：日本特开平08-170232号公报
[0005]在使用作为散热构件的散热片作为冷却单元的情况下，有时在散热片的翅片彼此之间堵塞飞尘、飞絮等灰尘而使冷却效率降低。然而，当在散热片中产生了灰尘堵塞的情况下，作业者需要每次实施散热片的清扫，具有作业者的作业工时增加这样的问题点。
技术实现思路
[0006]本专利技术是为了解决上述课题而完成的，目的在于提供能够自动清扫对纺机的控制装置进行冷却的散热构件而减少作业者的作业工时的纺机的散热构件的清扫装置。
[0007]本专利技术所涉及的纺机的散热构件的清扫装置具备：散热构件，其使控制装置的热散热；温度测定单元，其对散热构件的温度进行测定；以及清扫单元，其清扫散热构件，在温度测定单元的温度测定结果满足清扫开始条件的情况下，清扫单元开始散热构件的清扫，在散热构件的清扫开始后，在满足清扫结束条件的情况下，清扫单元结束散热构件的清扫。
[0008]另外，也可以是，清扫开始条件是温度测定结果为预先设定的清扫开始温度阈值以上时。
[0009]另外，也可以是，清扫开始条件是温度测定结果为基于温度测定结果的变化率而设定的清扫开始温度阈值以上时。
[0010]另外，也可以是，清扫结束条件是温度测定结果不足预先设定的清扫结束温度阈值时。
[0011]另外，也可以是，清扫结束条件是从开始散热构件的清扫起算的经过时间为预先设定的时间阈值以上时。
[0012]另外，也可以是，清扫单元是对散热构件喷射空气的空气喷嘴。
[0013]另外，也可以是，清扫单元是能够与散热构件接触的清扫器具。
[0014]根据本专利技术，纺机的散热构件的清扫装置，在温度测定单元的温度测定结果满足清扫开始条件的情况下，清扫单元开始散热构件的清扫，在散热构件的清扫开始后，在满足清扫结束条件的情况下，清扫单元结束散热构件的清扫，从而能够自动地清扫对纺机的控制装置进行冷却的散热构件而减少作业者的作业工时。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的实施方式1～3所涉及的纺机的散热构件的自动清扫装置的概略图。
[0016]图2是本专利技术的实施方式4所涉及的纺机的散热构件的自动清扫装置的概略图。
[0017]附图标记说明
[0018]21...逆变器(控制装置)；22...散热片(散热构件)；31...温度传感器(温度测定单元)；32...空气喷嘴(清扫单元)；63...海绵(清扫单元)。
具体实施方式
[0019]实施方式1.
[0020]以下，参照附图对本专利技术的实施方式1详细地进行说明。
[0021]图1是表示本专利技术的实施方式1所涉及的纺机的散热构件的清扫装置的结构的概略图。在纺机10设置有逆变器箱20。内置于逆变器箱20的逆变器21构成对用于驱动纺机10各部分的未图示的马达进行控制的控制装置。作为用于使逆变器21的热散热而进行冷却的冷却单元，在逆变器箱20上安装有散热片22。散热片22具有与铅垂方向平行地配置的多个翅片23。散热片22构成散热构件。另外，在逆变器箱20上设置有将因来自逆变器21的热而变热的空气向外部放出的未图示的风扇。风扇以使空气从散热片22的下方向斜上方放出的方式配置，放出的空气和周围的空气对散热片22进行冷却。
[0022]在纺机10设置有用于清扫散热片22的清扫装置30。清扫装置30具有温度传感器31和空气喷嘴32。温度传感器31安装于散热片22，并测定散热片22的温度。另外，温度传感器31与进行纺机10整体的控制的纺机控制装置40连接。温度传感器31构成温度测定单元。
[0023]在散热片22的下方设置有空气喷嘴32。空气喷嘴32以能够使所喷射的空气在各翅片23之间经过的方式分别设置于各翅片23之间。另外，空气喷嘴32与空气管33连接。向空气管33通入与其他设备等共享的工厂空气。在空气管33设置有与纺机控制装置40电连接的空气阀50。另外，空气喷嘴32构成清扫单元。
[0024]接下来，对该实施方式1的纺机的散热构件的清扫装置的动作进行说明。
[0025]在纺机10运转中，由于驱动未图示的马达，所以逆变器21运转。由逆变器21的运转产生的热向散热片22传导，周围的空气在散热片22的翅片23彼此之间流通，从而热从散热片22向纺机10的周围散热。而且，在纺机10运转中，按每隔规定周期，温度传感器31测定散热片22的温度并向纺机控制装置40发送。空气阀50在纺机10运转开始时关闭。
[0026]在纺机10运转中飞尘、飞絮等灰尘在周围的空气中飞起，有时由于空气在散热片22的翅片23彼此之间流通而在翅片23彼此之间产生灰尘的堵塞。在产生了灰尘的堵塞的情况下，阻碍翅片23彼此之间的空气的流通而使来自散热片22的散热能力降低。由此，有时产生逆变器21的冷却不足。
[0027]若产生了散热片22的散热能力的降低而使散热片22的温度持续上升，温度传感器31测定出为预先设定的阈值亦即清扫开始温度阈值以上这种情况，则接收到测定结果的纺机控制装置40打开空气阀50。由此，工厂空气在空气管33中经过并从各空气喷嘴32喷射，开始散热片22的清扫。在清扫中，通过利用各空气喷嘴32在散热片22的各翅片23彼此之间喷射空气，从而将堵塞于各翅片23彼此之间灰尘吹飞并除去。由此，清扫散热片22。
[0028]若通过清扫散热片22而消除了各翅片23之间的灰尘的堵塞，则散热片22的散热能力恢复而使散热片22的温度降低。而且，若温度传感器31测定出散热片22的温度变得不足预先设定的阈值亦即清扫结束温度阈值，则接收到测定结果的纺机控制装置40关闭空气阀50。由此，来自空气喷嘴32的空气的喷射停止，散热片22的清扫结束。
[0029]在该实施方式1中，与清扫开始温度阈值相比，清扫结束温度阈值采用相对低的值。由此，持续实施通过来自空气喷嘴32的空气喷射实施的散热片22的清扫，直至散热片22的温度充分降低为止，能够更可靠地清扫散热片22的灰尘。
[0030]如以上那样，纺机控制装置40监视散热片22的温度，在散热片22的温度为预先设定的清扫开始温度阈值以上时，从空气喷嘴32喷射空气而开始散热片22的清扫。另外，在散热片22的温度不足预先设定的清扫结束温度阈值时，停止从空气喷嘴32喷射的空气而结束散热片22的清扫。由此消除散热片22的翅片23彼此之间的灰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺机的散热构件的清扫装置，其特征在于，所述散热构件是对所述纺机的控制装置的热进行散热的构件，所述清扫装置具备：温度测定单元，其对所述散热构件的温度进行测定；以及清扫单元，其清扫所述散热构件，在所述温度测定单元的温度测定结果满足清扫开始条件的情况下，所述清扫单元开始所述散热构件的清扫，在所述散热构件的清扫开始后，在满足清扫结束条件的情况下，所述清扫单元结束所述散热构件的清扫。2.根据权利要求1所述的纺机的散热构件的清扫装置，其特征在于，所述清扫开始条件，是所述温度测定结果变为预先设定的清扫开始温度阈值以上时。3.根据权利要求1所述的纺机的散热构件的清扫装置，其特征在于，所述清扫开始条件，是所述温度测定结果变为...
【专利技术属性】
技术研发人员：河濑达也，北村笃志，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。