牌坊式单板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牌坊式单板机，包括架体、开卷机、导向进料机构、辊压成型机构和液压剪切机构，架体的后端设置有成品出料架；辊压成型机构包括支撑架、主轴和支撑轧辊，支撑轧辊和主轴的两端均固定在支撑架上，主轴上连接有成型电机，成型电机固定在架体上；主轴设置在支撑轧辊的正下方，支撑轧辊上设置有若干个辊压环，主轴上设置有若干个与辊压环相适应的凹槽；支撑架设置为倒T字型结构，且支撑架的立面上从下至上依次设置有主轴安装孔和支撑轧辊安装孔，支撑辊安装孔的正上方设置有固定螺栓。本实用新型专利技术采用牌坊式结构的支撑轧辊和主轴，提高了板材成型质量，保证了板材在成型过程中不易跑偏，同时设备使用较为稳定。同时设备使用较为稳定。同时设备使用较为稳定。

【技术实现步骤摘要】
牌坊式单板机


[0001]本技术涉及板材成型机
，尤其是涉及一种牌坊式单板机。

技术介绍

[0002]板材成型机按自动化程度分为手动板材成型机、半自动板材成型机和全自动板材成型机；其中全自动板材成型机又分为不带真空系统的板材成型机和真空板材成型机；按结构形式分为立式板材成型机和卧式板材成型机。现有的板材成型机效率低且质量不稳定，容易跑偏。鉴于以上原因，设计一种牌坊式单板机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种牌坊式单板机，采用牌坊式结构的支撑轧辊和主轴，提高了板材成型质量，保证了板材在成型过程中不易跑偏，同时设备使用较为稳定。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了牌坊式单板机，包括架体、开卷机、设置在所述开卷机后端的导向进料机构、设置在所述导向进料机构后端的辊压成型机构和设置在所述辊压成型机构后端的液压剪切机构，所述液压剪切机构、所述辊压成型机构和所述导向进料机构均固定在所述架体上，所述架体的后端设置有成品出料架；
[0005]所述辊压成型机构包括固定在所述架体两侧的支撑架、主轴和支撑轧辊，所述支撑轧辊和所述主轴的两端均固定在所述支撑架上，所述主轴上连接有成型电机，所述成型电机固定在所述架体上；
[0006]所述主轴设置在所述支撑轧辊的正下方，所述支撑轧辊上设置有若干个辊压环，所述主轴上设置有若干个与所述辊压环相适应的凹槽；
[0007]所述支撑架设置为倒T字型结构，且所述支撑架的立面上从下至上依次设置有主轴安装孔和支撑轧辊安装孔，所述支撑轧辊安装孔的正上方设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿出所述支撑架的顶端面。
[0008]优选的，所述导向进料机构包括固定在所述架体上的导向架、设置在所述导向架上的支撑辊、设置在所述支撑辊后端的调平架和设置在所述调平架后端的导向辊，所述导向辊的端部设置有手轮。
[0009]优选的，所述调平架上方设置有调平杆。
[0010]优选的，所述液压剪切机构包括固定在所述架体上的剪切架、设置在所述剪切架上的下刀架和设置在所述下刀架上方的上刀架，所述上刀架上连接有液压缸，所述液压缸上连接有液压站。
[0011]因此，本技术采用上述结构的牌坊式单板机，采用牌坊式结构的支撑轧辊和主轴，提高了板材成型质量，保证了板材在成型过程中不易跑偏，同时设备使用较为稳定。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术一种牌坊式单板机实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种牌坊式单板机实施例的导向进料机构示意图；
[0015]图3为本技术一种牌坊式单板机实施例的辊压成型机构示意图；
[0016]图4为本技术一种牌坊式单板机实施例的液压剪切机构示意图。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]实施例
[0020]图1为本技术一种牌坊式单板机实施例的结构示意图，图2为本技术一种牌坊式单板机实施例的导向进料机构示意图，图3为本技术一种牌坊式单板机实施例的辊压成型机构示意图，图4为本技术一种牌坊式单板机实施例的液压剪切机构示意图。如图所示，本技术提供了牌坊式单板机，包括架体1、开卷机2、设置在开卷机2后端的导向进料机构3、设置在导向进料机构3后端的辊压成型机构4和设置在辊压成型机构4后端的液压剪切机构5，液压剪切机构5、辊压成型机构4和导向进料机构3均固定在架体1上，架体1的后端设置有成品出料架6；辊压成型机构4包括固定在架体1两侧的支撑架41、主轴42和支撑轧辊43，支撑轧辊43和主轴42的两端均固定在支撑架41上，主轴42上连接有成型电机44，成型电机44固定在架体1上；主轴42设置在支撑轧辊43的正下方，支撑轧辊43上设置有若干个辊压环，主轴42上设置有若干个与辊压环相适应的凹槽；支撑架41设置为倒T字型结构，且支撑架41的立面上从下至上依次设置有主轴安装孔45 和支撑轧辊安装孔46，支撑轧辊安装孔46的正上方设置有固定螺栓47，固定螺栓47穿出支撑架41的顶端面。本技术通过设置支撑轧辊和主轴能够将板材进行成型，通过两端的支撑架将支撑轧辊和主轴进行固定，通过上端的固定螺栓能够调节支撑轧辊与主轴之间的间距，适应不同厚度的板材。在使用时通过开卷机将板材进行开卷，开卷后的板材通过导向进料机构后进入到辊压成型机构处进行压型，压型后的板材进入到剪切机构处进行剪切，剪切后的板材从成品出料架处出料。
[0021]导向进料机构3包括固定在架体1上的导向架31、设置在导向架31上的支撑辊32、设置在支撑辊32后端的调平架33和设置在调平架33后端的导向辊 34，导向辊34的端部设置有手轮35。调平架33上方设置有调平杆36，用于调节调平架之间的距离，适应不同厚度的板材。
[0022]液压剪切机构5包括固定在架体1上的剪切架51、设置在剪切架51上的下刀架52和
设置在下刀架52上方的上刀架53，上刀架53上连接有液压缸54，液压缸54上连接有液压站55。
[0023]因此，本技术采用上述结构的牌坊式单板机，采用牌坊式结构的支撑轧辊和主轴，提高了板材成型质量，保证了板材在成型过程中不易跑偏，同时设备使用较为稳定。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牌坊式单板机，其特征在于：包括架体、开卷机、设置在所述开卷机后端的导向进料机构、设置在所述导向进料机构后端的辊压成型机构和设置在所述辊压成型机构后端的液压剪切机构，所述液压剪切机构、所述辊压成型机构和所述导向进料机构均固定在所述架体上，所述架体的后端设置有成品出料架；所述辊压成型机构包括固定在所述架体两侧的支撑架、主轴和支撑轧辊，所述支撑轧辊和所述主轴的两端均固定在所述支撑架上，所述主轴上连接有成型电机，所述成型电机固定在所述架体上；所述主轴设置在所述支撑轧辊的正下方，所述支撑轧辊上设置有若干个辊压环，所述主轴上设置有若干个与所述辊压环相适应的凹槽；所述支撑架设置为倒T字型结构，且所述支撑架的立面上从下至上依...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连星，
申请(专利权)人：沧州中拓冷弯成型设备有限公司，
类型：新型
国别省市：