本实用新型专利技术公开了一种聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置，包括导流槽以及与所述导流槽匹配连接的支撑装置；所述导流槽的内部设置面板；所述面板设置若干个通孔；所述面板的上部设置不粘涂层；所述面板的下部设置吹风装置；所述吹风装置吹出的冷风通过所述通孔冷却位于所述面板上部的条干。本实用新型专利技术导流槽的面板采用金属不锈钢板，表面有特氟龙涂层，这样条干从双螺杆挤出以后不会粘连在金属板上；另外，本实用新型专利技术聚芳酯树脂挤出条干在行进中，被孔板里吹出的风缓慢冷却，一方面冷却不会太快，切粒的时候还是热切，切的形态比较好，另一方面缓慢的风冷使聚合物的结晶比较均匀完整，有利于后面的纺丝工序。有利于后面的纺丝工序。有利于后面的纺丝工序。
【技术实现步骤摘要】
一种聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置
[0001]本技术涉及聚芳酯树脂制备
，具体涉及一种聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置。
技术介绍
[0002]聚芳酯树脂经过双螺杆挤出机造粒的过程中，挤出条干的冷却过程对于后面的切粒起着至关重要的作用，目前的冷却方式一般是经过水槽过水冷却，水冷的速度比较快，而且比较方便，但是经过水冷的聚芳酯，内部的结晶结构不完整，造粒形态不完整，料性比较脆，毛糙且断裂比较多，在经过造粒机切断时，很容易发生切碎的情况。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
的技术缺陷，提供一种聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置。本技术提供了一种聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置，使得聚芳酯树脂造粒完整，形态良好；另外，本技术导流槽的面板采用金属不锈钢板，表面有特氟龙涂层，这样条干从双螺杆挤出以后不会粘连在金属板上；此外，本技术聚芳酯树脂挤出条干在行进中，被孔板里吹出的风缓慢冷却，一方面冷却不会太快，切粒的时候还是热切，切的形态比较好，另一方面缓慢的风冷使聚合物的结晶比较均匀完整，有利于后面的纺丝工序。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]一种聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置，包括导流槽以及与所述导流槽匹配连接的支撑装置；所述导流槽的内部设置面板；所述面板设置若干个通孔；所述面板的上部设置不粘涂层；所述面板的下部设置吹风装置；所述吹风装置吹出的冷风通过所述通孔冷却位于所述面板上部的条干。
[0006]进一步地，所述导流槽的顶部开口，四周封闭。
[0007]进一步地，其特征在于，所述导流槽为长方体，长度为3m，宽度为30cm，高度为10cm。
[0008]进一步地，所述支撑装置设置于所述导流槽的底部四周。
[0009]进一步地，所述支撑装置为支撑板。
[0010]进一步地，所述面板的材质为不锈钢。
[0011]进一步地，所述通孔的孔径为2mm。
[0012]进一步地，所述不粘涂层为特氟龙涂层。
[0013]进一步地，所述吹风装置为风扇。
[0014]进一步地，所述风扇为调速风扇。
[0015]进一步地，所述风扇的数量为4台。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术提供了一种聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置，使得聚芳酯树脂造
粒完整，形态良好；
[0018](2)本技术导流槽的面板采用金属不锈钢板，表面有特氟龙涂层，这样条干从双螺杆挤出以后，不会粘连在金属板上；
[0019](3)本技术聚芳酯树脂挤出条干在行进中，被孔板里吹出的风缓慢冷却，一方面冷却不会太快，切粒的时候还是热切，切的形态比较好，另一方面缓慢的风冷使聚合物的结晶比较均匀完整，有利于后面的纺丝工序。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置的结构示意图；
[0021]图2为技术实施例1聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置的俯视图。
[0022]图中各个附图标记的对应的部件名称是：
[0023]1‑
导流槽；2
‑
支撑装置；3
‑
面板；4
‑
通孔；5
‑
吹风装置；6
‑
条干。
具体实施方式
[0024]为了更好地理解本技术的内容，下面结合具体实施例和附图作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本技术进一步说明，而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术所述的内容后，该领域的技术人员对本技术作出一些非本质的改动或调整，仍属于本技术的保护范围。
[0025]实施例1
[0026]一种聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置，如图1和图2所示，包括导流槽1以及与所述导流槽1匹配连接的支撑装置2；所述导流槽1的内部设置面板3；所述面板3设置若干个通孔4；所述面板3的上部设置不粘涂层；所述面板3的下部设置吹风装置5；所述吹风装置5吹出的冷风通过所述通孔4冷却位于所述面板3上部的条干6。
[0027]所述导流槽1的顶部开口，四周封闭。
[0028]所述导流槽1为长方体，长度为3m，宽度为30cm，高度为10cm。
[0029]所述支撑装置2设置于所述导流槽的底部四周。
[0030]所述支撑装置2为支撑板。
[0031]所述面板3的材质为不锈钢。
[0032]所述通孔4的孔径为2mm。
[0033]所述不粘涂层为特氟龙涂层。
[0034]本实施例导流槽的面板3采用金属不锈钢板，表面有特氟龙涂层，这样条干6从双螺杆挤出以后不会粘连在金属板上。
[0035]所述吹风装置5为风扇。
[0036]所述风扇为调速风扇。
[0037]所述风扇的数量为4台。
[0038]本实施例聚芳酯树脂挤出条干在行进中，被孔板里吹出的风缓慢冷却，一方面冷却不会太快，切粒的时候还是热切，切的形态比较好，另一方面缓慢的风冷使聚合物的结晶比较均匀完整，有利于后面的纺丝工序。
[0039]本实施例聚芳酯树脂挤出条干的冷却和造粒过程：
[0040]当聚芳酯树脂聚合物从双螺杆挤出后经过导流槽1中的面板3，在特氟龙涂层的面板3上被孔板吹出的冷风慢慢自然冷却，然后到造粒机中切粒成型。
[0041]上述说明并非对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例。本
的普通技术人员在本技术的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置，其特征在于，包括导流槽(1)以及与所述导流槽(1)匹配连接的支撑装置(2)；所述导流槽(1)的内部设置面板(3)；所述面板(3)设置若干个通孔(4)；所述面板(3)的上部设置不粘涂层；所述面板(3)的下部设置吹风装置(5)；所述吹风装置(5)吹出的冷风通过所述通孔(4)冷却位于所述面板(3)上部的条干(6)。2.如权利要求1所述的一种聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置，其特征在于，所述导流槽(1)的顶部开口，四周封闭。3.如权利要求1所述的一种聚芳酯树脂挤出条干的冷却装置，其特征在于，所述导流槽(1)为长方体，长度为3m，宽度为30cm，高度为10cm。4.如权利要求1所述的一种聚芳酯树脂挤出条干的冷却装...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗培栋，周文理，罗艇，宋丹，夏于旻，
申请(专利权)人：宁波海格拉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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