一种自来水厂排泥水固液分离安全回用装置制造方法及图纸

技术编号:28115028 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-18 18:28
本实用新型专利技术涉及一种自来水厂排泥水固液分离安全回用装置,包括沉淀池,所述沉淀池中间安装有支撑柱,所述支撑柱外侧活动安装有旋转架,所述旋转架两端均安装有行走电机,所述旋转架顶部设置有加药箱,所述加药箱底部连接有加药管,所述旋转架底部通过活动架连接有刮板,所述沉淀池内壁上设置有溢流槽,所述沉淀池底部设置有沉降池,所述沉降池底部通过污泥管连接有过滤箱,所述过滤箱内腔设置有支撑轴,所述支撑轴两端与过滤箱之间通过缓冲结构连接,所述缓冲结构包括固定座,所述固定座内安装有缓冲弹簧,结构简单,设计合理,能够对自来水厂的污泥水进行再次处理,对水分进行回收利用,同时避免污泥水对环境造成影响。同时避免污泥水对环境造成影响。同时避免污泥水对环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种自来水厂排泥水固液分离安全回用装置


[0001]本技术涉及一种自来水厂排泥水固液分离安全回用装置,属于污泥处理


技术介绍

[0002]自来水厂在生产大量生活、生产用水的同时,也产生了大量的污泥,这些污泥主要来源于沉淀池的排泥水和滤池的反冲洗废水,这些水量大约占自来水厂总净水量的4

7%,其中滤池反冲洗排泥水水量较大(约占产水量3.5

5%),污泥含水率较高,高达99.9%,沉淀池排泥水约占产水量的1.5

2%,含水率相对较低(99.7%),通过静沉可以回流,但是沉后含水率仍然在99%左右,目前,我国的给水厂几乎全部把这些污泥直接排放至就近的江河、湖泊等水体,对水体造成了严重的污染,对于水资源日益短缺的现状来说,自来水厂污泥是不能放任流弃的水资源,对于严重缺水城市的自来水厂来说,从节约水资源和节约长距离饮水的基建投资及日常输水电耗等方面考虑,更不能允许任意排放自来水厂污泥,并且随着近几年国家对环保的重视,自来水厂污泥的合理处置就显得极为重要。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种自来水厂排泥水固液分离安全回用装置,通过设置沉淀池,能够对污泥水进行沉淀,同时加药箱对池内加入Fenton试剂,对污泥水进行处理,从而使污泥沉降,污泥分离的一部分水通过溢流槽流出,通过设置过滤箱,能够对沉降后的污泥分离出携带的水分进行再次分离,从而减轻隔膜压滤机的工作量,通过设置隔膜压滤机,能够对污泥进行压滤,从而去除污泥中的水分,去除水分后的污泥方便进行处理,也不会对环境造成污染,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种自来水厂排泥水固液分离安全回用装置,包括沉淀池,所述沉淀池中间安装有支撑柱,所述支撑柱外侧活动安装有旋转架,所述旋转架两端均安装有行走电机,所述旋转架顶部设置有加药箱,所述加药箱底部连接有加药管,所述旋转架底部通过活动架连接有刮板,所述沉淀池内壁上设置有溢流槽,所述沉淀池底部设置有沉降池,所述沉降池底部通过污泥管连接有过滤箱,所述过滤箱内腔设置有支撑轴,所述支撑轴两端与过滤箱之间通过缓冲结构连接,所述缓冲结构包括固定座,所述固定座内安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧顶部与支撑轴之间通过连接板连接,所述固定座顶部固定安装导向环,且所述导向环套装在支撑轴上,所述支撑轴外侧固定安装有过滤槽,所述过滤槽顶部安装有分离网,所述分离网下方设置有细过滤网,所述细过滤网下方设置有滤水膜,所述过滤箱一侧通过管道连接有中转箱,所述中转箱右侧也通过污泥管连接有隔膜压滤机。
[0006]进一步而言,所述旋转架两端与沉淀池边缘顶部之间设置有行走轮,且所述行走轮安装在行走电机上。
[0007]进一步而言,所述加药管设置于旋转架一侧,所述加药管底部等距设置有加药口。
[0008]进一步而言,所述溢流槽内侧顶部安装有拦截网,所述溢流槽外侧连接有出水管。
[0009]进一步而言,所述缓冲结构对称设置在支撑轴两端,顶部的缓冲结构通过连接杆与过滤箱连接。
[0010]进一步而言,所述过滤槽为螺旋结构,且所述过滤槽外侧设置有挡泥板,所述支撑轴上安装有振动电机,所述污泥管上均安装有污泥泵。
[0011]本技术有益效果:
[0012]1、通过设置沉淀池,能够对污泥水进行沉淀,同时加药箱对池内加入Fenton试剂,对污泥水进行处理,从而使污泥沉降,污泥分离的一部分水通过溢流槽流出;
[0013]2、通过设置过滤箱,能够对沉降后的污泥分离出携带的水分进行再次分离,从而减轻隔膜压滤机的工作量;
[0014]3、通过设置隔膜压滤机,能够对污泥进行压滤,从而去除污泥中的水分,去除水分后的污泥方便进行处理,也不会对环境造成污染。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种自来水厂排泥水固液分离安全回用装置结构示意图。
[0017]图2是本技术一种自来水厂排泥水固液分离安全回用装置溢流槽剖视图。
[0018]图3是本技术一种自来水厂排泥水固液分离安全回用装置过滤槽剖视图。
[0019]图4是本技术一种自来水厂排泥水固液分离安全回用装置缓冲结构结构示意图。
[0020]图中标号:1、沉淀池;2、支撑柱;3、旋转架;4、行走电机;5、加药箱;6、加药管;7、刮板;8、溢流槽;9、沉降池;10、过滤箱;11、支撑轴;12、缓冲结构;13、固定座;14、缓冲弹簧;15、导向环;16、过滤槽;17、分离网;18、细过滤网;19、滤水膜;20、中转箱;21、隔膜压滤机;22、行走轮;23、拦截网;24、出水管;25、挡泥板;26、振动电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如图1

4所示,一种自来水厂排泥水固液分离安全回用装置,包括沉淀池1,所述沉淀池1中间安装有支撑柱2,所述支撑柱2外侧活动安装有旋转架3,所述旋转架3两端均安装有行走电机4,所述旋转架3两端与沉淀池1边缘顶部之间设置有行走轮22,且所述行走轮22安装在行走电机4上,所述旋转架3顶部设置有加药箱5,所述加药箱5底部连接有加药管6,所述加药管6设置于旋转架3一侧,所述加药管6底部等距设置有加药口,所述旋转架3底部通过活动架连接有刮板7,所述沉淀池1内壁上设置有溢流槽8,所述沉淀池1底部设置有沉降池9,能够对污泥水进行沉淀,同时加药箱5对池内加入Fenton试剂,对污泥水进行处理,从而使污泥沉降,污泥分离的一部分水通过溢流槽8流出,所述沉降池9底部通过污泥管连接有过滤箱10,所述过滤箱10内腔设置有支撑轴11,所述支撑轴11两端与过滤箱10之间通过缓冲结构12连接,所述缓冲结构12对称设置在支撑轴11两端,顶部的缓冲结构12通过连
接杆与过滤箱10连接,所述缓冲结构12包括固定座13,所述固定座13内安装有缓冲弹簧14,所述缓冲弹簧14顶部与支撑轴11之间通过连接板连接,所述固定座13顶部固定安装导向环15,且所述导向环15套装在支撑轴11上,所述支撑轴11外侧固定安装有过滤槽16,增加污泥水的流动路径,从而充分进行分离,所述过滤槽16顶部安装有分离网17,使污泥水分散,方便进行过滤,所述分离网17下方设置有细过滤网18,所述细过滤网18下方设置有滤水膜19,能够对沉降后的污泥分离出携带的水分进行再次分离,从而减轻隔膜压滤机21的工作量,所述过滤箱10一侧通过管道连接有中转箱20,所述中转箱20右侧也通过污泥管连接有隔膜压滤机21,能够对污泥进行压滤,从而去除污泥中的水分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自来水厂排泥水固液分离安全回用装置,包括沉淀池(1),其特征在于:所述沉淀池(1)中间安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)外侧活动安装有旋转架(3),所述旋转架(3)两端均安装有行走电机(4),所述旋转架(3)顶部设置有加药箱(5),所述加药箱(5)底部连接有加药管(6),所述旋转架(3)底部通过活动架连接有刮板(7),所述沉淀池(1)内壁上设置有溢流槽(8),所述沉淀池(1)底部设置有沉降池(9),所述沉降池(9)底部通过污泥管连接有过滤箱(10),所述过滤箱(10)内腔设置有支撑轴(11),所述支撑轴(11)两端与过滤箱(10)之间通过缓冲结构(12)连接,所述缓冲结构(12)包括固定座(13),所述固定座(13)内安装有缓冲弹簧(14),所述缓冲弹簧(14)顶部与支撑轴(11)之间通过连接板连接,所述固定座(13)顶部固定安装导向环(15),且所述导向环(15)套装在支撑轴(11)上,所述支撑轴(11)外侧固定安装有过滤槽(16),所述过滤槽(16)顶部安装有分离网(17),所述分离网(17)下方设置有细过滤网(18),所述细过滤网(18)下方设置有滤水膜(19),所述过滤箱(10)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小华
申请(专利权)人:江西银龙水环境建设有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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