本实用新型专利技术公开了一种螺栓除锈装置，包括机体，所述机体内的上半部分开设有除锈腔，所述除锈腔内设置有除锈滚筒，所述除锈滚筒内壁从两边到中间处呈下凹的弧形状，所述除锈滚筒通过滚珠滚动连接在除锈腔内，所述除锈滚筒的侧壁上开设有开口，所述开口内设置有阀门，所述机体的右侧壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有中心轴。本实用新型专利技术，及时的对螺钉的表面的锈迹进行去除，避免了锈迹面积逐渐的扩大对螺栓完全腐蚀，提高了螺钉的使用寿命。螺钉的使用寿命。螺钉的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种螺栓除锈装置
[0001]本技术涉及螺栓
，尤其涉及一种螺栓除锈装置。
技术介绍
[0002]螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
[0003]现有的螺栓长时间放置后表面会产生一些锈迹，这些锈迹如果不及时的去除，锈迹面积就会逐渐的扩大，将螺栓完全腐蚀。
[0004]为了解决上述问题，我们提出一种螺栓除锈装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的螺栓长时间放置后表面会产生一些锈迹，这些锈迹如果不及时的去除，锈迹面积就会逐渐的扩大，将螺栓完全腐蚀”的缺陷，从而提出一种螺栓除锈装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种螺栓除锈装置，包括机体，所述机体内的上半部分开设有除锈腔，所述除锈腔内设置有除锈滚筒，所述除锈滚筒内壁从两边到中间处呈下凹的弧形状，所述除锈滚筒通过滚珠滚动连接在除锈腔内，所述除锈滚筒的侧壁上开设有开口，所述开口内设置有阀门，所述机体的右侧壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有中心轴，所述中心轴背离步进电机的一端贯穿机体和除锈滚筒的侧壁并延伸至除锈滚筒内，所述中心轴的左端固定安装有连接架，所述连接架固定安装在除锈滚筒的内壁上，所述除锈滚筒的内壁上对称设置有多个挡板，每个所述挡板均固定安装在除锈滚筒的侧壁上，所述机体内的下半部分开设有筛选腔，所述筛选腔的底端面的中心处呈向上凸起状，所述筛选腔底端面的中心处设置有拨动机构，所述筛选腔的侧壁上对称开设有两个出料口，每个所述出料口内均滑动连接有出料板，每个所述出料板的下端面均固定安装有多个弹簧，每个所述弹簧均固定安装在出料口的底端面上，两个所述出料板相对的一端均固定安装有筛选网板，两个所述筛选网板向上倾斜设置，且两个所述筛选网板相对的一端固定连接，所述机体底部侧壁上开设有取沙口，所述取沙口与筛选腔内相通。
[0008]优选的，所述拨动机构包括安装壳体，所述安装壳体固定安装在筛选腔的底端面的中心处，所述安装壳体的上端对称固定安装有两个斜板，每个所述斜板均倾斜固定安装在安装壳体的上端。
[0009]优选的，所述安装壳体内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有电机轴，所述电机轴的上端贯穿安装壳体的上端面并固定安装有一号斜齿轮，所述电机轴转动连接在安装壳体内。
[0010]优选的，每个所述斜板的一端侧壁上均转动连接有第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮均与一号斜齿轮啮合连接，每个所述第二斜齿轮的中心处均固定安装有一号转动轴，
所述一号转动轴的另一端贯穿斜板的侧壁并固定安装有主动轮。
[0011]优选的，所述一号转动轴转动连接在斜板内，所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮，所述从动轮的中心处固定穿插有二号转动轴，所述二号转动轴的一端转动连接在斜板的侧壁上，所述二号转动轴的另一端固定安装有凸轮，每个所述凸轮均与筛选网板的下侧壁相抵。
[0012]优选的，所述机体的上端面开设有进料口，所述进料口位于除锈滚筒开口的正上方，除锈腔与筛选腔通过连通口相互连通，所述连通口位于除锈滚筒开口的正下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]先将除锈滚筒上的开口阀门打开，然后将带有锈迹的螺钉和沙粒通过进料口放入除锈滚筒内，然后关闭开口处的阀门，启动步进电机，步进电机通过输出端带动中心轴转动，中心轴通过连接架带动除锈滚筒转动，不断的翻转除锈滚筒内部沙子和螺钉的混合物，使得沙子不断的与螺钉之间发生摩擦，达到除去螺钉上锈迹的目的，除锈滚筒选旋转适当的时间后，将除锈滚筒上的开口处旋转至连通口的正上方，然后开启阀门，除锈滚筒内的沙子和螺钉的混合物会通过开口流出并通过连通口落在筛选网板上，此过程中，及时的对螺钉的表面的锈迹进行去除，避免了锈迹面积逐渐的扩大对螺栓完全腐蚀，提高了螺钉的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种螺栓除锈装置的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种螺栓除锈装置中拨动机构的正面结构示意图。
[0017]图中：1第二斜齿轮、2一号斜齿轮、3从动轮、4斜板、5连通口、6凸轮、7伺服电机、8安装壳体、9主动轮、10筛选腔、11出料口、12筛选网板、13步进电机、14连接架、15中心轴、16挡板、17进料口、18机体、19除锈滚筒、20传动带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种螺栓除锈装置，包括机体18，机体18内的上半部分开设有除锈腔，除锈腔内设置有除锈滚筒19，除锈滚筒19内壁从两边到中间处呈下凹的弧形状，机体18的上端面开设有进料口17，进料口17位于除锈滚筒19开口的正上方，除锈腔与筛选腔10通过连通口5相互连通，连通口5位于除锈滚筒19开口的正下方，除锈滚筒19通过滚珠滚动连接在除锈腔内，除锈滚筒19的侧壁上开设有开口，开口内设置有阀门，机体18的右侧壁上固定安装有步进电机13，步进电机13的输出端固定安装有中心轴15，中心轴15背离步进电机13的一端贯穿机体18和除锈滚筒19的侧壁并延伸至除锈滚筒19内，中心轴15的左端固定安装
有连接架14，连接架14固定安装在除锈滚筒19的内壁上，除锈滚筒19的内壁上对称设置有多个挡板16，每个挡板16均固定安装在除锈滚筒19的侧壁上，机体18内的下半部分开设有筛选腔10，筛选腔10的底端面的中心处呈向上凸起状，筛选腔10底端面的中心处设置有拨动机构，拨动机构包括安装壳体8，安装壳体8固定安装在筛选腔10的底端面的中心处，安装壳体8的上端对称固定安装有两个斜板4，每个斜板4均倾斜固定安装在安装壳体8的上端，安装壳体8内固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定安装有电机轴，电机轴的上端贯穿安装壳体8的上端面并固定安装有一号斜齿轮2，电机轴转动连接在安装壳体8内，每个斜板4的一端侧壁上均转动连接有第二斜齿轮1，每个第二斜齿轮1均与一号斜齿轮2啮合连接，每个第二斜齿轮1的中心处均固定安装有一号转动轴，一号转动轴的另一端贯穿斜板4的侧壁并固定安装有主动轮9，一号转动轴转动连接在斜板4内，主动轮9通过传动带20传动连接有从动轮3，从动轮3的中心处固定穿插有二号转动轴，二号转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓除锈装置，包括机体(18)，其特征在于，所述机体(18)内的上半部分开设有除锈腔，所述除锈腔内设置有除锈滚筒(19)，所述除锈滚筒(19)内壁从两边到中间处呈下凹的弧形状，所述除锈滚筒(19)通过滚珠滚动连接在除锈腔内，所述除锈滚筒(19)的侧壁上开设有开口，所述开口内设置有阀门，所述机体(18)的右侧壁上固定安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出端固定安装有中心轴(15)，所述中心轴(15)背离步进电机(13)的一端贯穿机体(18)和除锈滚筒(19)的侧壁并延伸至除锈滚筒(19)内，所述中心轴(15)的左端固定安装有连接架(14)，所述连接架(14)固定安装在除锈滚筒(19)的内壁上，所述除锈滚筒(19)的内壁上对称设置有多个挡板(16)，每个所述挡板(16)均固定安装在除锈滚筒(19)的侧壁上，所述机体(18)内的下半部分开设有筛选腔(10)，所述筛选腔(10)的底端面的中心处呈向上凸起状，所述筛选腔(10)底端面的中心处设置有拨动机构，所述筛选腔(10)的侧壁上对称开设有两个出料口(11)，每个所述出料口(11)内均滑动连接有出料板，每个所述出料板的下端面均固定安装有多个弹簧，每个所述弹簧均固定安装在出料口(11)的底端面上，两个所述出料板相对的一端均固定安装有筛选网板(12)，两个所述筛选网板(12)向上倾斜设置，且两个所述筛选网板(12)相对的一端固定连接，所述机体(18)底部侧壁上开设有取沙口，所述取沙口与筛选腔(10)内相通。2.根据权利要求1所述的一种螺栓除锈装置，其特征在于，所述拨动...
【专利技术属性】
技术研发人员：金弘根，
申请(专利权)人：青湖热处理天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。