本实用新型专利技术公开了一种螺丝加工生产导线输送装置，包括固定机座，所述固定机座的上端固定连接有固定安装座，所述固定机座的前端面板上固定连接有限位件组，所述固定机座的前端上部转动连接传动杆，所述传动杆固定连接第一转盘，所述第一转盘的表面边缘固定连接有短固定杆，所述短固定杆滑动连接有摆动件。通过设置直齿组和限位块，在第一转盘的转动下扇形齿组弧形运动，扇形齿组啮合连接带动直齿组左右运动，滑杆在第一滑槽内左右滑动，带动安装架运动，继而实现第二转盘对导线的限位和装置对导线的输送作用。导线的输送作用。导线的输送作用。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工生产导线输送装置
[0001]本技术属于输送装置
，尤其涉及一种螺丝加工生产导线输送装置。
技术介绍
[0002]螺丝有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺丝钉，有人叫成标准件，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺丝。螺丝是紧固件的通用说法。螺丝的原理是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
[0003]螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺丝也被称为工业之米。可见螺丝的运用之广泛。螺丝的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺丝。反正是超多地方都有用到螺丝的。特如数码产品上面用到的精密螺丝。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝之功能永远重要。
[0004]而加工螺丝、螺钉的过程中，输送原料的过程尤为重要，传统的输送装置通常直线直线连续输送，连续输送不便于加工，如若频繁暂停设备则会加速设备的磨损，因而需要一种可以间隙运动的设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种螺丝加工生产导线输送装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种螺丝加工生产导线输送装置，包括固定机座，所述固定机座的上端固定连接有固定安装座，所述固定机座的前端面板上固定连接有限位件组，所述固定机座的前端上部转动连接传动杆，所述传动杆固定连接第一转盘，所述第一转盘的表面边缘固定连接有短固定杆，所述短固定杆滑动连接有摆动件。
[0008]优选地，所述限位件组包括限位块和螺栓组，所述限位块通过螺栓组固定连接固定机座，所述限位块采用半圆型限位板。
[0009]优选地，所述限位块中部开有第一滑槽组，所述第一滑槽组滑动连接有滑杆，所述第一滑槽组的结构为圆形滑槽，所述滑槽的数量为两个。
[0010]优选地，所述摆动件包括滑板、固定杆、连接杆组，扇形齿组，所述滑板的表面开有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接短固定杆，所述滑板的下端固定连接粗固定杆，所述粗固定杆的另一端固定连接固定安装座，所述滑板的下端固定连接连接杆组，所述连接杆组的另一端固定连接扇形齿组。
[0011]优选地，所述滑杆的上端固定连接有直齿组，所述直齿组啮合连接扇形齿组，所述滑杆的前端表面固定连接有安装座，所述安装座的结构为长方体块结构。
[0012]优选地，所述安装座的前端固定连接底板，所述底板的表面固定连接有安装架，所
述安装架表面固定连接有长固定杆组，所述长固定杆组转动连接第二转盘组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置摆动件，在电机的驱动下以及粗固定杆的固定作用下，摆动件围绕粗固定杆做弧形摆动，继而带动滑杆左右运动，实际是为输送导线传导动力，实现其间隙运动，便于配合加工的节奏进行暂停及输送。
[0015]2、通过设置直齿组和限位块，在第一转盘的转动下扇形齿组弧形运动，扇形齿组啮合连接带动直齿组左右运动，滑杆在第一滑槽内左右滑动，带动安装架运动，继而实现第二转盘对导线的限位和装置对导线实现间隙输送作用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种螺丝加工生产导线输送装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种螺丝加工生产导线输送装置的安装架后侧示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种螺丝加工生产导线输送装置的摆动件示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种螺丝加工生产导线输送装置的侧视图。
[0020]图中：1固定机座、2固定安装座、3限位件组、31限位块、32螺栓组、4传动杆、5第一转盘、6短固定杆、7摆动件、71滑板、72粗固定杆、73连接杆组、74扇形齿组、8第一滑槽组、9滑杆、10第二滑槽、11直齿组、12安装座、13底板、14安装架、15长固定杆组、16第二转盘组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种螺丝加工生产导线输送装置，包括固定机座1，固定机座1的上端固定连接有固定安装座2，固定机座1的前端面板上固定连接有限位件组3，限位件组3包括限位块31和螺栓组32，限位块31通过螺栓组32固定连接固定机座1，限位块31采用半圆型限位板，限位块31中部开有第一滑槽组8，第一滑槽组8滑动连接有滑杆9，第一滑槽组8的结构为圆形滑槽，滑槽的数量为两个。
[0023]滑杆9的上端固定连接有直齿组11，直齿组11啮合连接扇形齿组74，滑杆9的前端表面固定连接有安装座12，安装座12的结构为长方体块结构，安装座12的前端固定连接底板13，底板13的表面固定连接有安装架14，安装架表面固定连接有长固定杆组15，长固定杆组15转动连接第二转盘组16。
[0024]固定机座1的前端上部转动连接传动杆4，传动杆4固定连接第一转盘5，第一转盘5的表面边缘固定连接有短固定杆6，短固定杆6滑动连接有摆动件7。
[0025]摆动件7包括滑板71、固定杆72、连接杆组73，扇形齿组74，滑板71的表面开有第二滑槽10，第二滑槽10滑动连接短固定杆6，滑板71的下端固定连接粗固定杆72，粗固定杆72的另一端固定连接固定安装座2，滑板71的下端固定连接连接杆组73，连接杆组73的另一端固定连接扇形齿组74。
[0026]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0027]本技术中，电机传动使得第一转盘5转动，第一转盘5转动带动短固定杆6圆型
轨迹运动，短固定杆6滑动连接第二滑槽10，摆动件7在粗固定杆72的固定作用下，因此摆动件7在短固定杆6的带动作用下做弧线轨迹运动使得扇形齿组74做弧线轨迹运动，扇形齿组74啮合连接直齿组11，因此直齿组11做左右直线往复运动，滑杆9的侧面预留了安装架12，用以安装引导导线输送的第二转盘组16，当电机开启导线在第二转盘组16的引导和输送下，进行下一步加工。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工生产导线输送装置，包括固定机座(1)，其特征在于，所述固定机座(1)的上端固定连接有固定安装座(2)，所述固定机座(1)的前端面板上固定连接有限位件组(3)，所述固定机座(1)的前端上部转动连接传动杆(4)，所述传动杆(4)固定连接第一转盘(5)，所述第一转盘(5)的表面边缘固定连接有短固定杆(6)，所述短固定杆(6)滑动连接有摆动件(7)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工生产导线输送装置，其特征在于，所述限位件组(3)包括限位块(31)和螺栓组(32)，所述限位块(31)通过螺栓组(32)固定连接固定机座(1)。3.根据权利要求2所述的一种螺丝加工生产导线输送装置，其特征在于，所述限位块(31)中部开有第一滑槽组(8)，所述第一滑槽组(8)滑动连接有滑杆(9)。4.根据权利要求1所述的一种螺丝加工生产导线输送装置，其特征在于，所述摆动件(7)包括滑板(71)、粗固定杆(72...
【专利技术属性】
技术研发人员：金弘根，
申请(专利权)人：青湖热处理天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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