高响应耐高温净水机用NTC温度传感器制造技术

本实用新型专利技术属于温度传感器技术领域，涉及高响应耐高温净水机用NTC温度传感器。该温度传感器包括NTC热敏芯片，所述NTC热敏芯片引出端连接有导线，所述导线包括第一导线和第二导线，所述第一导线和第二导线并联；所述NTC热敏芯片贴合固定在可伐外壳内侧底部，所述可伐外壳底部设有导热硅脂；所述第一导线另一端部和第二导线另一端部与端子连接；所述可伐外壳包括第一壳体、第二壳体、固定架，所述固定架固定在第二壳体上，所述NTC热敏芯片通过固定架固定贴合在第一壳体上，所述导热硅脂包覆部分NTC热敏芯片、贴合在第一壳体内，所述第一壳体、第二壳体、固定架激光焊接接连。该NTC温度传感器响应速度快，稳定性好，结构密封性好，防水性高，生产简单。生产简单。生产简单。

【技术实现步骤摘要】
高响应耐高温净水机用NTC温度传感器


[0001]本技术属于温度传感器
，具体涉及高响应耐高温净水机用NTC温度传感器。

技术介绍

[0002]水资源是人类生活中必备的资源，但水资源污染短期内难以改善，家庭处理水资源的净水器得到广泛应用。净水器的节能、响应速度与环保性与采用的温度传感器的响应速度具有密切联系，现有技术中净水器的温度传感器通常采用铜壳或不锈钢外壳，然后对热敏电阻进行环氧树脂封装，最后采用环氧树脂浇铸外壳，热敏电阻外周厚度大，响应速度较慢，造成资源的浪费，且制作工艺流程繁琐，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本技术提供一种高响应耐高温净水机用NTC温度传感器，响应速度快，稳定性好，结构密封性好，防水性高，生产简单。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：高响应耐高温净水机用NTC温度传感器，包括NTC热敏芯片，所述NTC热敏芯片引出端连接有导线，所述导线包括第一导线和第二导线，所述第一导线和第二导线并联；所述NTC热敏芯片贴合固定在可伐外壳内侧底部，所述可伐外壳底部设有导热硅脂；所述第一导线上套有第一热缩管，所述第二导线上套有第二热缩管，所述第一热缩管与第一导线接触端部设有第一铜带，所述第二热缩管与第二导线接触端部设有第二铜带，所述第一导线另一端部和第二导线另一端部与端子连接。
[0005]该温度传感器引入可伐外壳替代传统的铜壳或不锈钢外壳，可伐合金在20～450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数，居里点较高，并有良好的低温组织稳定性，组装后的温度传感器具有高温稳定性和低温稳定性；NTC热敏芯片紧贴可伐外壳底部，并在外壳底部涂设导热硅脂，传感器底部从室温升至100℃时金属板阻值减小63.2％，响应时间由传统的15s左右减少至4s以内，响应时间快；可伐外壳密封性好，防水性能好，不需要采用环氧树脂进行再次封装、浇铸，省略了烘房固化操作步骤，简化了生产工艺，生产简单，提高了生产效率，降低生产成本。
[0006]进一步的，所述可伐外壳包括第一壳体、第二壳体、固定架，所述固定架固定在第二壳体上，所述NTC热敏芯片通过固定架固定贴合在第一壳体上，所述导热硅脂包覆部分NTC热敏芯片、贴合在第一壳体内，所述第一壳体、第二壳体、固定架激光焊接接连。引入的固定架用于固定支撑NTC热敏芯片，NTC热敏芯片经固定后稳定性好；可伐外壳通过激光焊接成型，焊接可靠性好，密封性能高，从而提高焊接后可伐外壳的防水性能。
[0007]进一步的，所述第一热缩管和第二热缩管外部套设有自熄管。将第一热缩管和第二热缩管均限定在自熄管内，该温度传感器线路整洁不凌乱。
[0008]进一步的，所述自熄管外部设有扎带，所述扎带为尼龙扎带。引入扎带可以对自熄管进行固定约束，进一步提高自熄管的约束强度。
[0009]进一步的，所述端子外部设有防水塑壳，所述端子与防水塑壳组成接插部。端子外部引入防水塑壳，避免端子处接触水汽出现短路，提高安全性；端子与防水塑壳形成的接插部可以简化该温度传感器与净水机之间的连接方式，安装维护方便。
[0010]进一步的，所述NTC热敏芯片为金电极单端玻封NTC热敏芯片，采用的金电极单端玻封NTC热敏芯片，在高温环境中稳定性好。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该温度传感器引入可伐外壳替代传统的铜壳或不锈钢外壳，可伐合金在20～450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数，居里点较高，并有良好的低温组织稳定性，组装后的温度传感器具有高温稳定性和低温稳定性；NTC热敏芯片紧贴可伐外壳底部，并在外壳底部涂设导热硅脂，响应时间快；可伐外壳密封性好，防水性能好，不需要采用环氧树脂进行再次封装、浇铸，省略了烘房固化操作步骤，简化了生产工艺，生产简单，提高了生产效率，降低生产成本。
[0013]2、引入的固定架用于固定支撑NTC热敏芯片，NTC热敏芯片经固定后稳定性好；可伐外壳通过激光焊接成型，焊接可靠性好，密封性能高，从而提高焊接后可伐外壳的防水性能。
[0014]3、将第一热缩管和第二热缩管均限定在自熄管内，该温度传感器线路整洁不凌乱；引入扎带可以对自熄管进行固定约束，进一步提高自熄管的约束强度；端子外部引入防水塑壳，避免端子处接触水汽出现短路，提高安全性；端子与防水塑壳形成的接插部可以简化该温度传感器与净水机之间的连接方式，安装维护方便。
[0015]4、采用的金电极单端玻封NTC热敏芯片，在高温环境中稳定性好。
附图说明
[0016]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]其中：1为导热硅脂，2为NTC热敏芯片，3为可伐外壳，31为第一壳体，32为第二壳体，33为固定架，41为第一铜带，42为第二铜带，51为第一热缩管，52为第二热缩管，6为扎带，7为自熄管，81为第一导线，82为第二导线，9为端子，10为防水塑壳。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1，高响应耐高温净水机用NTC温度传感器，包括NTC热敏芯片2，所述NTC热敏芯片2为金电极单端玻封NTC热敏芯片，NTC热敏芯片2引出端连接有导线，所述导线包括第一导线81和第二导线82，所述第一导线81和第二导线82并联；所述NTC热敏芯片2贴合固定在可伐外壳3内侧底部，所述可伐外壳3底部设有导热硅脂1，具体的，所述可伐外壳3包括第一壳体31、第二壳体32、固定架33，所述固定架33固定在第二壳体32上，所述NTC热敏芯片2通过固定架33固定贴合在第一壳体31上，所述导热硅脂1包覆部分NTC热敏芯片2、贴合在
第一壳体31内，所述第一壳体31、第二壳体32、固定架33激光焊接接连；所述第一导线81上套有第一热缩管51，所述第二导线82上套有第二热缩管52，所述第一热缩管51与第一导线81接触端部设有第一铜带41，所述第二热缩管52与第二导线82接触端部设有第二铜带42，所述第一热缩管51和第二热缩管52外部套设有自熄管7，所述自熄管7外部设有扎带6，所述扎带6为尼龙扎带；所述第一导线81另一端部和第二导线82另一端部与端子9连接，所述端子9外部设有防水塑壳，所述端子9与防水塑壳组成接插部。
[0021]本实施例所述第一热缩管和第二热缩管均为直径Ф2.4mm、最低完全收缩温度175℃、标准电压600V的聚偏氟乙烯热缩管，所述第一导线和第二导线均为UL3122
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24AWG耐高温200℃的白色编织线；所述端子为SXNI
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001T
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P0.6端子JST，所述防水塑壳为XNIRP
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高响应耐高温净水机用NTC温度传感器，包括NTC热敏芯片，其特征在于：所述NTC热敏芯片引出端连接有导线，所述导线包括第一导线和第二导线，所述第一导线和第二导线并联；所述NTC热敏芯片贴合固定在可伐外壳内侧底部，所述可伐外壳底部设有导热硅脂；所述第一导线上套有第一热缩管，所述第二导线上套有第二热缩管，所述第一热缩管与第一导线接触端部设有第一铜带，所述第二热缩管与第二导线接触端部设有第二铜带，所述第一导线另一端部和第二导线另一端部与端子连接。2.如权利要求1所述的高响应耐高温净水机用NTC温度传感器，其特征在于：所述可伐外壳包括第一壳体、第二壳体、固定架，所述固定架固定在第二壳体上，所述NTC热敏芯片通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周惠明，郑铠佳，
申请(专利权)人：常州市惠昌传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：