一种轻钢龙骨的翻边工装制造技术

本实用新型专利技术涉及轻钢龙骨技术领域，具体公开了一种轻钢龙骨的翻边工装，包括安装底座，安装底座顶部固定安装有固定架，固定架顶部可拆卸安装有液压缸，液压缸底部可拆卸安装有固定座。本实用新型专利技术通过调整第二成型块相对第一成型块的间距，可改变压制龙骨板底部的宽度，调整完毕后将螺纹柄旋入对应的第二内螺纹孔内与第二成型块两侧的齿形槽配合，达到限位的目的，随后调整第二压块到第二成型块的距离，将将螺纹柄旋入对应的第一内螺纹孔内与第二压块两侧的齿形槽配合，将第二压块限位，通过液压缸控制固定座下沉完成龙骨板翻边工作，这样的调节机构方便调整成品龙架底部的宽度，方便制成不同型号的龙骨架。便制成不同型号的龙骨架。便制成不同型号的龙骨架。

【技术实现步骤摘要】
一种轻钢龙骨的翻边工装


[0001]本技术涉及轻钢龙骨
，具体为一种轻钢龙骨的翻边工装。

技术介绍

[0002]目前轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，轻钢龙骨连接腹板和翼缘板，就存在翼缘板的翻边问题，现有的轻钢龙骨翻边通过钳子完成，翻边质量较差，所以我们提出一种轻钢龙骨的翻边工装。
[0003]现有专利(公告号：CN206435626U)，一种轻钢龙骨的翻边工装，包括底座，所述底座的前端面设有控制器，所述底座的上表面两侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过支撑板连接，所述支撑板的中部设有第一气缸，所述第一气缸的底部设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底部贯穿支撑板并延伸至其下方，该第一伸缩杆的底部连接有第一挤压块，所述支撑柱的内侧底部开设有孔洞，该孔洞内安装有第二气缸。本技术轻钢龙骨的翻边工装，结构简单且使用方便，达到了对轻钢龙骨的翻边效果，通过对第一挤压块和第二挤压块的配合，完成了对轻钢龙骨的快速翻边，提高工作效率，通过不同的力度对轻钢龙骨进行翻折，使翻边效果更加突出，达到了高效翻边的效果。
[0004]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置第二挤压块无法调整挤压宽度，且龙骨架底部宽度无法控制的问题。本申请通过调整第二成型块相对第一成型块的间距，可改变压制龙骨板底部的宽度，调整完毕后将螺纹柄旋入对应的第二内螺纹孔内与第二成型块两侧的齿形槽配合，达到限位的目的，随后调整第二压块到第二成型块的距离，将将螺纹柄旋入对应的第一内螺纹孔内与第二压块两侧的齿形槽配合，将第二压块限位，通过液压缸控制固定座下沉完成龙骨板翻边工作，这样的调节机构方便调整成品龙架底部的宽度，方便制成不同型号的龙骨架，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轻钢龙骨的翻边工装，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻钢龙骨的翻边工装，包括安装底座，安装底座顶部固定安装有固定架，固定架顶部可拆卸安装有液压缸，液压缸底部可拆卸安装有固定座，固定座底部右侧固定安装有第一压块，固定座开设有第一滑槽，第一滑槽滑动安装有第一滑块，第一滑块固定安装有第二压块，固定座底部固定安装有两个同尺寸的第一固定板，每组第一固定板均等距开设有多组同尺寸的第一内螺纹孔，安装底座顶部右侧固定安装有第一成型块，安装底座左侧开设有三个同尺寸的第二滑槽，每组第二滑槽均滑动安装有第二滑块，每组第二滑块顶部均与第二成型块固定安装，第二成型块和第二压块两侧壁均开设有齿形槽，安装底座顶部左侧固定安装有两个同尺寸的第二固定
板，每组第二固定板均等距开设有多组同尺寸的第二内螺纹孔，每组第一内螺纹孔和第二内螺纹孔均螺纹安装有螺纹柄。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，两组第一固定板关于第二压块的中心线对称安装。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，两组第二固定板关于第二成型块的中心线对称安装。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，第一压块右侧竖直面到第一成型块左侧竖直面的距离为2.5mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过调整第二成型块相对第一成型块的间距，可改变压制龙骨板底部的宽度，调整完毕后将螺纹柄旋入对应的第二内螺纹孔内与第二成型块两侧的齿形槽配合，达到限位的目的，随后调整第二压块到第二成型块的距离，将将螺纹柄旋入对应的第一内螺纹孔内与第二压块两侧的齿形槽配合，将第二压块限位，通过液压缸控制固定座下沉完成龙骨板翻边工作，这样的调节机构方便调整成品龙架底部的宽度，方便制成不同型号的龙骨架。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种轻钢龙骨的翻边工装的主视图；
[0014]图2为本技术一种轻钢龙骨的翻边工装安装底座的俯视图；
[0015]图3为本技术一种轻钢龙骨的翻边工装第二成型块的侧视图。
[0016]图中：1、固定架；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、液压缸；5、固定座；6、第一压块；7、第一固定板；8、第一内螺纹孔；9、第二压块；10、第二固定板；11、第二内螺纹孔；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、第二成型块；15、安装底座；16、第一成型块；17、螺纹柄；18、齿形槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种轻钢龙骨的翻边工装，包括安装底座15，安装底座15顶部固定安装有固定架1，固定架1顶部可拆卸安装有液压缸4，液压
缸4底部可拆卸安装有固定座5，固定座5底部右侧固定安装有第一压块6，固定座5开设有第一滑槽2，第一滑槽2滑动安装有第一滑块3，第一滑块3固定安装有第二压块9，固定座5底部固定安装有两个同尺寸的第一固定板7，每组第一固定板7均等距开设有多组同尺寸的第一内螺纹孔8，安装底座15顶部右侧固定安装有第一成型块16，安装底座15左侧开设有三个同尺寸的第二滑槽12，每组第二滑槽12均滑动安装有第二滑块13，每组第二滑块13顶部均与第二成型块14固定安装，第二成型块14和第二压块9两侧壁均开设有齿形槽18，安装底座15顶部左侧固定安装有两个同尺寸的第二固定板10，每组第二固定板10均等距开设有多组同尺寸的第二内螺纹孔11，每组第一内螺纹孔8和第二内螺纹孔11均螺纹安装有螺纹柄17。
[0021]本实施例中如图1和图2所示，通过调整第二成型块14相对第一成型块16的间距，可改变压制龙骨板底部的宽度，调整完毕后将螺纹柄17旋入对应的第二内螺纹孔11内与第二成型块14两侧的齿形槽18配合，达到限位的目的，随后调整第二压块9到第二成型块14的距离，将将螺纹柄17旋入对应的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨的翻边工装，包括安装底座(15)，其特征在于：安装底座(15)顶部固定安装有固定架(1)，固定架(1)顶部可拆卸安装有液压缸(4)，液压缸(4)底部可拆卸安装有固定座(5)，固定座(5)底部右侧固定安装有第一压块(6)，固定座(5)开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)滑动安装有第一滑块(3)，第一滑块(3)固定安装有第二压块(9)，固定座(5)底部固定安装有两个同尺寸的第一固定板(7)，每组所述第一固定板(7)均等距开设有多组同尺寸的第一内螺纹孔(8)，安装底座(15)顶部右侧固定安装有第一成型块(16)，安装底座(15)左侧开设有三个同尺寸的第二滑槽(12)，每组所述第二滑槽(12)均滑动安装有第二滑块(13)，每组所述第二滑块(13)顶部均与第二成型块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜大龙，刘维斌，于志华，
申请(专利权)人：山东赛拉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：