一种模块化的手机壳模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化的手机壳模具，涉及模具装置领域，针对现有的一体化手机壳模具使用维护成本较高的问题，现提出如下方案，其包括内模具，所述内模具的剖面呈工字形，且所述内模具的底部两端分别安装有第一外模具和第二外模具，所述第一外模具和第二外模具互相靠近的两端顶部均开设有凹槽，且所述凹槽关于内模具呈对称分布，所述内模具的底部两端均与凹槽均呈套接，且所述内模具的顶端开设有圆槽，所述圆槽内套接有立柱和弹簧，且所述立柱与内模具呈互相垂直状，且所述内模具的顶端匹配安装有上横板，所述上横板呈水平状。本实用新型专利技术结构新颖，且该手机壳模具相对传统的模具一体化设计理念，具有方便维护和降低使用成本的优势。本的优势。本的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化的手机壳模具


[0001]本技术涉及模具装置领域，尤其涉及一种模块化的手机壳模具。

技术介绍

[0002]手机是无线电应用设备中的一项伟大专利技术，在现代社会中，智能手机几乎集成了人们现在生活的所有必备内容，如住宿、餐饮、购物、出行、上网、家电智能控制、智能语音和信息交互等等，手机和相关产品设计的更新迭代更是一次又一次的引发现象级的社会潮流，比如花样百出的手机壳。
[0003]一款出彩的手机壳设计，不仅需要优秀的外观设计团队，更需要能够将设计转化为实体的模具设备，模具的生产质量将最终对手机壳成品实际效果产生实质性的影响，因此模具的精密度非常重要，但在实际生产过程中，模具难免会出现磕碰或磨损，造成精度下降，往往因为一点瑕疵而使得整个模具报废，导致了生产成本的提高，因此为了解决上述问题，我们提出了一种模块化的手机壳模具。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种模块化的手机壳模具，解决了传统一体化手机壳模具使用维护成本较高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模块化的手机壳模具，包括内模具，所述内模具的剖面呈工字形，且所述内模具的底部两端分别安装有第一外模具和第二外模具，所述第一外模具和第二外模具互相靠近的两端顶部均开设有凹槽，且所述凹槽关于内模具呈对称分布，所述内模具的底部两端均与凹槽均呈套接，且所述内模具的顶端开设有圆槽，所述圆槽内套接有立柱和弹簧，且所述立柱与内模具呈互相垂直状，且所述内模具的顶端匹配安装有上横板，所述上横板呈水平状，且所述上横板与立柱呈滑动连接，所述立柱的顶端贯穿于上横板，且所述内模具的顶端位于圆槽的两侧均开设有第一定位孔和圆孔，所述上横板的底端位于圆孔处均固定连接有光轴，且所述光轴均呈竖直向下状，所述光轴均与圆孔呈滑动连接，且所述光轴的底端贯穿于圆孔，所述光轴的底端均固定连接有堵块，且所述堵块关于内模具呈对称分布。
[0007]优选的，所述第二外模具位于靠近第一外模具的一端沿其轮廓开设有定位槽，且所述定位槽内匹配套接有定位条，所述定位条与第一外模具呈固定连接。
[0008]优选的，所述上横板的底端位于第一定位孔处均固定连接有第一定位销，且所述第一定位销均呈竖直向下状，所述第一定位销均与第一定位孔呈滑动套接。
[0009]优选的，所述立柱与弹簧呈滑动套接，且所述弹簧位于上横板的底端。
[0010]优选的，所述第一外模具和第二外模具位于靠近堵块处均固定连接有第二定位销。
[0011]优选的，所述堵块位于互相远离的两端均开设有第二定位孔，且所述第二定位销与第二定位孔均滑动套接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]该装置通过将模具拆分为内模具、第一外模具、第二外模具和堵块，使得该模具能够有针对性的对磨损或损坏的部件进行维护更换，同时通过第一定位销和第一定位孔、第二定位销和第二定位孔、光轴和圆孔、定位条和定位槽来保证模具的合模精度，该手机壳模具相对传统的模具一体化设计理念，具有方便维护和降低使用成本的优势。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图。
[0015]图2为本技术的内部结构剖视图。
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图中标号：1、内模具；2、第一外模具；3、第二外模具；4、定位条；5、定位槽；6、圆槽；7、立柱；8、弹簧；9、上横板；10、第一定位孔；11、圆孔；12、第一定位销；13、光轴；14、堵块；15、第二定位孔；16、第二定位销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种模块化的手机壳模具，包括内模具1，所述内模具1的剖面呈工字形，且所述内模具1的底部两端分别安装有第一外模具2和第二外模具3，所述第一外模具2和第二外模具3互相靠近的两端顶部均开设有凹槽，且所述凹槽关于内模具1呈对称分布，所述内模具1的底部两端均与凹槽均呈套接，且所述内模具1的顶端开设有圆槽6，所述圆槽6内套接有立柱7和弹簧8，且所述立柱7与内模具1呈互相垂直状，且所述内模具1的顶端匹配安装有上横板9，所述上横板9呈水平状，且所述上横板9与立柱7呈滑动连接，所述立柱7的顶端贯穿于上横板9，且所述内模具1的顶端位于圆槽6的两侧均开设有第一定位孔10和圆孔11，所述上横板9的底端位于圆孔11处均固定连接有光轴13，且所述光轴13均呈竖直向下状，所述光轴13均与圆孔11呈滑动连接，且所述光轴13的底端贯穿于圆孔11，所述光轴13的底端均固定连接有堵块14，且所述堵块14关于内模具1呈对称分布，所述第二外模具3位于靠近第一外模具2的一端沿其轮廓开设有定位槽5，且所述定位槽5内匹配套接有定位条4，所述定位条4与第一外模具2呈固定连接，所述上横板9的底端位于第一定位孔10处均固定连接有第一定位销12，且所述第一定位销12均呈竖直向下状，所述第一定位销12均与第一定位孔10呈滑动套接，所述立柱7与弹簧8呈滑动套接，且所述弹簧8位于上横板9的底端，所述第一外模具2和第二外模具3位于靠近堵块14处均固定连接有第二定位销16，且所述堵块14位于互相远离的两端均开设有第二定位孔15，所述第二定位销16与第二定位孔15均滑动套接。
[0020]工作原理：该装置的内模具1为该装置的主体部分，并通过立柱7与模具设备连接，将外模具拆分为第一外模具2和第二外模具3，通过第一外模具2和第二外模具3在内模具1的两端合模在一起，拼成整体，在外模具和内模具1之间留有型腔，型腔即使手机壳的注塑空间，第一外模具2和第二外模具3相互拼接的端面，沿端面轮廓设计了定位条4和定位槽5，
合模时，通过定位条4和定位槽5的拼接，使得第一外模具2和第二外模具3轮廓吻合精度得到保证，同时在第一外模具2和第二外模具3合模时，外模具上的第二定位销16会插入第二定位孔15内，以保证外模具相对内模具1的间隙尺寸，从而保证手机壳的厚薄均匀，该模具通过堵块14将外模具顶端与内模具1之间的缺口封堵，并通过堵块14完成手机壳两端内侧边缘的细节弧度处理，两组堵块14通过侧面与内模具1的贴合并通过光轴13与圆孔11的滑动连接，使得堵块14的滑动轨迹精确，且通过上横板9、第一定位销12和第一定位孔10进一步提高堵块14的合模精度，该装置通过模具设备压动上横板9带动堵块14进行合模，同时会压缩弹簧8以进行缓冲，开模时，需要先退出外模具再撤除上横板9的合模力矩。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化的手机壳模具，包括内模具(1)，其特征在于，所述内模具(1)的剖面呈工字形，且所述内模具(1)的底部两端分别安装有第一外模具(2)和第二外模具(3)，所述第一外模具(2)和第二外模具(3)互相靠近的两端顶部均开设有凹槽，且所述凹槽关于内模具(1)呈对称分布，所述内模具(1)的底部两端均与凹槽均呈套接，且所述内模具(1)的顶端开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)内套接有立柱(7)和弹簧(8)，且所述立柱(7)与内模具(1)呈互相垂直状，且所述内模具(1)的顶端匹配安装有上横板(9)，所述上横板(9)呈水平状，且所述上横板(9)与立柱(7)呈滑动连接，所述立柱(7)的顶端贯穿于上横板(9)，且所述内模具(1)的顶端位于圆槽(6)的两侧均开设有第一定位孔(10)和圆孔(11)，所述上横板(9)的底端位于圆孔(11)处均固定连接有光轴(13)，且所述光轴(13)均呈竖直向下状，所述光轴(13)均与圆孔(11)呈滑动连接，且所述光轴(13)的底端贯穿于圆孔(11)，所述光轴(13)的底端均固定连接有堵块(14)，且所述堵块(14)关于内模具(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨楚明，杨楚文，赖红，刘桂华，唐继红，张超，陈小华，
申请(专利权)人：时代塑胶制品惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：