一种臂类零件砂芯双侧射砂模具制造技术

本申请提供一种臂类零件砂芯双侧射砂模具，涉及臂类零件射砂模具技术领域，包括托芯板，所述托芯板的一侧设有第一芯盒组件，第一芯盒组件包括多个依次间隔分布的第一芯盒，托芯板的另一侧设有第二芯盒组件，第二芯盒组件包括多个依次间隔分布的第二芯盒，第二芯盒组件与第一芯盒组件中心对称，所述第一芯盒和第二芯盒上均设有射砂孔，所述托芯板上设有旋转连接部。本申请能够实现双侧射砂，正面射砂固化一定时间后再将芯盒模具翻转度，进行反面射砂，提高了生产效率，需要多套套芯盒模具并占用多台台制芯机，现只需一半量的芯盒和制芯机即可满足订单需求，人工、模具费用、天然气费用均大幅降低。均大幅降低。均大幅降低。

【技术实现步骤摘要】
一种臂类零件砂芯双侧射砂模具


[0001]本申请涉及臂类零件射砂模具
，具体涉及一种臂类零件砂芯双侧射砂模具。

技术介绍

[0002]目前调整臂类零件的砂芯均为单侧排版，仅在托芯板的一侧设有芯盒，模具表面的利用率低，生产效率低，生产过程中需要多台制芯机同时加工才能满足上产需求，生产成本高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种臂类零件砂芯双侧射砂模具，以达到实现双侧射砂、提高生产效率、降低设备成本的有益效果。
[0004]本申请提供一种臂类零件砂芯双侧射砂模具，包括托芯板，所述托芯板的一侧设有第一芯盒组件，第一芯盒组件包括多个依次间隔分布的第一芯盒，托芯板的另一侧设有第二芯盒组件，第二芯盒组件包括多个依次间隔分布的第二芯盒，第二芯盒组件与第一芯盒组件中心对称，所述第一芯盒和第二芯盒上均设有射砂孔，所述托芯板上设有旋转连接部。
[0005]进一步的，所述第一芯盒和第二芯盒均包括竖向芯盒、中间连接芯盒和倾斜芯盒，所述竖向芯盒通过中间连接芯盒和倾斜芯盒连通。
[0006]进一步的，所述竖向芯盒、中间连接芯盒和倾斜芯盒上均设有射砂孔。
[0007]进一步的，所述竖向芯盒上设有排气孔。
[0008]进一步的，多个第一芯盒和多个第二芯盒均沿托芯板的长度延伸方向间隔设置。
[0009]进一步的，所述旋转连接部的数量为两个，两个旋转连接部分别设置在托芯板上沿长度方向的中心线的两端。
[0010]进一步的，所述旋转连接部采用安装孔或连接柱。
[0011]本申请的有益效果在于：
[0012]本申请提供的臂类零件砂芯双侧射砂模具，托芯板上设有第一芯盒组件和第二芯盒组件，第一芯盒组件与第二芯盒组件中心对称，本申请能够实现双侧射砂，正面射砂固化一定时间后再将芯盒模具翻转度，进行反面射砂，提高了生产效率，需要多套套芯盒模具并占用多台台制芯机，现只需一半量的芯盒和制芯机即可满足订单需求，人工、模具费用、天然气费用均大幅降低。
[0013]此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而
言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本申请一个实施例中臂类零件砂芯双侧射砂模具的结构示意图。
[0016]图2是本申请一个实施例中第一芯盒的结构示意图。
[0017]图中，1、托芯板，2、第一芯盒，3、第二芯盒，4、竖向芯盒，5、中间连接芯盒，6、倾斜芯盒，7、射砂孔，8、旋转连接部。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]下面对本申请中出现的关键术语进行解释。
[0020]如图1所示，本申请提供的臂类零件砂芯双侧射砂模具，包括托芯板1，托芯板1采用长方形板状结构，所述托芯板1的一侧设有第一芯盒组件，第一芯盒组件包括三个依次间隔分布的第一芯盒2，三个第一芯盒2沿托芯板1的长度方向间隔分布；托芯板1的另一侧设有第二芯盒组件，第二芯盒组件包括三个依次间隔分布的第二芯盒3，三个第二芯盒3沿托芯板1的长度方向间隔分布；第二芯盒组件与第一芯盒组件中心对称，第一芯盒2和第二芯盒3的形状与臂类零件的外形相适应。
[0021]在其他实施例中，第一芯盒2和第二芯盒3的数量也可以根据实际需求采用其他数量。
[0022]具体的，如图2所示，所述第一芯盒2和第二芯盒3均包括竖向芯盒4、中间连接芯盒5和倾斜芯盒6，所述竖向芯盒4通过中间连接芯盒5和倾斜芯盒6连通。竖向芯盒4成竖直管状结构，中间连接芯盒5作为连接竖向芯盒4和倾斜芯盒6的中间连接部件，三者相互连通，三者上均设有射砂孔7。
[0023]所述托芯板1上设有旋转连接部8，所述旋转连接部8的数量为两个，两个旋转连接部8分别设置在托芯板1上沿长度方向的中心线的两端。两个旋转连接部8对称设置。本实施例中，所述旋转连接部8采用连接柱，吊装设备与连接柱相连，用于将托芯板1固定连接后进行180度旋转。在其他实施例中，旋转连接部也可以采用连接孔，吊装设备通过连接孔与托芯板1固定连接。
[0024]本实施例的实施方式为：
[0025]第一芯盒的射砂固化一定时间后，将托芯板转动180度，进行第二芯盒的射砂固化，完成双侧射砂工艺。采用本申请提供的臂类零件砂芯双侧射砂模具，由原来每模3件，提高至每模6件；原1套芯盒模具的产能为2400件/天，现1套芯盒的产能为4800件/天。每月调整臂的订单量在10万件左右，原需要两套芯盒模具并占用两台制芯机，现一套芯盒占用一台制芯机即可满足订单需求，人工、模具费用、天然气费用均大幅降低，同时空闲下来的制芯机可以生产其它带芯产品的订单。
[0026]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请
的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臂类零件砂芯双侧射砂模具，其特征在于：包括托芯板(1)，所述托芯板(1)的一侧设有第一芯盒组件，第一芯盒组件包括多个依次间隔分布的第一芯盒(2)，托芯板(1)的另一侧设有第二芯盒组件，第二芯盒组件包括多个依次间隔分布的第二芯盒(3)，第二芯盒组件与第一芯盒组件中心对称，所述第一芯盒(2)和第二芯盒(3)上均设有射砂孔(7)，所述托芯板(1)上设有旋转连接部(8)。2.根据权利要求1所述的臂类零件砂芯双侧射砂模具，其特征在于：所述第一芯盒(2)和第二芯盒(3)均包括竖向芯盒(4)、中间连接芯盒(5)和倾斜芯盒(6)，所述竖向芯盒(4)通过中间连接芯盒(5)和倾斜芯盒(6)连通。3.根据权利要求2所述的臂类零件...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宪国，武玉昌，陈松，
申请(专利权)人：山东惠宇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：