一种双面PU涂层机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面PU涂层机，包括箱体，所述箱体内腔的右侧开设有废料池，所述废料池顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板相对一面的上部固定连接有上刮板，所述上刮板的下方固定连接有下刮板，所述箱体内腔的左侧开设有加热池，所述加热池内腔的顶部固定连接有加热管，所述加热池内腔的中部固定连接有热交换管，所述箱体的左侧固定连接有鼓风箱，所述鼓风箱相对一面的上部固定连接有上鼓风器，所述鼓风箱相对一面的下部固定连接有下鼓风器，所述上鼓风器、下鼓风器之间的右侧固定连接有第一展平辊，所述上鼓风器、下鼓风器之间的左侧固定连接有第二展平辊，所述上鼓风器的底部与鼓风器的顶部均开设有若干出风口。与鼓风器的顶部均开设有若干出风口。与鼓风器的顶部均开设有若干出风口。

【技术实现步骤摘要】
一种双面PU涂层机


[0001]本技术涉及面料涂层
，具体为一种双面PU涂层机。

技术介绍

[0002]涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料，它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能，涂层面料利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒(有PU胶，A/C胶，PVC,PE胶)等溶解成流涎状，再以一种某种方式(圆网，刮刀或者滚筒)均匀的涂在布料上，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，因此需要使用到PU涂层机，传统的PU涂层机都是单面涂层，市场上也出现了很多双面的涂层机，效率远高于单面涂层机，布料喷涂完成后都需要布料表面上多余的涂料刮除并进行烘干，否则会严重影响后期面料的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双面PU涂层机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面PU涂层机，包括箱体，所述箱体内腔的右侧开设有废料池，所述废料池顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板相对一面的上部固定连接有上刮板，所述上刮板的下方固定连接有下刮板，所述箱体内腔的左侧开设有加热池，所述加热池内腔的顶部固定连接有加热管，所述加热池内腔的中部固定连接有热交换管，所述箱体的左侧固定连接有鼓风箱，所述鼓风箱相对一面的上部固定连接有上鼓风器，所述鼓风箱相对一面的下部固定连接有下鼓风器，所述上鼓风器、下鼓风器之间的右侧固定连接有第一展平辊，所述上鼓风器、下鼓风器之间的左侧固定连接有第二展平辊，所述上鼓风器的底部与鼓风器的顶部均开设有若干出风口。
[0005]优选的，所述鼓风箱的内腔固定连接有风机，风机的出风口分别于上鼓风器、下鼓风器的进风口对应连接。
[0006]优选的，所述上刮板、下刮板的形状为锥形状，上刮板与下刮板之间的距离为4mm。
[0007]优选的，所述加热池的背面固定连接有电机，电机与加热管通过线路连接。
[0008]优选的，所述热交换管是采用040x2不锈钢材料制成的，具有非常好的抗氧化、防锈、防结垢的特性，并且不锈钢热交换管比传统碳钢换热管的换热效果具有更加良好的传热效果。
[0009]优选的，所述出风口吹出的风为冷风，冷风可以对刚加热的布料起到定型的作用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该双面PU涂层机，上刮板、下刮板的配合使用，上刮板、下刮板的形状为锥形状，上刮板与下刮板之间的距离为4mm，可以将布料上多余的涂料刮除，然后由废料池统一收集。
[0012]2、该双面PU涂层机，热交换管是采用040x2不锈钢材料制成的，具有非常好的抗氧
化、防锈、防结垢的特性，并且不锈钢热交换管比传统碳钢换热管的换热效果具有更加良好的传热效果，且寿命使用较长。
[0013]3、该双面PU涂层机，第一展平辊、第二展平辊、出风口的配合使用，出风口吹出的风为冷风，布料在第一展平辊、第二展平辊上部展平，冷风可以对刚加热的布料起到定型的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面图；
[0016]图3为本技术图2中B处放大图。
[0017]图中：1箱体、2废料池、3竖板、4上刮板、5下刮板、6加热池、7加热管、8热交换管、9鼓风箱、10上鼓风器、11下鼓风器、12第一展平辊、13第二展平辊、14出风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双面PU涂层机，包括箱体1，箱体1内腔的右侧开设有废料池2，废料池2顶部的右侧固定连接有竖板3，竖板3相对一面的上部固定连接有上刮板4，上刮板4的下方固定连接有下刮板5，箱体1内腔的左侧开设有加热池6，加热池6内腔的顶部固定连接有加热管7，加热池6内腔的中部固定连接有热交换管8，箱体1的左侧固定连接有鼓风箱9，鼓风箱9相对一面的上部固定连接有上鼓风器10，鼓风箱9相对一面的下部固定连接有下鼓风器11，上鼓风器10、下鼓风器11之间的右侧固定连接有第一展平辊12，上鼓风器10、下鼓风器11之间的左侧固定连接有第二展平辊13，上鼓风器10的底部与鼓风器11的顶部均开设有若干出风口14，鼓风箱9的内腔固定连接有风机，风机的出风口分别于上鼓风器10、下鼓风器11的进风口对应连接，上刮板4、下刮板5的形状为锥形状，上刮板4与下刮板5之间的距离为4mm，加热池6的背面固定连接有电机，电机与加热管通过线路连接，热交换管8是采用040x2不锈钢材料制成的，具有非常好的抗氧化、防锈、防结垢的特性，并且不锈钢热交换管比传统碳钢换热管的换热效果具有更加良好的传热效果，出风口14吹出的风为冷风，冷风可以对刚加热的布料起到定型的作用。
[0020]工作原理：在使用该双面PU涂层机时，装置右侧连接有涂层机，左侧连接有收卷机，布料涂层完成后通过上刮板4、下刮板5，上刮板4、下刮板5的形状为锥形状，上刮板4与下刮板5之间的距离为4mm，可以将布料上多余的涂料刮除，然后由废料池2统一收集，然后由电机对加热管7进行加热，从而对布料进行烘干，在加热池6内腔的中部固定连接有热交换管8，热交换管8是采用040x2不锈钢材料制成的，具有非常好的抗氧化、防锈、防结垢的特性，并且不锈钢热交换管比传统碳钢换热管的换热效果具有更加良好的传热效果，且寿命使用较长，然后通过第一展平辊12、第二展平辊13将布料展平，然后出风口14吹出的冷风可以对刚加热的布料起到定型的作用，再由收卷装置进行收卷，从而完成一种双面PU涂层机。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面PU涂层机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的右侧开设有废料池(2)，所述废料池(2)顶部的右侧固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)相对一面的上部固定连接有上刮板(4)，所述上刮板(4)的下方固定连接有下刮板(5)，所述箱体(1)内腔的左侧开设有加热池(6)，所述加热池(6)内腔的顶部固定连接有加热管(7)，所述加热池(6)内腔的中部固定连接有热交换管(8)，所述箱体(1)的左侧固定连接有鼓风箱(9)，所述鼓风箱(9)相对一面的上部固定连接有上鼓风器(10)，所述鼓风箱(9)相对一面的下部固定连接有下鼓风器(11)，所述上鼓风器(10)、下鼓风器(11)之间的右侧固定连接有第一展平辊(12)，所述上鼓风器(10)、下鼓风器(11)之间的左侧固定连接有第二展平辊(13)，所述上鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峤，刘荣青，
申请(专利权)人：苏州世韩纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：