一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置制造方法及图纸

技术编号:28112503 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-18 18:23
本实用新型专利技术公开了一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置,包括盛放架,所述盛放架顶部卡和放置有多个铝板,所述盛放架侧壁位置配套设置有清洗箱,所述清洗箱内侧壁固定连接有多个第一支撑架,所述清洗箱底部位置设置有清洗装置,所述清洗箱配套设置有干燥箱,所述干燥箱内侧壁固定连接有多个第二支撑架,所述干燥箱侧壁贯穿均匀设置有多个排风孔,所述干燥箱外侧壁固定连接有吹风机,所述干燥箱配套设置有收纳架,所述盛放架顶部配套设置有运输装置。本实用新型专利技术通过将盛放架、清洗箱、干燥箱和收纳架呈水平设置,再通过运输装置将铝板进行运输,分别进行,抓取、清洗、干燥和收纳的工作,提升清洗效果,大大提升了工作效率。大大提升了工作效率。大大提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置


[0001]本技术涉及薄铝板清洗干燥领域,尤其涉及一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材,铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板、花纹铝板。铝是一种延展性极佳的材料,在工业生产中往往将铝制成厚度很薄的板状结构,例如拉斯铝板和彩绘铝板,这两种铝板在包装等行业应用极广,目前对三维铝板的加工通过铝板涂装线生产来实现,拉丝铝板在拉丝后需要进行清洗涂装,彩绘铝板在铝板热转印之前也要经过清洗涂装,在进行加工铝板表面花纹前需要将铝板加工成符合生产要求的具有一定厚度和宽度的铝板,在加工过程中需要对铝板进行剪裁和冲压,这样加工后的铝板表面会残留有加工时所附着上去的油污等。因此,在对铝板进行最后加工前需要清洗掉铝板表面的油污等。
[0003]现有的铝板生产用薄铝板清洗干燥装置大多采用夹持运输进行清洗和干燥工作,且夹持位置无法进行清洗和干燥工作,导致清洗不完全,需要进行二次清洗,工作效率较低,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置,包括盛放架,所述盛放架顶部卡和放置有多个铝板,所述盛放架侧壁位置配套设置有清洗箱,所述清洗箱内侧壁固定连接有多个第一支撑架,所述清洗箱底部位置设置有清洗装置,所述清洗箱配套设置有干燥箱,所述干燥箱内侧壁固定连接有多个第二支撑架,所述干燥箱侧壁贯穿均匀设置有多个排风孔,所述干燥箱外侧壁固定连接有吹风机,所述干燥箱配套设置有收纳架,所述盛放架顶部配套设置有运输装置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述清洗装置包括驱动电机,所述驱动电机与清洗箱底部固定连接,且驱动电机内嵌于清洗箱底部,所述驱动电机驱动端固定连接有连接盘,所述连接盘侧壁均匀固定连接有多个转动叶。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述第二支撑架高度位于多个排风孔之间。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述吹风机与排风孔位置相对应。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述盛放架、清洗箱、干燥箱和收纳架呈水平设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述运输装置包括滑轨,所述滑轨端面固定连接有第二电机,所述第二电机驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿滑轨,且螺纹杆端面与滑轨转动连接,所述螺纹杆螺纹连接有滑块,所述滑块底部中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆端面固定连接有吸盘。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述滑轨与盛放架、清洗箱、干燥箱和收纳架呈平行设置。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、本技术通过将盛放架、清洗箱、干燥箱和收纳架呈水平设置,再通过运输装置将铝板进行运输,分别进行,抓取、清洗、干燥和收纳的工作,提升清洗效果,大大提升了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置的结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置的正视图;
[0023]图3为本技术提出的一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置的仰视图;
[0024]图4为本技术提出的一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置清洗箱的结构示意图。
[0025]图例说明:1、盛放架;11、铝板;12、干燥箱;13、吹风机;14、排风孔;15、第二支撑架;16、收纳架;2、清洗箱;21、第一支撑架;22、驱动电机;23、连接盘;24、转动叶;3、滑轨;31、第二电机;32、螺纹杆;33、滑块;34、电动伸缩杆;35、吸盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0029]一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置,包括盛放架1,盛放架1用于放置铝板11,盛放架1顶部卡和放置有多个铝板11,盛放架1侧壁位置配套设置有清洗箱2,清洗箱2内侧壁固定连接有多个第一支撑架21,清洗箱2底部位置设置有清洗装置,清洗箱2配套设置有干燥箱12,铝板11放置于干燥箱12的第二支撑架15上,启动吹风机13,将铝板11进行吹干,干燥箱12内侧壁固定连接有多个第二支撑架15,干燥箱12侧壁贯穿均匀设置有多个排风孔14,干燥箱12外侧壁固定连接有吹风机13,干燥箱12配套设置有收纳架16,最后将铝板11放置于收纳架16上,盛放架1顶部配套设置有运输装置。
[0030]清洗装置包括驱动电机22,驱动电机22与清洗箱2底部固定连接,且驱动电机22内嵌于清洗箱2底部,驱动电机22驱动端固定连接有连接盘23,连接盘23侧壁均匀固定连接有多个转动叶24,启动清洗装置的驱动电机22,带动连接盘23转动,从而通过转动叶24带动清洗液对铝板11进行清洗。第二支撑架15高度位于多个排风孔14之间。吹风机13与排风孔14位置相对应。盛放架1、清洗箱2、干燥箱12和收纳架16呈水平设置。运输装置包括滑轨3,滑轨3端面固定连接有第二电机31,第二电机31驱动端固定连接有螺纹杆32,螺纹杆32贯穿滑轨3,且螺纹杆32端面与滑轨3转动连接,螺纹杆32螺纹连接有滑块33,滑块33底部中心处固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置,包括盛放架(1),其特征在于:所述盛放架(1)顶部卡和放置有多个铝板(11),所述盛放架(1)侧壁位置配套设置有清洗箱(2),所述清洗箱(2)内侧壁固定连接有多个第一支撑架(21),所述清洗箱(2)底部位置设置有清洗装置,所述清洗箱(2)配套设置有干燥箱(12),所述干燥箱(12)内侧壁固定连接有多个第二支撑架(15),所述干燥箱(12)侧壁贯穿均匀设置有多个排风孔(14),所述干燥箱(12)外侧壁固定连接有吹风机(13),所述干燥箱(12)配套设置有收纳架(16),所述盛放架(1)顶部配套设置有运输装置。2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置,其特征在于:所述清洗装置包括驱动电机(22),所述驱动电机(22)与清洗箱(2)底部固定连接,且驱动电机(22)内嵌于清洗箱(2)底部,所述驱动电机(22)驱动端固定连接有连接盘(23),所述连接盘(23)侧壁均匀固定连接有多个转动叶(24)。3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊梁明辉
申请(专利权)人:山东金沂铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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