一种高效燃气催化燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效燃气催化燃烧炉，包括内筒和外壳，所述外壳内壁与内筒外壁之间设有空腔，空腔内设有通风管；所述外壳与内筒之间设有贯通的进气管道和投料管道，内筒内还设有截面呈U型的进气筒，进气筒与内筒为可旋转连接，外部待燃烧气体通过进气管道输入进气筒中，并通过进气筒被分散至内筒中。本实用新型专利技术包括外壳和内筒，且通风管设置在内筒和外壳之间，可避免在燃烧炉长期工作中其受到损伤出现破损，导致外部杂余空气会随着通风管混入至内筒内，从而影响燃烧工作的进行，且外壳对内筒起到保温层的作用，避免内筒壁温度散失过快，影响燃烧效率。影响燃烧效率。影响燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效燃气催化燃烧炉


[0001]本技术涉及燃气燃烧炉
，特别是涉及一种高效燃气催化燃烧炉。

技术介绍

[0002]一般燃气在进行燃烧时，都会采用催化剂助燃，常用的催化剂为稀土燃气催化剂，稀土的助燃能够使得燃气在原有基础上提高燃烧温度600~900℃，燃气催化剂通过和天然气等气体混合发生络合反应，形成络合物，从而促进燃烧。燃烧的过程在燃烧炉中发生，但是现有的燃烧炉设置不恰当，保温性差，影响燃烧炉内部气体的燃烧，降低热效率。中国专利文件201921756164.1提出的一种天然气燃烧炉，其将燃烧炉的壳体设置为耐高温的隔热瓦片，且对出风口的口径做限制，从而避免炉膛热量散失。但是在燃气的实际燃烧时，添加催化剂和通入空气后，会发现炉内燃烧不够充分，即燃气未与催化剂和空气充分混合，且燃气在炉内停留时间过短，降低了燃烧效率，所以说在保证燃烧炉保温性的同时提出一种新的燃烧炉以提高燃烧效率是非常重要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了克服上述缺陷，提出一种高效燃气催化燃烧炉提高燃气在炉内的燃烧效率。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种高效燃气催化燃烧炉，包括内筒和外壳，所述外壳内壁与内筒外壁之间设有空腔，空腔内设有通风管；所述外壳与内筒之间设有贯通的进气管道和投料管道，内筒内还设有截面呈U型的进气筒，进气筒与内筒为可旋转连接，外部待燃烧气体通过进气管道输入进气筒中，并通过进气筒被分散至内筒中。
[0005]进一步地，所述通风管呈螺旋状盘旋固定在内筒的外壁，通风管通过抱箍与内筒外壁固定，通风管的进风口与外部风箱的风口连接，其进风口与内筒连接，以将外部风箱中的空气输入至内筒中。
[0006]进一步地，所述内筒的顶端面开设有环形安装槽，安装槽内设有轴承，进气筒通过轴承安装在内筒的安装槽内。
[0007]进一步地，所述进气筒的内壁通过连接件连接有驱动装置以实现进气筒的可旋转，连接件为倒伞状，其包括一体成型的若干横杆和与横杆一端连接的竖杆，竖杆与进气筒同轴设置，横杆未与竖杆连接的另一端与进气筒的内侧壁连接，竖杆的顶部与驱动装置连接。
[0008]进一步地，所述进气筒的侧壁上设有若干出气小孔，且其左右内壁均分别间隔固定有若干块倾斜向下的导流板，导流板位于连接件下方。
[0009]进一步地，所述导流板的端头与内筒侧壁固定，导流板的端尾与其朝向的内筒侧壁之间留有间隙，便于气流通过，导流板的其他侧壁与内筒的侧壁相契合，并与之紧靠；且所述相邻两导流板呈V字状交叉设置，即其端头固定的内筒侧壁互不相同。
[0010]由于采用了上述方案，本技术的有益效果在于：解决了现有技术的不足，本实
用新型提出一种高效燃气催化燃烧炉，其好处是：
[0011]（1）本技术包括外壳和内筒，且通风管设置在内筒和外壳之间，可避免在燃烧炉长期工作中其受到损伤出现破损，导致外部杂余空气会随着通风管混入至内筒内，从而影响燃烧工作的进行，且外壳对内筒起到保温层的作用，避免内筒壁温度散失过快，影响燃烧效率。
[0012]（2）本技术的进气筒为可旋转设置，随着进气筒的不断旋转，流动的气体会通过出气小孔部分先分散至内筒中，且其分散方向不同，能够实现待燃烧气体与空气等物质的充分混合，避免大量待燃烧气体集中通入，导致待燃烧气体与空气等物质无法充分混合，降低燃烧效率。
[0013]（3）本技术的进气筒7内设有导流板，外部待燃烧气体通过进气管道进入进气筒7之后，气体会根据导流板的设置在进气筒内流动，延长了气体在内筒内的停留燃烧时间，以进行充分燃烧，提高燃烧效率。
附图说明
[0014]图1是本技术所述燃烧炉的结构示意图。
[0015]图2是本技术所述进气筒位于安装槽内的剖视图。
[0016]图3是本技术所述通风管位于内筒外壁的结构示意图。
[0017]附图标记：1
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内筒，11
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安装槽，12
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轴承，2
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外壳，3
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空腔，4
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通风管，41
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抱箍，5
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进气管道，6
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投料管道，7
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进气筒，71
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出气小孔，72
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导流板，8
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连接件。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0021]如图1
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3所示，一种高效燃气催化燃烧炉，包括内筒1和外壳2，所述外壳2内壁与内筒1外壁之间设有空腔3，空腔3内设有通风管4，通风管4呈螺旋状盘旋固定在内筒1的外壁，
通风管4通过抱箍41等固定件与内筒1外壁固定，避免其在内筒1外壁上发生滑落。通风管4的进风口与外部风箱的风口连接，其进风口与内筒1连接，如此，可将外部风箱中经过过滤处理的空气输入至内筒1中，以使得内筒1内的燃烧工作顺利进行。通风管4设置在内筒1和外壳2之间，可避免在燃烧炉长期工作中其受到损伤出现破损，导致外部杂余空气会随着通风管4混入至内筒1内，从而影响燃烧工作的进行，且外壳2对内筒1起到保温层的作用，避免内筒1壁温度散失过快，降低燃烧效率。
[0022]进一步地，所述内筒1内设有进气筒7，外壳2与内筒1之间设有贯通的进气管道5和投料管道6，外部待燃烧气体通过进气管道5输入进气筒7中，并通过进气筒7被分散至内筒1中，催化剂等物质通过投料管道6直接投入至内筒1中，从而使得气体能够在内筒1内与催化剂、空气等物质充分混合，以实现充分燃烧。具体地说，所述进气筒7与内筒1可旋转连接，进气筒7截面呈U型，即其没有顶盖。所述内筒1的顶端面开设有环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效燃气催化燃烧炉，其特征在于：包括内筒（1）和外壳（2），所述外壳（2）内壁与内筒（1）外壁之间设有空腔（3），空腔（3）内设有通风管（4）；所述外壳（2）与内筒（1）之间设有贯通的进气管道（5）和投料管道（6），内筒（1）内还设有截面呈U型的进气筒（7），进气筒（7）与内筒（1）为可旋转连接，外部待燃烧气体通过进气管道（5）输入进气筒（7）中，并通过进气筒（7）被分散至内筒（1）中。2.根据权利要求1所述的一种高效燃气催化燃烧炉，其特征在于：所述通风管（4）呈螺旋状盘旋固定在内筒（1）的外壁，通风管（4）通过抱箍（41）与内筒（1）外壁固定，通风管（4）的进风口与外部风箱的风口连接，其进风口与内筒（1）连接，以将外部风箱中的空气输入至内筒（1）中。3.根据权利要求1所述的一种高效燃气催化燃烧炉，其特征在于：所述内筒（1）的顶端面开设有环形安装槽（11），安装槽（11）内设有轴承（12），进气筒（7）通过轴承（12）安装在内筒（1）的安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵厚玉，张国权，
申请(专利权)人：四川润德燃气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：