本实用新型专利技术属于化工厂废气处理技术领域，尤其为一种低温甲醇洗尾气VOCs处理装置，包括水洗塔，所述水洗塔的底部设有用于排出废水的废水管道，所述水洗塔的底部设有塔底测温元件，所述塔底测温元件的检测端伸入至所述水洗塔的内部，所述塔底测温元件与所述水洗塔固定连接，所述尾气管道连接在水洗塔的最下层塔板下方；对低温甲醇洗装置影响较小，废水中的甲醇通过甲醇水分离单元可以回收并循环至低温甲醇洗单元再次利用，整套装置占地面积小，处理能力好，采用水洗法对VOCs进行处理的装置，吸收剂循环利用，运行费用小，能耗小，一次性投资低，具有较好的经济优势。具有较好的经济优势。具有较好的经济优势。
【技术实现步骤摘要】
一种低温甲醇洗尾气VOCs处理装置
[0001]本技术属于化工厂废气处理
，具体涉及一种低温甲醇洗尾气VOCs处理装置。
技术介绍
[0002]VOCs是指在常温状态下容易挥发性有机化合物。多存在于化工过程的不完全燃烧，化工制备单元的制程排放，油品挥发和溶剂使用过程中的挥发等，常见的VOCs种类有烃类、苯物系、醛类和醇类。空气中的VOCs浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐等症状，重者可能引起肝中毒甚至昏迷，长期生活在此环境下，会引起慢性中毒、损害肝脏和神经系统。
[0003]VOCs的治理方法以防止泄漏为主的预防性措施和以末端治理为主的治理工艺措施为主，常见的治理技术有工艺替代、氧化分解、生物降解、吸收和吸附。
[0004]煤制合成气是众多以煤为原料制备化工产品的第一步骤，粗合成气中含有大量多余的CO2、少量H2S、COS等酸性气体，这些酸性气体对生产是不利的且必须脱除，低温甲醇洗是煤化工过程中的重要操作单元，其核心作用就是酸性气体脱除技术，主要是以甲醇为吸收剂，利用甲醇在低温下对酸性气体(CO2、H2S、COS等)溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体，在低温吸收和洗涤的过程中分离出的富含CO2的产品气中含有大量的甲醇，该股尾气中的甲醇属于VOCs治理范畴，通过VOCs处理技术不仅可以回收大量的甲醇重新利用，同时将尾气中VOCs进行治理，从而达标排放。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种低温甲醇洗尾气VOCs处理装置，具有工艺性能可靠、操作方便，应用前景广阔的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温甲醇洗尾气VOCs处理装置，包括水洗塔，所述水洗塔的底部设有用于排出废水的废水管道，所述水洗塔的底部设有塔底测温元件，所述塔底测温元件的检测端伸入至所述水洗塔的内部，所述塔底测温元件与所述水洗塔固定连接，所述水洗塔的底端设有尾气管道，所述尾气管道的端部贯穿所述水洗塔，并与所述水洗塔固定连接，所述水洗塔的内部靠近所述尾气管道的上方设有降液管，所述降液管与所述水洗塔固定连接，所述降液管的上方设有浮阀塔板，所述浮阀塔板固定于所述水洗塔的内部，所述浮阀塔板的上方设有丝网除沫器，所述丝网除沫器固定安装于所述水洗塔的内侧壁，所述水洗塔的外侧壁顶端设有脱盐水管道，所述脱盐水管道位于所述浮阀塔板、丝网除沫器之间，所述脱盐水管道与所述水洗塔固定连接，所述水洗塔的顶部设有出气管道，所述出气管道与所述水洗塔固定连接。
[0007]优选的，所述废水管道的输入端设有塔底排水泵，所述塔底排水泵与外部电源电性连接，且所述塔底排水泵与所述废水管道密封连接，所述塔底排水泵的输入端设有废水管道流量调节阀，所述废水管道流量调节阀与所述塔底排水泵电性连接。
[0008]优选的，所述水洗塔的底端外侧壁上设有压差液位变送器，所述压差液位变送器的输入、输出端均贯穿所述水洗塔，并伸入至所述水洗塔的内部，所述压差液位变送器与所述水洗塔固定连接。
[0009]优选的，所述尾气管道的输入端设有尾气管道流量调节阀，所述尾气管道流量调节阀与所述尾气管道固定连接。
[0010]优选的，所述水洗塔的底端外侧壁上设有塔底压力变送器，所述塔底压力变送器与所述水洗塔固定连接，所述塔底压力变送器与外部电源电性连接。
[0011]优选的，所述脱盐水管道的输出端设有脱盐水管道流量调节阀，所述脱盐水管道流量调节阀与所述脱盐水管道固定连接，所述脱盐水管道流量调节阀与外部电源电性连接。
[0012]优选的，所述水洗塔的顶部分别安装有塔顶压力变送器和塔顶测温元件，所述塔顶压力变送器、塔顶测温元件均与所述水洗塔固定连接。
[0013]优选的，所述出气管道的输出端固定连接有出气管道流量调节阀，所述出气管道流量调节阀与外部电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，水洗塔应用低温甲醇洗尾气VOCs处理，工艺简单，方便操作，环境效果较好，处理后的尾气满足国标的要求，净化装置低温甲醇洗放空废气中甲醇含量不大于50mg/Nm3，本技术对低温甲醇洗装置影响较小，废水中的甲醇通过甲醇水分离单元可以回收并循环至低温甲醇洗单元再次利用，整套装置占地面积小，处理能力好，采用水洗法对VOCs进行处理的装置，吸收剂循环利用，运行费用小，能耗小，一次性投资低，具有较好的经济优势，本套装置应用于处理危险性高的化工尾气的成套装置，操作条件为常温，不涉及高温等易发生安全事故的操作隐患，整套装置安全性较高。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中：1、水洗塔；2、浮阀塔板；3、降液管；4、丝网除沫器；5、脱盐水管道；6、尾气管道；7、废水管道；8、出气管道；9、塔顶压力变送器；10、塔顶测温元件；11、塔底压力变送器；12、塔底测温元件；13、脱盐水管道流量调节阀；14、尾气管道流量调节阀；15、废水管道流量调节阀；16、出气管道流量调节阀；17、塔底排水泵；18、压差液位变送器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供以下技术方案：一种低温甲醇洗尾气VOCs处理装置，包括水洗塔1，水洗塔1的底部设有用于排出废水的废水管道7，水洗塔1的底部设有塔底测
温元件12，塔底测温元件12的检测端伸入至水洗塔1的内部，塔底测温元件12与水洗塔1固定连接，水洗塔1的底端设有尾气管道6，尾气管道6的端部贯穿水洗塔1，并与水洗塔1固定连接，水洗塔1的内部靠近尾气管道6的上方设有降液管3，降液管3与水洗塔1固定连接，降液管3的上方设有浮阀塔板2，浮阀塔板2固定于水洗塔1的内部，浮阀塔板2的上方设有丝网除沫器4，丝网除沫器4固定安装于水洗塔1的内侧壁，水洗塔1的外侧壁顶端设有脱盐水管道5，脱盐水管道5位于浮阀塔板2、丝网除沫器4之间，脱盐水管道5与水洗塔1固定连接，水洗塔1的顶部设有出气管道8，出气管道8与水洗塔1固定连接。
[0021]本实施例中，采用水洗塔1吸收法吸收含有VOCs气体的低温甲醇洗尾气，吸收剂采用脱盐水，避免引入新的杂质，将尾气中的甲醇吸收洗涤，降低甲醇含量，从而使尾气达到排放指标，水洗塔1采用浮阀塔板2和单溢流弓形降液管3塔内件，低温甲醇洗尾气和除盐水在塔板上进行气液接触，浮阀塔板2的气液传质效果好，具有吸收效率高操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗尾气VOCs处理装置，其特征在于：包括水洗塔(1)、尾气管道(6)，所述水洗塔(1)的底部设有用于排出废水的废水管道(7)，所述水洗塔(1)的底部设有塔底测温元件(12)，所述塔底测温元件(12)的检测端伸入至所述水洗塔(1)的内部，所述塔底测温元件(12)与所述水洗塔(1)固定连接，所述尾气管道(6)连接在水洗塔(1)最下层塔板下方，所述尾气管道(6)的端部贯穿所述水洗塔(1)，并与所述水洗塔(1)固定连接，所述水洗塔(1)的内部靠近所述尾气管道(6)的上方设有降液管(3)，所述降液管(3)与所述水洗塔(1)固定连接，所述降液管(3)的上方设有浮阀塔板(2)，所述浮阀塔板(2)固定于所述水洗塔(1)的内部，所述浮阀塔板(2)的上方设有丝网除沫器(4)，所述丝网除沫器(4)固定安装于所述水洗塔(1)的内侧壁，所述水洗塔(1)的外侧壁顶端设有脱盐水管道(5)，所述脱盐水管道(5)位于所述浮阀塔板(2)、丝网除沫器(4)之间，所述脱盐水管道(5)与所述水洗塔(1)固定连接，所述水洗塔(1)的顶部设有出气管道(8)，所述出气管道(8)与所述水洗塔(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗尾气VOCs处理装置，其特征在于：所述废水管道(7)的输入端设有塔底排水泵(17)，所述塔底排水泵(17)与外部电源电性连接，且所述塔底排水泵(17)与所述废水管道(7)密封连接，所述塔底排水泵(17)的输入端设有废水管道流量调节阀(15)，所述废水管道流量调节阀(15)与所述塔底排水泵(17)电性连接。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李媛，李清敏，杜媛，
申请(专利权)人：陕西大秦环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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