本实用新型专利技术公开了一种高强度绳缆用防锈处理装置，包括浸油池，浸油池的外侧壁固接有底座，底座的上表面固接有若干电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出端通过轴承连接有丝杠，丝杠活动连接有连接板Ⅰ和连接板Ⅱ，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ固接有浸油笼,浸油笼其中一端的外侧固接有放置盒，放置盒的内部固接有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出端通过轴承连接有辊轴,辊轴上固接有支撑板，浸油时，将绳缆缠绕在支撑板上，并在油脂中转动着浸泡，这既使得多股绳缆有序的浸泡在油脂中，有效的利用了浸油池，且方便浸油后绳缆的收卷，同时，转动着的辊轴具有搅拌油脂的作用，使得浸油池中的油脂在各处的温度均匀，且转动浸油使得绳缆的各处浸油均匀。使得绳缆的各处浸油均匀。使得绳缆的各处浸油均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度绳缆用防锈处理装置
[0001]本技术涉及绳缆制造
，具体为一种高强度绳缆用防锈处理装置。
技术介绍
[0002]绳缆为由许多股棕、麻、金属丝等拧成的粗绳，绳缆具有抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，在绳缆的生产加工过程中，需要对绳缆进行浸油的操作，在绳缆上浸油，定期浸油可以防止其锈蚀，延长绳缆的使用寿命。
[0003]对于一些长度较短的绳缆，其浸油的办法是将绳缆浸泡在加热的油脂里，多股绳缆一起放置在浸油池中，一方面，这样比较占空间，且很混乱，浸油后不方便收起来；另一方面，多股绳缆一起放在浸油池中，相互有重叠的部分，不利于绳缆的浸油，且由于浸油池中有多股绳缆，所以不方便在浸油的过程中翻转绳缆，这样使得绳缆浸油不均匀。
[0004]为此我们提出一种高强度绳缆用防锈处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高强度绳缆用防锈处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度绳缆用防锈处理装置，包括浸油池，所述浸油池的外侧壁固接有底座，所述底座的上表面固接有若干电机Ⅰ，所述电机Ⅰ的输出端通过轴承连接有丝杠，所述丝杠活动连接有连接板Ⅰ和连接板Ⅱ，所述连接板Ⅰ和连接板Ⅱ固接有浸油笼；所述浸油笼其中一端的外侧固接有放置盒，所述放置盒的内部固接有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出端通过轴承连接有辊轴；
[0007]所述的高强度绳缆包括内绳缆芯、外绳缆芯；在所述内绳缆芯的内部贯穿设置有柔性棒，并在所述柔性棒的外表面设置有弹性保护层，且所述弹性保护层通过热熔胶剂粘接在所述柔性棒的外表面；在所述内绳缆芯的外表面包覆有复合层，在所述复合层的外表面设置有抗老化层，在所述抗老化层的外表面设置有泡沫层，并在所述泡沫层的一个端面上均匀加工有若干个通孔，且通孔沿着所述泡沫层的一个端面朝向另一个端面；所述外绳缆芯位于所述泡沫层的外表面，且在所述外绳缆芯的外表面设置复合胶层，在所述复合胶层的外表面设置有防裂层。
[0008]优选的，所述底座的上表面固接有固定板，所述固定板为倒立的“L”型结构，所述丝杠的顶端与所述固定板的顶端转动连接，且丝杠位于浸油池和固定板之间。
[0009]优选的，所述连接板Ⅰ和连接板Ⅱ均为倒立的“L”型结构，所述连接板Ⅰ位于所述连接板Ⅱ的上方，所述连接板Ⅰ和连接板Ⅱ的最低端固接同一个浸油笼，且连接板Ⅰ和连接板Ⅱ远离浸油笼的一端均与固定板相抵接。
[0010]优选的，所述辊轴靠近放置盒的一端贯穿浸油笼并与电机Ⅱ的输出端通过轴承连接，且辊轴远离放置盒的一端与浸油笼远离放置盒的一端相接触。
[0011]优选的，所述辊轴的侧壁对称固接有四个支撑板，四个所述支撑板位于所述浸油
笼的内部，所述辊轴的侧壁固接有刷毛。
[0012]优选的，所述浸油笼的侧壁为网状结构，所述浸油笼的侧壁包括笼体Ⅰ，所述笼体Ⅰ与所述浸油笼的两端固接，所述笼体Ⅰ铰接有笼体Ⅱ，且笼体Ⅰ和笼体Ⅱ均占中空圆柱体的二分之一。
[0013]优选的，所述笼体Ⅰ的内侧壁对称固接有两排刷毛，两排所述刷毛与笼体Ⅰ的最大竖截面位于同一平面上。
[0014]优选的，所述笼体Ⅰ固接有锁紧环，所述笼体Ⅱ固接有与所述锁紧环相适配的弹簧扣。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中在浸油池中设置了若干个浸油笼，浸油笼中转动连接有辊轴，辊轴上固接有支撑板，浸油时，将绳缆缠绕在支撑板上，并在油脂中转动着浸泡，这既使得多股绳缆有序的浸泡在油脂中，有效的利用了浸油池，且方便浸油后绳缆的收卷，同时，转动着的辊轴具有搅拌油脂的作用，使得浸油池中的油脂在各处的温度均匀，且转动浸油使得绳缆的各处浸油均匀。
[0017]2、浸油笼的侧壁对称设置有两排刷毛，辊轴上也设置有刷毛，在收卷的过程中，刷毛可以除去绳缆表面多余的油脂，既节省了油脂，又避免了油脂滴落污染环境。
[0018]3、本技术的绳缆整体结构由内绳缆芯和外绳缆芯构成，在内绳缆芯的内部贯穿设置有柔性棒，在柔性棒的外表面设置有弹性保护层，在内绳缆芯的外表面包覆有复合层，在复合层的外表面设置有抗老化层，在抗老化层的外表面设置有泡沫层，在外绳缆芯的外表面设置复合胶层，在复合胶层的外表面设置有防裂层。通过设置有内绳缆芯和外绳缆芯，能够提高整个绳缆的结构强度，通过设置有柔性棒，从而增强了绳缆的韧性，避免海水对橡胶棒的腐蚀，从而影响绳缆寿命判断，通过设置有弹性保护层，能够避免海水的侵蚀，通过设置有抗老化层，能够提高其抗老化效果，通过设置有泡沫层，能够减轻重力，并提高浮力效果，通过设置有复合胶层，具有防火、防老化、耐磨性好的功能，通过设置有防裂层，能够提高其防裂效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术中浸油笼内部结构示意图；
[0021]图3为本技术中浸油笼局部结构截面示意图；
[0022]图4为本技术的绳缆结构截面示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高强度绳缆用防锈处理装置，包括浸油池1，浸油池1的外侧壁固接有底座2，底座2的上表面固接有若干电机Ⅰ4，电机Ⅰ4的
输出端通过轴承连接有丝杠5，丝杠5活动连接有连接板Ⅰ8和连接板Ⅱ9，连接板Ⅰ8和连接板Ⅱ9固接有浸油笼10；浸油笼10其中一端的外侧固接有放置盒7，放置盒7的内部固接有电机Ⅱ6，电机Ⅱ6的输出端通过轴承连接有辊轴11。
[0025]底座2的上表面固接有固定板3，固定板3为倒立的“L”型结构，丝杠5的顶端与固定板3的顶端转动连接，且丝杠5位于浸油池1和固定板3之间。
[0026]连接板Ⅰ8和连接板Ⅱ9均为倒立的“L”型结构，连接板Ⅰ8位于连接板Ⅱ9的上方，连接板Ⅰ8和连接板Ⅱ9的最低端固接同一个浸油笼10，且连接板Ⅰ8和连接板Ⅱ9远离浸油笼10的一端均与固定板3相抵接，这样使得活动连接在丝杠5上的连接板Ⅰ8和连接板Ⅱ9只做直线运动，不做旋转运动。
[0027]辊轴11靠近放置盒7的一端贯穿浸油笼10并与电机Ⅱ6的输出端通过轴承连接，且辊轴11远离放置盒7的一端与浸油笼10远离放置盒7的一端相接触。
[0028]辊轴11的侧壁对称固接有四个支撑板12，四个支撑板12位于浸油笼10的内部，辊轴11的侧壁固接有刷毛13。
[0029]浸油笼10的侧壁为网状结构，浸油笼10的侧壁包括笼体Ⅰ101，笼体Ⅰ101与浸油笼10的两端固接，笼体Ⅰ本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度绳缆用防锈处理装置，包括浸油池（1），其特征在于：所述浸油池（1）的外侧壁固接有底座（2），所述底座（2）的上表面固接有若干电机Ⅰ（4），所述电机Ⅰ（4）的输出端通过轴承连接有丝杠（5），所述丝杠（5）活动连接有连接板Ⅰ（8）和连接板Ⅱ（9），所述连接板Ⅰ（8）和连接板Ⅱ（9）固接有浸油笼（10）；所述浸油笼（10）其中一端的外侧固接有放置盒（7），所述放置盒（7）的内部固接有电机Ⅱ（6），所述电机Ⅱ（6）的输出端通过轴承连接有辊轴（11）；所述的高强度绳缆包括内绳缆芯(21)、外绳缆芯(22)；在所述内绳缆芯(21)的内部贯穿设置有柔性棒(23)，并在所述柔性棒(23)的外表面设置有弹性保护层(24)，且所述弹性保护层(24)通过热熔胶剂粘接在所述柔性棒(23)的外表面；在所述内绳缆芯(21)的外表面包覆有复合层(25)，在所述复合层(25)的外表面设置有抗老化层(26)，在所述抗老化层(26)的外表面设置有泡沫层(27)，并在所述泡沫层(27)的一个端面上均匀加工有若干个通孔(28)，且通孔(28)沿着所述泡沫层(27)的一个端面朝向另一个端面；所述外绳缆芯(22)位于所述泡沫层(27)的外表面，且在所述外绳缆芯(22)的外表面设置复合胶层(29)，在所述复合胶层(29)的外表面设置有防裂层(210)。2.根据权利要求1所述的一种高强度绳缆用防锈处理装置，其特征在于：所述底座（2）的上表面固接有固定板（3），所述固定板（3）为倒立的“L”型结构，所述丝杠（5）的顶端与所述固定板（3）的顶端转动连接，且丝杠（5）位于浸油池（1）和固定板（3）之间。3.根据权利要求1所述的一种高强度绳...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，吴声龙，
申请(专利权)人：南通神龙化纤绳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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