本实用新型专利技术提供一种化纤布生产用清洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有主动轮。本实用新型专利技术通过第一电机带动主动锥齿轮，主动轮带动从动轮，从而安装杆转动，安装杆带动第二从动锥齿轮，主动锥齿轮和第二从动锥齿轮分别带动第一从动锥齿轮和第三从动锥齿轮，从而带动第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆分别带动第一固定板和第二固定板对布料敲打，将化纤布料内部和表面的灰尘和纤维毛屑打出，被初步清理后的布料进入清洗槽进一步清洗，从而有效的提高布料的清理度和出厂质量。有效的提高布料的清理度和出厂质量。有效的提高布料的清理度和出厂质量。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤布生产用清洗装置
[0001]本技术涉及化纤布生产，尤其涉及一种化纤布生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，化纤面料的特点主要是结实耐用、易打理，抗皱免烫以及生产成本低等。
[0003]纤维布料在生产制作完成之后通常会对面料进行清洗，将布料中的灰尘和污染物去除，以此提高布料出厂质量，但由于化纤布料本身不能够搅动清洗（否则会对化纤布料的质量会造成一定损坏），所以目前市场上大多清洗设备只用清水和柔软毛刷对布料表面进行简单清理，对布料的清理程度较低，从而一定程度上影响了布料的出厂质量。
[0004]因此，有必要提供一种化纤布生产用清洗装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种化纤布生产用清洗装置，解决了大多清洗设备只用清水和柔软毛刷对布料表面进行简单清理，对布料的清理程度较低，从而一定程度上影响了布料的出厂质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的化纤布生产用清洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有主动轮，所述固定杆的顶端固定连接有主动锥齿轮，所述工作箱内壁的底部且位于所述第一电机的左侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有第一固定板，所述第一转杆的右端固定连接有第一从动锥齿轮，所述工作箱内壁的底部且位于所述第一电机的背面通过轴承转动连接有安装杆，所述安装杆的外表面固定连接有从动轮，所述安装杆的顶端固定连接有第二从动锥齿轮，所述工作箱内部的底部且位于所述安装杆的右侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定连接有第二固定板，所述第二转杆的左端固定连接有第三从动锥齿轮，所述工作箱内壁的背面设置有抽风盘，所述工作箱的背面固定连接有风机，所述风机的出风口通过管道固定连接有收集箱；
[0007]第一从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合，安装杆和固定杆平行且对称，安装杆的高度高于固定杆的高度，主动轮和从动轮处于同一水平高度上，第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮啮合，抽风盘处于第二从动锥齿轮的左侧，风机的进风口和抽风盘相连通，对工作箱内部的灰尘和毛屑纤维进行清理，工作箱的左侧设置有进料口，右侧设置有出料口，主动轮和从动轮之间连接有皮带。
[0008]优选的，所述工作箱的内部转动连接有第一压布辊，所述工作箱内壁的底部且位
于所述第一压布辊的右侧固定连接有清洗槽，所述工作箱的内部且位于所述清洗槽的顶部转动连接有两个直杆，两个所述直杆的外表面均固定连接有滚筒，两个直杆分别处于清洗槽两侧侧板的顶部，两个直杆处于同一水平高度。
[0009]优选的，所述清洗槽的内部转动连接有两个转动辊，所述清洗槽的内部固定连接有若干个毛刷辊，两个转动辊分别在清洗槽内部的两侧，毛刷辊处于两个转动辊之间，毛刷辊上下均匀分布，方便对布料的两面对进行清理。
[0010]优选的，所述工作箱的内部且位于所述清洗槽的右侧转动连接有两个第二压布辊，所述工作箱的内部且位于两个所述第二压布辊的右侧转动连接有第三压布辊，所述工作箱的内部且位于所述清洗槽的右侧设置有集水槽，两个第二压布辊上下设置，将清洗后的布料内的水挤压掉，集水槽位于两个第二压布辊的底部，将挤压出的水收集，集水箱 从左到右的高度由高到低，方便将收集的水源排出，工作箱的右侧设置有排水管道，排水管道连通集水箱。
[0011]优选的，所述工作箱的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管的一端贯穿所述工作箱并延伸至所述工作箱的内部，所述出风管延伸至所述工作箱内部的一端固定连接有喷风管，喷风管的底部设置有若干个喷风头，布料设置在喷风管的底部。
[0012]优选的，所述工作箱的背面分别设置有第一皮带轮和第二皮带轮，所述底板的顶部且位于所述工作箱的背面固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有第二电机，两个直杆的一端均贯穿工作箱并延伸至工作箱的背面，两个直杆 延伸至工作箱背面的一端分别和第一皮带轮和第二皮带轮固定连接，第二电机的输出轴与第二皮带轮固定连接，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有皮带，两个直杆与贯穿工作箱的连接处转动连接。
[0013]优选的，所述底板的顶部分别固定连接有第一立板和第二立板，所述第一立板与所述第二立板相对的一侧之间通过长轴转动连接有卷布辊，所述第一立板的背面设置有第三皮带轮，长轴的一端贯穿第一立板并延伸至第一立板的背面，长轴延伸至第一立板背面的一端和第三皮带轮固定连接，长轴与贯穿第一立板的连接处转动连接，第三皮带轮和第二皮带轮之间连接有皮带。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的化纤布生产用清洗装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种化纤布生产用清洗装置，通过第一电机带动主动锥齿轮转动，主动轮带动从动轮转动，从而安装杆转动，安装杆带动第二从动锥齿轮转动，主动锥齿轮和第二从动锥齿轮分别带动第一从动锥齿轮和第三从动锥齿轮转动，从而带动第一转杆和第二转杆转动，第一转杆和第二转杆分别带动第一固定板和第二固定板对化纤布料上下敲打，将化纤布料内部和表面的灰尘和纤维毛屑打出，风机通过抽风盘对打散后漂浮在空气中的灰尘和纤维进行清理，将灰尘收集到收集箱，被初步清理后的化纤布料进入清洗槽，毛刷辊对化纤布料进一步清洗，从而有效的提高布料的清理度和出厂质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的化纤布生产用清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视的内部结构示意图；
[0018]图3为图1所示第一电机连接结构组合的左视结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、工作箱；3、第一电机；4、固定杆；5、主动轮；6、主动锥齿轮；7、第一支撑杆；8、第一转杆；9、第一固定板；10、第一从动锥齿轮；11、安装杆；12、从动轮；13、第二从动锥齿轮；14、第二支撑杆；15、第二转杆；16、第二固定板；17、第三从动锥齿轮；18、抽风盘；19、风机；20、收集箱；21、第一压布辊；22、清洗槽；23、直杆；24、滚筒；25、转动辊；26、毛刷辊；27、第二压布辊；28、第三压布辊；29、集水槽；30、热风机；31、出风管；32、喷风管；33、第一皮带轮；34、第二皮带轮；35、固定座；36、第二电机；37、第一立板；38、第二立板；39、卷布辊；40、第三皮带轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的化纤布生产用清洗装置的一种较佳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤布生产用清洗装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有工作箱（2），所述工作箱（2）内壁的底部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出轴的一端固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的外表面固定连接有主动轮（5），所述固定杆（4）的顶端固定连接有主动锥齿轮（6），所述工作箱（2）内壁的底部且位于所述第一电机（3）的左侧固定连接有第一支撑杆（7），所述第一支撑杆（7）的内部转动连接有第一转杆（8），所述第一转杆（8）的外表面固定连接有第一固定板（9），所述第一转杆（8）的右端固定连接有第一从动锥齿轮（10），所述工作箱（2）内壁的底部且位于所述第一电机（3）的背面通过轴承转动连接有安装杆（11），所述安装杆（11）的外表面固定连接有从动轮（12），所述安装杆（11）的顶端固定连接有第二从动锥齿轮（13），所述工作箱（2）内部的底部且位于所述安装杆（11）的右侧固定连接有第二支撑杆（14），所述第二支撑杆（14）的内部转动连接有第二转杆（15），所述第二转杆（15）的外表面固定连接有第二固定板（16），所述第二转杆（15）的左端固定连接有第三从动锥齿轮（17），所述工作箱（2）内壁的背面设置有抽风盘（18），所述工作箱（2）的背面固定连接有风机（19），所述风机（19）的出风口通过管道固定连接有收集箱（20）。2.根据权利要求1所述的化纤布生产用清洗装置，其特征在于，所述工作箱（2）的内部转动连接有第一压布辊（21），所述工作箱（2）内壁的底部且位于所述第一压布辊（21）的右侧固定连接有清洗槽（22），所述工作箱（2）的内部且位于所述清洗槽（22）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小海，汪永明，
申请(专利权)人：吴江市振海纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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