一种皮革生产用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28111172 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-18 18:21
本实用新型专利技术公开了一种皮革生产用打磨装置,包括基座,所述基座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端焊接有第一丝杠,所述第一丝杠的一端焊接有第二丝杠,所述第一丝杠和第二丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有第一移动座,所述第一移动座的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一端通过伸缩杆连接有转辊架。该皮革生产用打磨装置,通过两个反向移动的转辊,可以将平铺的皮革进行碾压碾平,并实现皮革放置的固定稳定,保证后续皮革打磨时的稳定,避免皮革褶皱造成打磨质量差的问题,进一步的提高打磨装置的打磨精度。装置的打磨精度。装置的打磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产用打磨装置


[0001]本技术涉及皮革
,具体为一种皮革生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
[0003]然而,现有的皮革在加工过程中需要进行打磨,现有的皮革生产用打磨装置难以将皮革平铺稳定的固定,易出现皮革褶皱造成后续打磨质量差和精度差的问题,另外,现有的皮革生产用打磨装置难以将打磨过程中的粉尘和碎屑进行收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮革生产用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的皮革生产用打磨装置难以将皮革平铺稳定的固定,易出现皮革褶皱造成后续打磨质量差和精度差和难以将打磨过程中的粉尘和碎屑进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮革生产用打磨装置,包括基座,所述基座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端焊接有第一丝杠,所述第一丝杠的一端焊接有第二丝杠,所述第一丝杠和第二丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有第一移动座,所述第一移动座的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一端通过伸缩杆连接有转辊架,所述转辊架的一侧内壁上转动连接有转辊,所述基座的一侧外壁上靠近第一电机的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第三丝杠,所述第三丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二移动座,所述第二移动座的顶部通过转轴转动连接有支撑柱,所述支撑柱的一端焊接有固定板,所述固定板的顶部通过螺栓固定连接有第二气缸,所述第二气缸的一端通过伸缩杆连接有保护罩,所述保护罩的一侧外壁上通过螺栓固定连接有马达,所述马达的一端通过转轴转动连接有打磨石,所述固定板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内部通过螺栓固定连接有风机和滤网,所述风机位于滤网的一侧,所述过滤箱与保护罩之间通过螺栓固定连接有伸缩软管,所述保护罩的顶部嵌入有弹簧,所述弹簧的底端焊接有升降板,所述升降板的底部嵌入有滚珠。
[0006]优选的,所述第一移动座和第二移动座均与基座通过滑块和滑槽滑动连接。
[0007]优选的,所述第一丝杠和第二丝杠的螺纹旋向相反。
[0008]优选的,所述支撑柱为L形结构,所述支撑杆为U形结构。
[0009]优选的,所述过滤箱的一侧外壁上靠近风机的一侧位置处开设有通孔。
[0010]优选的,所述升降板与滚珠滚动接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该皮革生产用打磨装置,通过两个反
向移动的转辊,可以将平铺的皮革进行碾压碾平,并实现皮革放置的固定稳定,保证后续皮革打磨时的稳定,避免皮革褶皱造成打磨质量差的问题,进一步的提高打磨装置的打磨精度,通过升降式的保护罩,可以将打磨产生的粉尘和碎屑进行遮挡,并通过过滤箱内的滤网将空气中的粉尘和碎屑进行过滤,实现粉尘碎屑的过滤收集,保证皮革打磨工作环境的清洁。
附图说明
[0012]图1为本技术俯视图;
[0013]图2为本技术固定板正视图;
[0014]图3为本技术保护罩仰视图;
[0015]图4为本技术保护罩内部结构示意图;
[0016]图5为本技术转辊架正视图;
[0017]图6为本技术基座内部结构示意图。
[0018]图中:1、基座;2、第一电机;3、第一丝杠;4、第二丝杠;5、第一移动座;6、支撑杆;7、第一气缸;8、转辊架;9、转辊;10、第二电机;11、第三丝杠;12、第二移动座;13、支撑柱;14、固定板;15、第二气缸;16、保护罩;17、马达;18、打磨石;19、过滤箱;20、风机;21、滤网;22、伸缩软管;23、弹簧;24、升降板;25、滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种皮革生产用打磨装置,包括基座1,基座1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机2,第一电机2的一端焊接有第一丝杠3,第一丝杠3的一端焊接有第二丝杠4,第一丝杠3和第二丝杠4的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有第一移动座5,第一移动座5的顶部焊接有支撑杆6,支撑杆6的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一气缸7,第一气缸7的一端通过伸缩杆连接有转辊架8,转辊架8的一侧内壁上转动连接有转辊9,基座1的一侧外壁上靠近第一电机2的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二电机10,第二电机10的一端通过转轴转动连接有第三丝杠11,第三丝杠11的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二移动座12,第二移动座12的顶部通过转轴转动连接有支撑柱13,支撑柱13的一端焊接有固定板14,固定板14的顶部通过螺栓固定连接有第二气缸15,第二气缸15的一端通过伸缩杆连接有保护罩16,保护罩16的一侧外壁上通过螺栓固定连接有马达17,马达17的一端通过转轴转动连接有打磨石18,固定板14的一侧外壁上通过螺栓固定连接有过滤箱19,过滤箱19的内部通过螺栓固定连接有风机20和滤网21,风机20位于滤网21的一侧,过滤箱19与保护罩16之间通过螺栓固定连接有伸缩软管22,保护罩16的顶部嵌入有弹簧23,弹簧23的底端焊接有升降板24,升降板24的底部嵌入有滚珠25。
[0021]本技术中:第一移动座5和第二移动座12均与基座1通过滑块和滑槽滑动连接;保证第一移动座5和第二移动座12在基座1上移动的稳定性。
[0022]本技术中:第一丝杠3和第二丝杠4的螺纹旋向相反;保证第一丝杠3和第二丝杠4上的两个第一移动座5相向或者相反移动。
[0023]本技术中:支撑柱13为L形结构,支撑杆6为U形结构;便于支撑柱13和支撑杆6进行有效的支撑。
[0024]本技术中:过滤箱19的一侧外壁上靠近风机20的一侧位置处开设有通孔;便于气体从过滤箱19喷出。
[0025]本技术中:升降板24与滚珠25滚动接触;保证滚珠25在升降板24的底部进行转动。
[0026]工作原理:在使用时,将基座1放在水平的桌面上,将皮革平方在基座1上,第一气缸7通过伸缩杆带动转辊架8下降,转辊架8上的转辊9与皮革表面接触,第一电机2通过转轴带动第一丝杠3转动,第一丝杠3带动第二丝杠4转动,通过第一丝杠3和第二丝杠4均与第一移动座5的旋合连接,两个第一移动座5在基座1上反向移动,转辊9在水平移动过程中将皮革碾平,保证皮革放置的稳定,在打磨过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革生产用打磨装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的一端焊接有第一丝杠(3),所述第一丝杠(3)的一端焊接有第二丝杠(4),所述第一丝杠(3)和第二丝杠(4)的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有第一移动座(5),所述第一移动座(5)的顶部焊接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的一端通过伸缩杆连接有转辊架(8),所述转辊架(8)的一侧内壁上转动连接有转辊(9),所述基座(1)的一侧外壁上靠近第一电机(2)的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的一端通过转轴转动连接有第三丝杠(11),所述第三丝杠(11)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二移动座(12),所述第二移动座(12)的顶部通过转轴转动连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的一端焊接有固定板(14),所述固定板(14)的顶部通过螺栓固定连接有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的一端通过伸缩杆连接有保护罩(16),所述保护罩(16)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有马达(17),所述马达(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘忠建
申请(专利权)人:温州市瓯海崇达皮革有限公司
类型:新型
国别省市:

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