一种建筑用砂石分离设备制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工领域，尤其是一种建筑用砂石分离设备，针对现有的砂石分离设备不方便根据砂石尺寸的需要更换适配的滤板，并且不方便对分离出来的砂石进行收集的问题，现提出如下方案，其包括底部设置开口的箱体，所述箱体的两侧底部均焊接有边板，箱体内焊接有固定板，固定板的顶部开设有装配孔，装配孔内卡装有滤板，滤板的两侧均固定连接有进板，装配孔的两侧内壁上均开设有底部设置开口的适配槽，进板的顶部与适配槽的顶部内壁相接触，两个适配槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一孔。本实用新型专利技术实用性好，方便根据砂石尺寸的需要更换适配的滤板，并且方便对分离出来的砂石进行收集。砂石进行收集。砂石进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用砂石分离设备


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种建筑用砂石分离设备。

技术介绍

[0002]在建筑施工时，砂石是必不可少的成分之一，因此，砂石的质量关乎着完工后建筑物的质量。目前在使用砂石之前，通常都需要先筛选，再将筛选后的合适尺寸的砂石应用于建筑施工中。
[0003]目前通过设置滤板来对砂石进行分离，但是不方便根据砂石尺寸的需要更换适配的滤板，并且不方便对分离出来的砂石进行收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不方便根据砂石尺寸的需要更换适配的滤板，并且不方便对分离出来的砂石进行收集的缺点，而提出的一种建筑用砂石分离设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑用砂石分离设备，包括底部设置开口的箱体，所述箱体的两侧底部均焊接有边板，箱体内焊接有固定板，固定板的顶部开设有装配孔，装配孔内卡装有滤板，滤板的两侧均固定连接有进板，装配孔的两侧内壁上均开设有底部设置开口的适配槽，进板的顶部与适配槽的顶部内壁相接触，两个适配槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一孔，箱体的两侧内壁上均开设有第二孔，第一孔和第二孔内滑动安装有同一个长板，两个长板相互远离的底部一侧均焊接有垂直板，垂直板的底部焊接有短板，边板上开设有第三孔，短板滑动安装于第三孔内，箱体的底部接触有收集盒，短板的顶部与收集盒的底部相接触，两个边板相互靠近的一侧均开设有推板孔，两个推板孔内滑动安装有同一个推板，推板的顶部两侧均焊接有立板，立板与短板之间铰接有铰接板，推板的顶部焊接有两个第一弹簧，第一弹簧的顶端焊接于推板孔的顶部内壁上，箱体的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有多组搅拌叶，一个短板的顶部焊接有接触板，一个边板的一侧开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板，调节板的底部一侧焊接有挡板，调节板的顶部焊接有第二弹簧，第二弹簧的顶端焊接于调节槽的顶部内壁上。
[0007]优选的，所述收集盒的顶部两侧均焊接有限位板，箱体的底部两侧均开设有限位槽，限位板与限位槽相卡装，对收集盒进行限位。
[0008]优选的，所述短板与收集盒接触的长度为长板与进板接触长度的一半。
[0009]优选的，所述短板和收集盒接触的长度与挡板和接触板之间的距离相等。
[0010]优选的，所述箱体的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料斗，通过加料斗添加砂石。
[0011]优选的，所述收集盒的两侧分别与两个边板相互靠近的一侧相接触，对收集盒进行限位。
[0012]本技术中，所述一种建筑用砂石分离设备，当需要对滤板进行更换时，推动推板，推板挤压第一弹簧，立板带动铰接板进行转动，铰接板带动短板进行移动，短板带动垂直板进行移动，当短板与收集盒相分离时，此时接触板与挡板相接触，首先取下收集盒，进而取出收集盒内的砂石，然后推动调节板，调节板挤压第二弹簧，使得挡板与接触板相分离，再继续推动推板，垂直板带动长板进行移动，使得长板与进板相分离，此时取下滤板，然后根据需要砂石的尺寸更换上合适的滤板，再松开推板，第一弹簧由于自身的弹力带动推板进行移动，当接触板与挡板相接触时，此时长板的一部分与进板相接触，然后将收集盒上的限位板卡入限位槽内，再拉动调节板，使得挡板与接触板相分离，此时推板继续向上移动，使得短板与收集盒相接触，然后通过加料斗往箱体内添加砂石，然后启动驱动电机，收集盒对从滤板上落下的砂石进行收集。
[0013]本技术实用性好，方便根据砂石尺寸的需要更换适配的滤板，并且方便对分离出来的砂石进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种建筑用砂石分离设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种建筑用砂石分离设备的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种建筑用砂石分离设备的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、边板；3、固定板；4、滤板；5、进板；6、长板；7、垂直板；8、短板；9、收集盒；10、推板；11、立板；12、铰接板；13、第一弹簧；14、驱动电机；15、搅拌叶；16、接触板；17、调节板；18、挡板；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种建筑用砂石分离设备，包括底部设置开口的箱体1，箱体1的两侧底部均焊接有边板2，箱体1内焊接有固定板3，固定板3的顶部开设有装配孔，装配孔内卡装有滤板4，滤板4的两侧均固定连接有进板5，装配孔的两侧内壁上均开设有底部设置开口的适配槽，进板5的顶部与适配槽的顶部内壁相接触，两个适配槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一孔，箱体1的两侧内壁上均开设有第二孔，第一孔和第二孔内滑动安装有同一个长板6，两个长板6相互远离的底部一侧均焊接有垂直板7，垂直板7的底部焊接有短板8，边板2上开设有第三孔，短板8滑动安装于第三孔内，箱体1的底部接触有收集盒9，短板8的顶部与收集盒9的底部相接触，两个边板2相互靠近的一侧均开设有推板孔，两个推板孔内滑动安装有同一个推板10，推板10的顶部两侧均焊接有立板11，立板11与短板8之间铰接有铰接板12，推板10的顶部焊接有两个第一弹簧13，第一弹簧13的顶端焊接于推板孔的顶部内壁上，箱体1的顶部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上焊接有多组搅拌叶15，一个短板8的顶部焊接有接触板16，一个边板2的一侧开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板17，调节板17的底部一侧焊接有挡板18，调节板17的顶部焊接有第二弹簧19，第二弹簧19的顶端焊接于调节槽的顶部内壁上。
[0020]本实施例中，收集盒9的顶部两侧均焊接有限位板，箱体1的底部两侧均开设有限位槽，限位板与限位槽相卡装，对收集盒9进行限位。
[0021]本实施例中，短板8与收集盒9接触的长度为长板6与进板5接触长度的一半。
[0022]本实施例中，短板8和收集盒9接触的长度与挡板18和接触板16之间的距离相等。
[0023]本实施例中，箱体1的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料斗，通过加料斗添加砂石。
[0024]本实施例中，收集盒9的两侧分别与两个边板2相互靠近的一侧相接触，对收集盒9进行限位。
[0025]本技术中，当需要对滤板4进行更换时，推动推板10，推板10挤压第一弹簧13，推板10带动立板11进行移动，立板11带动铰接板12进行转动，铰接板12带动短板8进行移动，短板8带动垂直板7进行移动，垂直板7带动长板6进行移动，当短板8与收集盒9相分离时，此时接触板16与挡板18相接触，首先取下收集盒9，进而取出收集盒9内的砂石，然后推动调节板17，调节板17挤压第二弹簧19，调节板17带动挡板18进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用砂石分离设备，包括底部设置开口的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧底部均焊接有边板(2)，箱体(1)内焊接有固定板(3)，固定板(3)的顶部开设有装配孔，装配孔内卡装有滤板(4)，滤板(4)的两侧均固定连接有进板(5)，装配孔的两侧内壁上均开设有底部设置开口的适配槽，进板(5)的顶部与适配槽的顶部内壁相接触，两个适配槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一孔，箱体(1)的两侧内壁上均开设有第二孔，第一孔和第二孔内滑动安装有同一个长板(6)，两个长板(6)相互远离的底部一侧均焊接有垂直板(7)，垂直板(7)的底部焊接有短板(8)，边板(2)上开设有第三孔，短板(8)滑动安装于第三孔内，箱体(1)的底部接触有收集盒(9)，短板(8)的顶部与收集盒(9)的底部相接触，两个边板(2)相互靠近的一侧均开设有推板孔，两个推板孔内滑动安装有同一个推板(10)，推板(10)的顶部两侧均焊接有立板(11)，立板(11)与短板(8)之间铰接有铰接板(12)，推板(10)的顶部焊接有两个第一弹簧(13)，第一弹簧(13)的顶端焊接于推板孔的顶部内壁上，箱体(1)的顶部固定连接有驱动电机(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亚丽，
申请(专利权)人：姜亚丽，
类型：新型
国别省市：