本实用新型专利技术涉及钢带条清理技术领域，且公开了一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，包括第一传送装置，所述第一传送装置顶部前后两侧分别与两组限位块底部左侧固定连接，两组限位块右侧分别与顶盖左侧两端固定连接，顶盖前后两侧均固定连接有第一固定板，顶盖顶部螺接有螺纹杆。该钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，通过电机、储油桶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和过滤桶的配合，以及过滤桶设置有通孔，电机带动第一锥齿轮旋转时，第二锥齿轮通过转动杆带动过滤桶旋转，油脂通过通孔被甩至储油桶内，杂质留存在过滤桶内，进而达到了快速过滤油脂的效果。进而达到了快速过滤油脂的效果。进而达到了快速过滤油脂的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置
[0001]本技术涉及钢带条清理
，具体为一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置。
技术介绍
[0002]热处理线炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将钢带条载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送，但是经过压延后钢带条的表面会吸附着一些轧制油、机油、铁末和灰尘等异物，这会影响后续的工艺生产，需要对钢带表面进行去污处理。
[0003]在中国专利公开号CN208066992U中公开了一种钢带表面清理机构，包括位于钢带移送辊前端的机架，所述机架上安装有多个上清理气嘴及多个下清理气嘴，所述上清理气嘴倾斜布置，所述下清理气嘴倾斜布置，所述上清理气嘴、下清理气嘴之间形成有供钢带穿过的空间，所述上清理气嘴通过气管与气源相连，所述下清理气嘴通过气管与气源相连。该清理机构能够对钢带表面进行清理，且结构简单，易于实现。但是该清理机构不能够对清理出的油污和杂质进行分离，所以不利于推广使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，解决了该清理机构不能够对清理出的油污和杂质进行分离的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，包括第一传送装置，所述第一传送装置顶部前后两侧分别与两组限位块底部左侧固定连接，两组所述限位块右侧分别与顶盖左侧两端固定连接，所述顶盖前后两侧均固定连接有第一固定板，所述顶盖顶部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有手轮，所述螺纹杆底端穿过顶盖顶部与升降杆中部转动连接，所述升降杆左右两端分别与两组第一清洗杆中部固定连接，所述顶盖底部与支撑架顶部固定连接，所述支撑架顶部左右两端分别固定连接有两组第二清洗杆，所述第一传送装置右侧底部与第二固定板左侧固定连接，所述第二固定板右侧与第二传送装置左侧底部固定连接，所述第二固定板上表面前侧固定连接有电机，所述第二固定板上表面后侧固定连接有储油桶，所述电机输出端穿过储油桶前侧壁与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与转动杆固定连接，所述转动杆底端与储油桶底部内壁转动连接，所述转动杆顶端与过滤桶底部固定连接，所述过滤桶外侧壁开设有多组通孔。
[0008]优选的，两组所述第一固定板左侧分别与第一传送装置顶部右侧前后两端固定连接，两组所述第一固定板右侧分别与第二传送装置顶部左侧前后两端固定连接。
[0009]优选的，所述顶盖前后两侧内壁均开设有两组滑槽，两组第一清洗杆两端分别与四组滑槽滑动连接。
[0010]优选的，两组所述第一清洗杆下表面均固定连接有软质毛刷，两组所述第二清洗杆上表面均固定连接有软质毛刷。
[0011]优选的，两组所述第一清洗杆分别与两组所述第二清洗杆垂直，所述过滤桶内径大于两组第一清洗杆之间的距离。
[0012]优选的，所述第一传送装置设置有传送带，传送带外侧面固定连接有多组递进块。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，通过电机、储油桶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和过滤桶的配合，以及过滤桶设置有通孔，电机带动第一锥齿轮旋转时，第二锥齿轮通过转动杆带动过滤桶旋转，油脂通过通孔被甩至储油桶内，杂质留存在过滤桶内，进而达到了快速过滤油脂的效果。
[0016]2、该钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，通过支撑架对第二清洗杆的固定，以及手轮、螺纹杆、顶盖、升降杆和第一清洗杆的配合，顺时针转动手轮时，升降杆向下移动，使该过滤油脂装置具备调节清洗范围的功能，通过第一传送装置对限位块的固定，限位块可以对钢带条进行限位，进而使该过滤油脂装置具备导向功能。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术顶盖结构示意图；
[0019]图3为本技术储油桶结构示意图。
[0020]图中：1、第一传送装置；2、递进块；3、限位块；4、顶盖；5、第一固定板；6、第二传送装置；7、螺纹杆；8、手轮；9、升降杆；10、第一清洗杆；11、支撑架；12、第二清洗杆；13、第二固定板；14、电机；15、储油桶；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、转动杆；19、过滤桶；20、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，包括第一传送装置1，第一传送装置1顶部前后两侧分别与两组限位块3底部左侧固定连接，钢带条通过第一传送装置1时，两组限位块3对钢带条进行位置限制，两组限位块3右侧分别与顶盖4左侧两端固定连接，顶盖4前后两侧均固定连接有第一固定板5，顶盖4顶部螺接有螺纹杆7，螺纹杆7顶端固定连接有手轮8，螺纹杆7底端穿过顶盖4顶部与升降杆9中部转动连接，升降杆9通过螺纹杆7转动实现上下移动，升降杆9左右两端分别与
两组第一清洗杆10中部固定连接，顶盖4底部与支撑架11顶部固定连接，支撑架11顶部左右两端分别固定连接有两组第二清洗杆12，第一传送装置1右侧底部与第二固定板13左侧固定连接，第二固定板13右侧与第二传送装置6左侧底部固定连接，第二固定板13上表面前侧固定连接有电机14，第二固定板13上表面后侧固定连接有储油桶15，电机14输出端穿过储油桶15前侧壁与第一锥齿轮16固定连接，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合，第二锥齿轮17与转动杆18固定连接，转动杆18底端与储油桶15底部内壁转动连接，转动杆18顶端与过滤桶19底部固定连接，过滤桶19外侧壁开设有多组通孔20，电机14带动过滤桶19旋转，油脂通过通孔流至储油桶15，杂质留在过滤桶19内。
[0023]具体的，为了使第一传送装置1与第二传送装置6可以固定在一起，两组第一固定板5左侧分别与第一传送装置1顶部右侧前后两端固定连接，两组第一固定板5右侧分别与第二传送装置6顶部左侧前后两端固定连接，第一传送装置1与第二传送装置6通过第一固定板5固定连接。
[0024]具体的，为了使第一清洗杆10可以稳定的上下滑动，顶盖4前后两侧内壁均开设有两组滑槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢片综停经片生产用钢带条导向过滤油脂装置，包括第一传送装置(1)，其特征在于：所述第一传送装置(1)顶部前后两侧分别与两组限位块(3)底部左侧固定连接，两组所述限位块(3)右侧分别与顶盖(4)左侧两端固定连接，所述顶盖(4)前后两侧均固定连接有第一固定板(5)，所述顶盖(4)顶部螺接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)顶端固定连接有手轮(8)，所述螺纹杆(7)底端穿过顶盖(4)顶部与升降杆(9)中部转动连接，所述升降杆(9)左右两端分别与两组第一清洗杆(10)中部固定连接，所述顶盖(4)底部与支撑架(11)顶部固定连接，所述支撑架(11)顶部左右两端分别固定连接有两组第二清洗杆(12)，所述第一传送装置(1)右侧底部与第二固定板(13)左侧固定连接，所述第二固定板(13)右侧与第二传送装置(6)左侧底部固定连接，所述第二固定板(13)上表面前侧固定连接有电机(14)，所述第二固定板(13)上表面后侧固定连接有储油桶(15)，所述电机(14)输出端穿过储油桶(15)前侧壁与第一锥齿轮(16)固定连接，所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)啮合，所述第二锥齿轮(17)与转动杆(18)固定连接，所述转动杆(18)底端与储油桶(15)底部内壁转动连接，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：万如生，
申请(专利权)人：江苏万意节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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