本实用新型专利技术涉及塑胶生产加工设备技术领域，尤其涉及一种塑胶生产用干燥机烘干装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有塑胶生产产品受潮烘干作业效率慢，物料之间容易碰撞刮花，影响产品外观质量的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种塑胶生产用干燥机烘干装置，包括支脚，所述支脚的顶部固定连接有传输管。该装置通过气泵鼓吹高压气流的方式将塑胶产品物料表面的水汽以及凝结水吹散，实现水汽的快速蒸发，大大提升了物料的烘干效率，通过传输弹簧的结构将产品物料进行分隔并逐个进行烘干操作，该方式避免了产品物料之间的相互接触碰撞，避免了产品物料之间晃动碰撞刮花产品表面，影响产品外观质量的问题。影响产品外观质量的问题。影响产品外观质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶生产用干燥机烘干装置
[0001]本技术涉及塑胶生产加工设备
，具体为一种塑胶生产用干燥机烘干装置。
技术介绍
[0002]塑胶产品由于其材料成型简单，可塑性好，被广泛应用与现有社会产品生产的各个方面。
[0003]现有专利(公告号：CN210320896U)公开了一种循环式塑胶件成形用热风干燥机，包括风机、料桶和保温壳，所述料桶的底端连接安装有锥斗。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置采烘干的方式，产品物料相互堆叠，表面的水汽以及凝结水贮存时间长，烘干效率慢，且烘干动作导致水汽在物料表面直接蒸发，容易在物料的表面产生水痕和流纹；2、该装置的物料混杂在一起，物料与物料之间接触容易产生碰撞并刮花物料表面，影响物料的外观质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶生产用干燥机烘干装置，解决了现有塑胶生产产品受潮烘干作业效率慢，物料之间容易碰撞刮花，影响产品外观质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑胶生产用干燥机烘干装置，包括支脚，所述支脚的顶部固定连接有传输管，所述传输管为背部封口结构，所述传输管的背部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的机轴贯穿传输管的背部并延伸至内侧，所述旋转电机的机轴固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有传输弹簧，所述传输弹簧的前端向前延伸并贯穿传输管的前端。<br/>[0008]所述传输管的顶面的背部固定连接有入料管，所述入料管的顶部旋转连接有盖板，所述盖板的底端与入料管内壁的背侧表面相互抵触，所述盖板的顶端固定连接有扭簧，所述扭簧的一端与入料管的内壁的顶部固定连接。
[0009]所述传输管的底面的背部固定连接有出水管，所述出水管为斗状。
[0010]所述传输管的中部串联有与其轴线相垂直的方管，所述方管的内侧与传输管的内侧相通，所述方管的顶部活动穿插有坡面板，所述坡面板的背部为斜面，所述坡面板的背部的底端开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧旋转连接有触发滚轮。
[0011]所述坡面板的内部开设有气腔，所述气腔的内部固定连接有加热板，所述气腔的背部镶嵌有贯通坡面板背部和气腔的滤网，所述气腔的顶端固定连接有气管座，所述传输管的左侧固定连接有气泵，所述气管座通过软管与气泵的输出端固定连接。
[0012]所述方管的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部固定连接有滑块，所述滑块固
定连接在坡面板的一侧，所述滑轨的顶部固定连接有顶板，所述顶板的表面活动穿插有滑杆，所述滑杆的底端固定连接在坡面板的顶部，所述滑杆的表面活动套接有压簧，所述压簧的顶端和底端分别与顶板和坡面板固定连接。
[0013]进一步优选的，所述转盘的轴线与传输管的轴线共线，所述转盘的直径是传输管内径的0.8倍。
[0014]进一步优选的，所述传输弹簧外径为传输管内径的0.9倍，所述传输弹簧的长度为传输管长度的1.2倍，所述传输弹簧的表面粘接有纤维绒毛。
[0015]进一步优选的，所述出水管为梯台状，所述出水管固定设置在方管的背侧。
[0016]进一步优选的，所述气腔的内壁的左侧开设有插槽，所述加热板插接在插槽的内侧。
[0017]进一步优选的，所述滑轨与传输管的轴线相垂直，所述滑轨的长度为坡面板长度的1.2倍。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种塑胶生产用干燥机烘干装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、该装置通过气泵鼓吹高压气流的方式将塑胶产品物料表面的水汽以及凝结水吹散，实现水汽的快速蒸发，实现产品物料的快速烘干效果，该方式可靠高效，大大提升了物料的烘干效率。
[0021](2)、该装置通过传输弹簧的结构将产品物料进行分隔并逐个进行烘干操作，该方式避免了产品物料之间的相互接触碰撞，避免了产品物料之间晃动碰撞刮花产品表面，影响产品外观质量的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术结构的侧剖图；
[0023]图2为本技术结构的正视图；
[0024]图3为本技术结构坡面板的背视图。
[0025]图中：1支脚、2传输管、3旋转电机、4转盘、5传输弹簧、6入料管、7盖板、8扭簧、9出水管、10方管、11坡面板、12收纳槽、13触发滚轮、14气腔、15加热板、16滤网、17气管座、18气泵、19软管、20滑轨、21滑块、22顶板、23滑杆、24压簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑胶生产用干燥机烘干装置，包括支脚1，支脚1的顶部固定连接有传输管2，传输管2的顶面的左右侧均设置有平行轨道杆，能够避免物料在传输管2内部旋转，传输管2为背部封口结构，传输管2的背部固定连接有旋转电机3，旋转电机3的机轴贯穿传输管2的背部并延伸至内侧，旋转电机3的机轴固定连接有转盘4，转盘4的轴线与传输管2的轴线共线，转盘4的直径是传输管2内径的0.8倍，转
盘4的表面固定连接有传输弹簧5，传输弹簧5外径为传输管2内径的0.9倍，传输弹簧5的长度为传输管2长度的1.2倍，传输弹簧5的表面粘接有纤维绒毛，通过纤维绒毛能够提升传输弹簧5表面的柔软度，减少与物料产品表面的硬质接触、碰撞和摩擦，减小对物料产品表面的损伤，提升物料产品烘干烘后的外观质量，传输弹簧5的前端向前延伸并贯穿传输管2的前端。
[0028]传输管2的顶面的背部固定连接有入料管6，入料管6的顶部旋转连接有盖板7，盖板7的底端与入料管6内壁的背侧表面相互抵触，盖板7的顶端固定连接有扭簧8，扭簧8的一端与入料管6的内壁的顶部固定连接。
[0029]传输管2的底面的背部固定连接有出水管9，出水管9为斗状，出水管9为梯台状，出水管9固定设置在方管10的背侧。当气泵18鼓吹高压气流时，高压气流会裹挟物料表面被吹散的水汽以及凝结水从出水管9排出设备。
[0030]传输管2的中部串联有与其轴线相垂直的方管10，方管10的内侧与传输管2的内侧相通，方管10的顶部活动穿插有坡面板11，坡面板11的背部为斜面，坡面板11的背部的底端开设有收纳槽12，收纳槽12的内侧旋转连接有触发滚轮13。坡面板11能够对高压气流进行一定的导向，同时，随着传输弹簧5的旋转，物料表面烘干后与触发滚轮13相互抵触，使得坡面板11能够沿滑轨20向上移动，实现其随产品物料的推送对传输管2前端自动开闭合，保障每个物料都能够具有良好的环境进行烘干操作。
[0031本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶生产用干燥机烘干装置，包括支脚(1)，其特征在于：所述支脚(1)的顶部固定连接有传输管(2)，所述传输管(2)为背部封口结构，所述传输管(2)的背部固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的机轴贯穿传输管(2)的背部并延伸至内侧，所述旋转电机(3)的机轴固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的表面固定连接有传输弹簧(5)，所述传输弹簧(5)的前端向前延伸并贯穿传输管(2)的前端；所述传输管(2)的顶面的背部固定连接有入料管(6)，所述入料管(6)的顶部旋转连接有盖板(7)，所述盖板(7)的底端与入料管(6)内壁的背侧表面相互抵触，所述盖板(7)的顶端固定连接有扭簧(8)，所述扭簧(8)的一端与入料管(6)的内壁的顶部固定连接；所述传输管(2)的底面的背部固定连接有出水管(9)，所述出水管(9)为斗状；所述传输管(2)的中部串联有与其轴线相垂直的方管(10)，所述方管(10)的内侧与传输管(2)的内侧相通，所述方管(10)的顶部活动穿插有坡面板(11)，所述坡面板(11)的背部为斜面，所述坡面板(11)的背部的底端开设有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)的内侧旋转连接有触发滚轮(13)；所述坡面板(11)的内部开设有气腔(14)，所述气腔(14)的内部固定连接有加热板(15)，所述气腔(14)的背部镶嵌有贯通坡面板(11)背部和气腔(14)的滤网(16)，所述气腔(14)的顶端固定连接有气管座(17)，所述传输管(2)的左侧固定连接有气泵(18)，所述气管座...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱莲，
申请(专利权)人：祁阳碧锦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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