本实用新型专利技术公开了一种圆织机用断线检测装置，包括底部支架(1)，底部支架(1)上设有两根并排分布的立柱(2)，两根立柱(2)之间的上端设有支撑柱(3)，支撑柱(3)上设有多个并排分布的断线检测器(4)；所述立柱(2)包括底部外套筒(201)和活动柱(202)，底部外套筒(201)和活动柱(202)之间设有压缩弹簧(203)，活动柱(202)底端设有吊钩(204)，吊钩(204)上设有绳索(7)，底部外套筒(201)上设有绳索通道(205)；所述底部支架(1)的中部设有卷绕轴(5)，卷绕轴(5)上设有两个卷筒(6)，绳索(7)与卷筒(6)相连。本实用新型专利技术具有安装调节方便的特点。用新型具有安装调节方便的特点。用新型具有安装调节方便的特点。
【技术实现步骤摘要】
圆织机用断线检测装置
[0001]本技术涉及一种圆织机，特别是一种圆织机用断线检测装置。
技术介绍
[0002]圆织机，主要用于编织筒布，其经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。在圆织机编织筒布的过程中，纱线会发生断裂的现象，为了能够监控纱线断裂的状况，一般会设置断线检测机构来对纱线进行监测，但是现有的断线检测机构一般是包括机架和若干个断线检测器，由于受到安装场地和圆织机以及纱锭架高度等外在因素的影响，往往需要现场制作机架，然后再将断线检测器安装固定，整个安装过程较为麻烦，而且一旦安装后，再进行调整的话就需重新拆装，调节灵活性较差。因此，现有的技术存在着安装调节麻烦的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种圆织机用断线检测装置。本技术具有安装调节方便的特点。
[0004]本技术的技术方案：圆织机用断线检测装置，包括底部支架，底部支架上设有两根并排分布的立柱，两根立柱之间的上端设有支撑柱，支撑柱上设有多个并排分布的断线检测器；所述立柱包括底部外套筒和活动柱，底部外套筒和活动柱之间设有压缩弹簧，活动柱底端设有吊钩，吊钩上设有绳索，底部外套筒上设有绳索通道；所述底部支架的中部设有卷绕轴，卷绕轴上设有两个卷筒，绳索穿过压缩弹簧和绳索通道与卷筒相连。
[0005]前述的圆织机用断线检测装置中，所述卷绕轴的端部设有驱动电机。
[0006]前述的圆织机用断线检测装置中，所述底部外套筒内壁面上设有一组环形分布的限位滑槽，活动柱的外壁面上设有与限位滑槽相对应的限位滑块。
[0007]前述的圆织机用断线检测装置中，所述断线检测器包括固定在支撑柱上的基座，基座上设有压力传感器和弹簧，弹簧上方设有触压片；所述基座的外端设有固定于支撑柱侧壁上的铰接座，铰接座上设有触发连杆，触发连杆的内端设有与触压片相固定的连接杆，触发连杆的外端设有导线轮。
[0008]前述的圆织机用断线检测装置中，所述铰接座内侧端设有滑块，支撑柱的侧壁上设有与滑块相配合的滑槽，滑槽底部设有安装底板，安装底板中部设有调节孔，调节孔内设有微调螺杆；所述滑块的顶部和滑槽上端面之间设有微调弹簧。
[0009]与现有技术相比，本技术由底部支架、立柱、支撑柱和断线检测器组成，其中立柱由底部外套筒、压缩弹簧、活动柱、卷绕轴、卷筒等部件组成，从而可以根据现场的实际安装要求，进行灵活调整断线检测器的高度，进而能够极大的方便断线检测装置的安装和现场调节，简化现场安装工序，提高安装效率。同时，断线检测器的铰接座与支撑柱侧壁之间经微调螺杆，还能够实现上下的微调，进一步的提高调节的灵活性，方便整个装置的安装
和调节。综上所述，本技术具有安装调节方便的特点。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构视图；
[0011]图2是图1的局部放大图；
[0012]图3是断线检测器的侧视图；
[0013]图4是滑槽的结构视图。
[0014]附图中的标记为：1
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底部支架，2
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立柱，3
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支撑柱，4
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断线检测器，5
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卷绕轴，6
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卷筒，7
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绳索，8
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驱动电机，201
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底部外套筒，202
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活动柱，203
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压缩弹簧，204
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吊钩，205
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绳索通道，206
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限位滑槽，207
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限位滑块，401
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基座，402
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压力传感器，403
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弹簧，404
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触压片，405
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铰接座，406
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触发连杆，407
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连接杆，408
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导线轮，409
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滑块，410
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滑槽，411
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安装底板，412
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调节孔，413
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微调螺杆，414
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微调弹簧。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]实施例。圆织机用断线检测装置，构成如图1至图4所示，包括底部支架1，底部支架1上设有两根并排分布的立柱2，两根立柱2之间的上端设有支撑柱3，支撑柱3上设有多个并排分布的断线检测器4；所述立柱2包括底部外套筒201和活动柱202，底部外套筒201和活动柱202之间设有压缩弹簧203，活动柱202底端设有吊钩204，吊钩204上设有绳索7，底部外套筒201上设有绳索通道205；所述底部支架1的中部设有卷绕轴5，卷绕轴5上设有两个卷筒6，绳索7穿过压缩弹簧203和绳索通道205与卷筒6相连。
[0017]所述卷绕轴5的端部设有驱动电机8。
[0018]所述底部外套筒201内壁面上设有一组环形分布的限位滑槽206，活动柱202的外壁面上设有与限位滑槽206相对应的限位滑块207。
[0019]所述断线检测器4包括固定在支撑柱3上的基座401，基座401上设有压力传感器402和弹簧403，弹簧403上方设有触压片404；所述基座401的外端设有固定于支撑柱3侧壁上的铰接座405，铰接座405上设有触发连杆406，触发连杆406的内端设有与触压片404相固定的连接杆407，触发连杆406的外端设有导线轮408。
[0020]所述铰接座405内侧端设有滑块409，支撑柱3的侧壁上设有与滑块409相配合的滑槽410，滑槽410底部设有安装底板411，安装底板411中部设有调节孔412，调节孔412内设有微调螺杆413；所述滑块409的顶部和滑槽410上端面之间设有微调弹簧414。
[0021]所述导线轮408中部设有两对称的导向斜面，两个导向斜面之间设有导线槽。
[0022]所示绳索通道的两端设有限位导向轮。
[0023]两个卷筒前后布置。
[0024]立柱高度的向下调节过程：启动驱动电机，带动卷绕轴和卷筒旋转，绳索继续在卷筒上卷绕，绳索的卷绕会带动活动柱往下移动，挤压压缩弹簧，当调整完成后，驱动电机停止工作。
[0025]当立柱需要伸长调整时，驱动电动反方向旋转，绳索失去卷筒的卷绕力，活动柱就
会在弹簧力的作用复位上升。
[0026]铰接座的微调过程：安装底板是在滑块安装进滑槽后在进行安装，通过微调螺杆向上或者向下移动，并与微调弹簧配合，来实现对滑块和铰接座的位置调节。
[0027]本技术的断线检测过程：纱线从纱锭筒引出，经过导线轮的下方向上引出至圆织机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.圆织机用断线检测装置，其特征在于：包括底部支架(1)，底部支架(1)上设有两根并排分布的立柱(2)，两根立柱(2)之间的上端设有支撑柱(3)，支撑柱(3)上设有多个并排分布的断线检测器(4)；所述立柱(2)包括底部外套筒(201)和活动柱(202)，底部外套筒(201)和活动柱(202)之间设有压缩弹簧(203)，活动柱(202)底端设有吊钩(204)，吊钩(204)上设有绳索(7)，底部外套筒(201)上设有绳索通道(205)；所述底部支架(1)的中部设有卷绕轴(5)，卷绕轴(5)上设有两个卷筒(6)，绳索(7)穿过压缩弹簧(203)和绳索通道(205)与卷筒(6)相连。2.根据权利要求1所述的圆织机用断线检测装置，其特征在于：所述卷绕轴(5)的端部设有驱动电机(8)。3.根据权利要求1所述的圆织机用断线检测装置，其特征在于：所述底部外套筒(201)内壁面上设有一组环形分布的限位滑槽(206)，活动柱(202)的外壁面上设有与限位滑槽(206)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋奇斌，
申请(专利权)人：浙江九鼎服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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