一种具有较高安全性的口罩压片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有较高安全性的口罩压片装置，包括机架台、支撑台，还包括急停装置，急停装置包括内置于第一台体的控制线路板、急停件、第一驱动电机、第二驱动电机、第一转动件以及第二转动件，急停件的按压部外置于第一台体顶平面，第一驱动电机的机座部和第二驱动电机的机座部均分别固定于第一台体，第一驱动电机的输出轴与置于运输台体上方的第一转动件相连接，第二驱动电机的输出轴与置于运输台体上方的第二转动件相连接；急停件的导电部、第一驱动电机、第二驱动电机均分别与控制线路板电连接。本实用新型专利技术与现有技术相比，通过设置急停装置，确保本申请的口罩压片装置具有较高的安全性。有较高的安全性。有较高的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有较高安全性的口罩压片装置


[0001]本技术属于防护产品生产设备
，涉及一种具有较高安全性的口罩压片装置。

技术介绍

[0002]目前，在现有技术中存在一种口罩压片装置，包括机架台、支撑台，支撑台固定于机架台上方。其存在的问题是：在无纺布的口罩压片沿送料方向进行输送过程中，口罩压片易发生卡死于第一转动件和第二转动件，易使第一驱动电机、第二驱动电机损坏的安全隐患，致使安全性较差。
[0003]为此，本技术提供一种具有较高安全性的口罩压片装置。

技术实现思路

[0004]鉴于现有的技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种具有较高安全性的口罩压片装置，确保具有较高的安全性。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种具有较高安全性的口罩压片装置，包括机架台、支撑台，支撑台固定于机架台上方，所述支撑台包括第一台体、第二台体以及运输台体，第一台体和第二台体设置于运输台体沿口罩基体长度侧边的两侧，还包括急停装置，所述急停装置包括内置于第一台体的控制线路板、急停件、第一驱动电机、第二驱动电机、第一转动件以及第二转动件，急停件的按压部外置于第一台体顶平面，第一驱动电机的机座部和第二驱动电机的机座部均分别固定于第一台体，第一驱动电机的输出轴与置于运输台体上方的第一转动件相连接，第二驱动电机的输出轴与置于运输台体上方的第二转动件相连接；
[0007]所述急停件的导电部、第一驱动电机、第二驱动电机均分别与所述控制线路板电连接。
[0008]所述的具有较高安全性的口罩压片装置，其特征之处在于：所述第一转动件包括由金属材质制成的第一转动轴和由棉质布料制成的用于与无纺布口罩滑动配合的第一转动筒，所述第一转动筒套设于所述第一转动轴侧壁，所述第二转动件包括第二转动轴和由塑料材质制成的用于与无纺布口罩滑动配合的第二转动筒，所述第二转动筒套设于所述第二转动轴侧壁；
[0009]所述第一转动筒沿送料方向相间的设置于所述第二转动筒的前方，所述第一转动筒和所述第二转动筒均沿垂直于送料方向的设置于所述第一台体和所述第二台体之间。
[0010]所述的具有较高安全性的口罩压片装置，其特征之处在于：还包括至少一个手动操作组件，所述手动操作组件包括手持转动盘、转杆、主动齿以及从动齿，所述转杆顶端沿纵向方向固定于所述手持转动盘，所述转杆底端通过主动齿与固定于所述第一转动轴端部和/或所述第二转动轴端部的从动齿相连接。
[0011]所述的具有较高安全性的口罩压片装置，其特征之处在于：所述手动操作组件为
四个。
[0012]所述的具有较高安全性的口罩压片装置，其特征之处在于：还包括调速件、点动件以及运行控制件，所述调速件、点动件以及运行控制件均分别与所述控制线路板电连接。
[0013]如上所述，本技术涉及的一种具有较高安全性的口罩压片装置，具有以下有益效果：
[0014]本技术利用上述的具有较高安全性的口罩压片装置后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置急停装置，在无纺布的口罩压片沿送料方向进行输送过程中，一旦出现口罩压片发生卡顿现象后，操作者只需操作按压急停件的按压部，就能够停止第一驱动电机、第二驱动电机停止工作，以避免运输台体上方的第一转动件和第二转动件出现卡死，消除卡死所导致的安全隐患，从而确保本申请的口罩压片装置具有较高的安全性。
[0015]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0016]图1为一种具有较高安全性的口罩压片装置的立体图；
[0017]图2为一种具有较高安全性的口罩压片装置的控制结构示意图；
[0018]图3为一种具有较高安全性的口罩压片装置的含手动操作组件的部分结构示意图之一；
[0019]图4为一种具有较高安全性的口罩压片装置的含手动操作组件的部分结构示意图之二。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
[0022]在以下实施例中，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向。
[0023]本技术提供一种具有较高安全性的口罩压片装置，请参考图1和图2所示，包括机架台1、支撑台2，支撑台2固定于机架台1上方，所述支撑台2包括第一台体20、第二台体21以及运输台体22，第一台体20和第二台体21设置于运输台体22沿口罩基体长度侧边的两侧，还包括急停装置3，所述急停装置3包括内置于第一台体20的控制线路板30、急停件31、第一驱动电机32、第二驱动电机33、第一转动件34以及第二转动件35，急停件31的按压部外
置于第一台体20顶平面，第一驱动电机32的机座部和第二驱动电机33的机座部均分别固定于第一台体20，第一驱动电机32的输出轴与置于运输台体22上方的第一转动件34相连接，第二驱动电机33的输出轴与置于运输台体22上方的第二转动件35相连接；
[0024]所述急停件31的导电部、第一驱动电机32、第二驱动电机33均分别与所述控制线路板30电连接。本技术与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置急停装置3，在无纺布的口罩压片沿送料方向进行输送过程中，一旦出现口罩压片发生卡顿现象后，操作者只需操作按压急停件31的按压部，就能够停止第一驱动电机32、第二驱动电机33停止工作，以避免运输台体22上方的第一转动件34和第二转动件35出现卡死，消除卡死所导致的安全隐患，从而确保本申请的口罩压片装置具有较高的安全性。
[0025]结合图1所示，在本实施例中，为了降低沿送料方向第一转动件34和第二转动件35对口罩压片的破损率，所述第一转动件34包括由金属材质制成的第一转动轴340和由棉质布料制成的用于与无纺布口罩滑动配合的第一转动筒341，所述第一转动筒341套设于所述第一转动轴340侧壁，所述第二转动件35包括第二转动轴350和由塑料材质制成的用于与无纺布口罩滑动配合的第二转动筒351，所述第二转动筒351套设于所述第二转动轴350侧壁；
[0026]所述第一转动筒34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有较高安全性的口罩压片装置，包括机架台、支撑台，支撑台固定于机架台上方，其特征在于：所述支撑台包括第一台体、第二台体以及运输台体，第一台体和第二台体设置于运输台体沿口罩基体长度侧边的两侧，还包括急停装置，所述急停装置包括内置于第一台体的控制线路板、急停件、第一驱动电机、第二驱动电机、第一转动件以及第二转动件，急停件的按压部外置于第一台体顶平面，第一驱动电机的机座部和第二驱动电机的机座部均分别固定于第一台体，第一驱动电机的输出轴与置于运输台体上方的第一转动件相连接，第二驱动电机的输出轴与置于运输台体上方的第二转动件相连接；所述急停件的导电部、第一驱动电机、第二驱动电机均分别与所述控制线路板电连接。2.如权利要求1所述的具有较高安全性的口罩压片装置，其特征在于：所述第一转动件包括由金属材质制成的第一转动轴和由棉质布料制成的用于与无纺布口罩滑动配合的第一转动筒，所述第一转动筒套设于所述第一转动轴侧壁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟林，孟建均，李水平，李响，杨建平，张思成，孙启振，
申请(专利权)人：中山伟鑫包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：