本实用新型专利技术提供一种新型切割抛光打磨变速一体机，该切割抛光打磨变速一体机包括机架、主支架和辅支架，机架上端面分别固定安装有电机和打磨台，电机为双轴电机，主支架和辅支架通过连接件连接，该新型切割抛光打磨变速一体机工作时，电机转动，带动主支柱下部的滚轴转动，从而带动主支柱上部的滚轴和辅支架上的滚轴转动，来实现砂带的转动，砂带转动，来实现对待处理件进行打磨处理，电机转动，同时带动砂轮和切刀转动，来实现对待处理件的切割和抛光处理，处理效率高，刻度线的设置，限位板与固定螺母相连接，根据所需的工件尺寸大小移动限位板，移动到所需刻度线后拧紧固定螺母，将工件紧靠限位板进行切割即可。工件紧靠限位板进行切割即可。工件紧靠限位板进行切割即可。
【技术实现步骤摘要】
一种新型切割抛光打磨变速一体机
[0001]本技术属于打磨机相关
，具体涉及一种新型切割抛光打磨变速一体机。
技术介绍
[0002]模具加工或者零部件加工时，需要对待处理件进行切割、抛光或者打磨处理，但是在机械加工过程中，如果切割机只用于对待处理件进行切割处理，抛光机只对待处理件进行抛光处理，打磨仪或者打磨机，只对待处理件进行打磨处理，就会降低待处理件的处理效率，并且切割机、抛光机以及打磨机或者打磨仪，占用了较多的空间，大大降低了待处理件的处理效率，如何能够生产一种机器，既能够实现切割、打磨又能够抛光处理是本技术亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型切割抛光打磨变速一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型切割抛光打磨变速一体机，该切割抛光打磨变速一体机包括机架、主支架和辅支架，机架上端面分别固定安装有电机和打磨台一，电机为双轴电机，主支架和辅支架通过连接件连接，主支架和辅支架均设有两个，两个主支架上下两侧均通过滚轴连接，两个辅支架上侧通过滚轴连接，电机一端输出轴和两个主支架下侧的滚轴一端固定连接，电机另一端输出轴固定安装有砂轮，砂轮位于打磨台一一侧，辅支架底侧和主支架侧面之间固定连接有弹簧，两个主支架上下两侧滚轴和辅支架上侧的滚轴通过砂带传动连接，主支架外侧面固定安装有打磨台二，打磨台二位于砂带一侧，两个主支架下侧的滚轴另一端固定安装有切刀，主支架另一侧固定安装有切割台，电机和切割台位于两个主支架相对两侧，切割台上侧面固定安装有限位块，限位块设有两个，两个限位块上侧滑动连接有限位板，切割台侧面活动连接有固定螺母，固定螺母用于固定限位板，切刀上侧一部分贯穿切割台，机架上侧面安装有开关，开关和电机电性连接，电机例如选用型号为AM71B4的变频电机，限位板形状为L形，限位板一端设有小孔，切割台侧面设有螺纹孔，螺纹孔设有两个及以上，螺纹孔和固定螺母螺纹连接，限位板设有小孔的一端位于螺纹孔一侧，限位板移动到合适的位置后，固定螺母穿过限位板上的小孔后，固定螺母和螺纹孔螺纹连接。
[0005]作为优化，切割台侧面设有刻度线，限位板和刻度线垂直设置。
[0006]作为优化，主支架和连接件连接为转动连接，辅支架和连接件连接为转动连接。
[0007]作为优化，连接件形状为H形。
[0008]作为优化，砂轮中心轴上固定安装有转动轴，转动轴另一端和电机一端输出轴固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)本技术中，通过一个电机传动将实现切割、打磨、抛光于一体，但由于切割、打磨、抛光所需电动机转速不同，特采用变速电动机进行工作，使用时仅需根据三种工作条件不同通过调整控制开关实现电动机速度调整；
[0011](2)刻度线的设置，限位板与固定螺母相连接，根据所需的工件尺寸大小移动限位板，移动到所需刻度线后拧紧固定螺母，将工件紧靠限位板进行切割即可；
[0012](3)弹簧的设置，一方面起到绷紧砂带的作用，另一方面起到方便更换砂带的作用，更换时仅需将辅支架顶部滚轴部分拉向主支架部分，从而取下砂带更换即可操作简单，便于更换。
附图说明
[0013]图1为本技术一种新型切割抛光打磨变速一体机整体结构示意图一；
[0014]图2为本技术一种新型切割抛光打磨变速一体机整体结构示意图二；
[0015]图3为本技术切割台和切刀结构示意图。
[0016]图中：1.机架；2.打磨台一；3.开关；4.砂轮；5.砂带；6.主支柱；7.打磨台二；8.连接件；9.辅支柱；10.弹簧；11.切割台；12.转动轴；13.电机；14.切刀；15.限位板；16. 固定螺母；17.限位块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种新型切割抛光打磨变速一体机，该切割抛光打磨变速一体机包括机架1、主支架6和辅支架9，机架1上端面分别固定安装有电机13和打磨台一2，电机13为双轴电机，主支架6和辅支架9通过连接件8连接，主支架6和辅支架9均设有两个，两个主支架6上下两侧均通过滚轴连接，两个辅支架9上侧通过滚轴连接，电机13一端输出轴和两个主支架6下侧的滚轴一端固定连接，电机13另一端输出轴固定安装有砂轮4，砂轮4位于打磨台一2一侧，辅支架9底侧和主支架6侧面之间固定连接有弹簧10，两个主支架6上下两侧滚轴和辅支架9上侧的滚轴通过砂带5传动连接，主支架6外侧面固定安装有打磨台二7，打磨台二7位于砂带5一侧，两个主支架6下侧的滚轴另一端固定安装有切刀14，主支架6另一侧固定安装有切割台11，电机13和切割台11位于两个主支架6相对两侧，切割台11上侧面固定安装有限位块17，限位块17设有两个，两个限位块17上侧滑动连接有限位板15，切割台11侧面活动连接有固定螺母16，固定螺母16用于固定限位板15，切刀14 上侧一部分贯穿切割台11，机架1上侧面安装有开关3，开关3和电机13电性连接。
[0019]切割台11侧面设有刻度线，限位板15和刻度线垂直设置。
[0020]主支架6和连接件8连接为转动连接，辅支架9和连接件8连接为转动连接。
[0021]连接件8形状为H形。
[0022]砂轮4中心轴上固定安装有转动轴12，转动轴12另一端和电机13一端输出轴固定连接。
[0023]工作原理：一种新型切割抛光打磨变速一体机，该切割抛光打磨变速一体机包括机架1、主支架6和辅支架9，机架1上端面分别固定安装有电机13和打磨台一2，电机13为双轴电机，主支架6和辅支架9通过连接件8连接，该新型切割抛光打磨变速一体机工作时，电机 13转动，带动主支柱6下部的滚轴转动，从而带动主支柱6上部的滚轴和辅支架9上的滚轴转动，来实现砂带4的转动，砂带4转动，来实现对待处理件进行打磨处理，电机13转动，同时带动砂轮4和切刀14转动，来实现对待处理件的切割和抛光处理，处理效率高。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型切割抛光打磨变速一体机，其特征在于：该切割抛光打磨变速一体机包括机架(1)、主支架(6)和辅支架(9)，所述机架(1)上端面分别固定安装有电机(13)和打磨台一(2)，所述电机(13)为双轴电机，所述主支架(6)和辅支架(9)通过连接件(8)连接，所述主支架(6)和辅支架(9)均设有两个，两个所述主支架(6)上下两侧均通过滚轴连接，两个所述辅支架(9)上侧通过滚轴连接，所述电机(13)一端输出轴和两个所述主支架(6)下侧的滚轴一端固定连接，所述电机(13)另一端输出轴固定安装有砂轮(4)，所述砂轮(4)位于打磨台一(2)一侧，所述辅支架(9)底侧和主支架(6)侧面之间固定连接有弹簧(10)，两个所述主支架(6)上下两侧滚轴和辅支架(9)上侧的滚轴通过砂带(5)传动连接，所述主支架(6)外侧面固定安装有打磨台二(7)，所述打磨台二(7)位于所述砂带(5)一侧，两个所述主支架(6)下侧的滚轴另一端固定安装有切刀(14)，所述主支架(6)另一侧固定安装有切割台(11)，所述电机(13)和切割台(11)位于两个所述主支架(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张弟，卢彬，刘曼，张晓红，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。