本实用新型专利技术公开了一种铜线紧密收线装置，包括主机体，主机体为方形金属机体，并在一侧固定安装有安装轴和固定架，固定架设置在安装轴的右上方，固定架在远离主机体的一端固定连接有固定块，固定块为矩形，且在四个拐角处均连接有导杆，导杆均水平设置，并与主机体的侧壁固定连接，导杆上共同贯穿有滑块，固定块的几何中心处安装有丝杠，丝杠的另一端从滑块的前后两侧贯穿，并与主机体固定连接，滑块的顶端竖直安装有固定板，固定板的一侧固定安装有若干定滑轮。该种铜线紧密收线装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能够对铜线进行快速均匀的缠绕收卷，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线紧密收线装置
[0001]本技术涉及铜线加工
，具体为一种铜线紧密收线装置。
技术介绍
[0002]在铜线的生产过程中，需要将铜线收卷到收线辊上，现有铜线收线技术中，铜线在完成拉丝工作后需要进行收线作业，线收线机是铜线加工中的常用设备，目前市场上的铜线收线机种类也很多，其结构主要包括转轴和收线架，使用时铜线卷绕在收线架上，转轴带动收线架转动完成收线。
[0003]在铜线的生产中需要通过收线装置来对铜线进行收卷，但在目前卷绕的设备中,常存在铜线混乱和分布不均的现象，难以满足用户的生产需求。因此我们对此做出改进，提出一种铜线紧密收线装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种铜线紧密收线装置，包括主机体，所述主机体为方形金属机体，并在一侧固定安装有安装轴和固定架，所述固定架设置在安装轴的右上方，所述固定架在远离主机体的一端固定连接有固定块，所述固定块为矩形，且在四个拐角处均连接有导杆，所述导杆均水平设置，并与主机体的侧壁固定连接，所述导杆上共同贯穿有滑块，所述固定块的几何中心处安装有丝杠，所述丝杠的另一端从滑块的前后两侧贯穿，并与主机体固定连接，所述滑块的顶端竖直安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有若干定滑轮，所述主机体的内部在靠近安装轴安装处的一侧固定安装有固定架，所述安装轴的里端向固定架延伸，并穿过固定架在外端固定套设有从动齿轮，所述主机体内部在靠近固定架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套设有主动齿轮，且主动齿轮能与从动齿轮相互接触并啮合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装轴为气涨轴，且在表面固定套装有收卷筒，所述收卷筒的两端均设置有挡料圆环。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主机体的内部在靠近丝杠安装处的一侧固定安装有电机支架，且电机支架上固定安装有第二电机，所述第二电机与丝杠传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块在与丝杠的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述主机体在远离安装轴的一侧设置有开口，并在开口的一侧通过铰链轴安装有检修门。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述主机体在靠近第一电机的一侧面设置有散热窗口，并在靠近散热窗口的上方固定安装有控制面板，所述控制面板分别通过导线与第一电机和第二电机电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述定滑轮的共有三个，且在固定板上呈正三角形分布，所述定滑轮侧面均设置有向轮心凹陷的放置曲面。
[0012]本技术的有益效果是：该种铜线紧密收线装置，通过丝杠与滑块的配合使用，实现了固定板及定滑轮的精准移动，进而实现在收卷筒收卷时对铜线的进行实时精确调整，进而可有效避免铜线在收卷筒上发生混乱和分布不均的现象，便于用户的生产使用；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能够对铜线进行快速均匀的缠绕收卷，具有较高的实用价值。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种铜线紧密收线装置的总体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种铜线紧密收线装置的主机体内部结构示意图。
[0016]图中：1、主机体；2、安装轴；3、收卷筒；4、固定架；5、固定块；6、导杆；7、丝杠；8、滑块；9、固定板；10、定滑轮；11、固定座；12、检修门；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、第一电机； 16、第二电机；17、电机支架；18、控制面板；19、散热窗口。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
2所示，本技术一种铜线紧密收线装置，包括主机体1，所述主机体1为方形金属机体，并在一侧固定安装有安装轴2和固定架4，所述固定架4设置在安装轴2的右上方，所述固定架4在远离主机体1的一端固定连接有固定块5，所述固定块5为矩形，且在四个拐角处均连接有导杆6，所述导杆6均水平设置，并与主机体1的侧壁固定连接，所述导杆6上共同贯穿有滑块8，所述固定块5的几何中心处安装有丝杠7，所述丝杠7的另一端从滑块8 的前后两侧贯穿，并与主机体1固定连接，所述滑块8的顶端竖直安装有固定板9，所述固定板9的一侧固定安装有若干定滑轮10，所述主机体1的内部在靠近安装轴2安装处的一侧固定安装有固定座11，所述安装轴2的里端向固定座11延伸，并穿过固定座11在外端固定套设有从动齿轮13，所述主机体1内部在靠近固定座11的一侧固定安装有第一电机15，所述第一电机15的输出轴固定套设有主动齿轮 14，且主动齿轮14能与从动齿轮13相互接触并啮合。
[0019]其中，安装轴2为气涨轴，且在表面固定套装有收卷筒3，所述收卷筒3的两端均设置有挡料圆环，通过采用气涨轴，便于实现收卷筒在安装轴2上的快速拆装，进而便于提高对铜线的收卷效率。
[0020]其中，主机体1的内部在靠近丝杠7安装处的一侧固定安装有电机支架17，且电机支架17上固定安装有第二电机16，所述第二电机 16与丝杠7传动连接，通过第二电机16与丝杠7传动连接，便于在电机的控制下，实现滑块在丝杠精准移动，进而便于实现在收卷筒收卷时对铜线的进行实时精确调整。
[0021]其中，滑块8在与丝杠7的接触部分设置有若干滚珠，并能通过滚珠与丝杠7构成滚
珠丝杠运动副，通过丝杠与滑块的配合使用，实现了固定板及定滑轮的精准移动，进而实现在收卷筒收卷时对铜线的进行实时精确调整，进而可有效避免铜线在收卷筒上发生混乱和分布不均的现象，便于用户的生产使用。
[0022]其中，主机体1在远离安装轴2的一侧设置有开口，并在开口的一侧通过铰链轴安装有检修门12，通过安装有检修门12，可便于用户日常对电机的维护，进而便于提高装置的使用寿命。
[0023]其中，主机体1在靠近第一电机15的一侧面设置有散热窗口19，并在靠近散热窗口19的上方固定安装有控制面板18，所述控制面板 18分别通过导线与第一电机15和第二电机16电性连接，通过控制面板对电机的集中控制，可有效提高装置的操作便捷性，便于使用。
[0024]其中，定滑轮10的共有三个，且在固定板9上呈正三角形分布，所述定滑轮10侧面均设置有向轮心凹陷的放置曲面，通过在定滑轮 10侧面均设置有向轮心凹陷的放置曲面，便于提高铜线在定滑轮上放置的稳定性，进而便于使用。
[0025]工作原理：在使用时，首先将装置内的电气元件外接电源，然后将铜线的顺序缠绕通过定滑轮10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线紧密收线装置，包括主机体（1），其特征在于，所述主机体（1）为方形金属机体，并在一侧固定安装有安装轴（2）和固定架（4），所述固定架（4）设置在安装轴（2）的右上方，所述固定架（4）在远离主机体（1）的一端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）为矩形，且在四个拐角处均连接有导杆（6），所述导杆（6）均水平设置，并与主机体（1）的侧壁固定连接，所述导杆（6）上共同贯穿有滑块（8），所述固定块（5）的几何中心处安装有丝杠（7），所述丝杠（7）的另一端从滑块（8）的前后两侧贯穿，并与主机体（1）固定连接，所述滑块（8）的顶端竖直安装有固定板（9），所述固定板（9）的一侧固定安装有若干定滑轮（10），所述主机体（1）的内部在靠近安装轴（2）安装处的一侧固定安装有固定座（11），所述安装轴（2）的里端向固定座（11）延伸，并穿过固定座（11）在外端固定套设有从动齿轮（13），所述主机体（1）内部在靠近固定座（11）的一侧固定安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出轴固定套设有主动齿轮（14），且主动齿轮（14）能与从动齿轮（13）相互接触并啮合。2.根据权利要求1所述的一种铜线紧密收线装置，其特征在于，所述安装轴（2）为气涨轴，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐仕洪，唐波，朱长波，
申请(专利权)人：江西金屹有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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