一种泡沫分离器制造技术

技术编号:28108678 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-18 18:16
本实用新型专利技术公开了一种泡沫分离器,包括主体,主体为中空结构,泡沫分离器还包括夹套、挡柱及气流进口,夹套固定于主体外表面并与主体之间形成加热腔,气流进口与主体内部连通,挡柱为中空结构并且部分收容于主体,挡柱设有气流出口及挡柱入口,挡柱入口位于主体内部,气流出口位于主体外部,通过上述设计,加热腔使主体内部保持在合适温度,减少甘油冷凝损失的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫分离器


[0001]本技术涉及分离器,尤其是涉及一种泡沫分离器。

技术介绍

[0002]纯净的甘油是一种无色有甜味的粘状液体,它是一种三元醇,具有三元醇类物质的一般化学性质,可以参与许多化学反应,生成各种衍生物。甘油由于具有许多特殊的物理化学性质,被大量用作化工原料,用于制造合成树脂、油漆、塑料、硝酸甘油、油脂和蜂蜡等,还用于制药、化妆品、香料、卫生用品等工业中。在化学工业中用于产生环氧氯丙烷、改性醇酸树脂和酚醛树脂等;在食品工业中用作甜味剂、保湿剂、烟草的吸湿剂和溶剂;在医药工业中用作制取润滑剂;在国防工业中是硝化炸药甘油的原料、飞机和汽车燃料的抗冻剂;在日化工业中用于牙膏和香精的生产。此外,也广泛用在造纸、皮革、玻璃纸、纺织工业中。甘油的重要新用途是作为聚醚中的一种成份,用于制造聚氨基甲酸酯泡沫塑料。在聚合物的生产上用作某些单体聚合时的介质和添加剂。
[0003]现有技术中,甘油生产过程中容易产生泡沫,需要泡沫分离器进行分离,但现有的泡沫分离器分离速度慢,部分甘油随泡沫一起分离,产生损耗。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种分离速度快,降低甘油损耗的泡沫分离器。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种泡沫分离器,包括主体,所述主体为中空结构,所述泡沫分离器还包括夹套、挡柱及气流进口,所述夹套固定于所述主体外表面并与所述主体之间形成加热腔,所述气流进口与所述主体内部连通,所述挡柱为中空结构并且部分收容于所述主体,所述挡柱设有气流出口及挡柱入口,所述挡柱入口位于所述主体内部,所述气流出口位于所述主体外部。
[0007]进一步地,所述泡沫分离器还包括泡沫出口,所述泡沫出口位于所述主体底部,所述主体通过所述泡沫出口与外部连通。
[0008]进一步地,所述挡柱与所述主体之间形成间隙。
[0009]进一步地,所述挡柱呈圆柱形。
[0010]进一步地,所述泡沫分离器还包括导热油出口及导热油进口,所述导热油出口及所述导热油进口分别与所述夹套连通。
[0011]进一步地,所述导热油进口位于所述夹套靠近底部处。
[0012]进一步地,所述导热油出口位于所述夹套靠近顶部处。
[0013]进一步地,所述挡柱与水平面垂直。
[0014]相比现有技术,本技术的泡沫分离器的夹套固定于主体外表面并与主体之间形成加热腔,使主体内部保持在合适温度,减少甘油冷凝损失的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术泡沫分离器的一结构示意图。
[0016]图中:10、主体;20、夹套;30、加热腔;40、气流进口;50、挡柱;51、气流出口;52、挡柱入口;60、导热油出口;70、导热油进口;80、泡沫出口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件,通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]请参阅图1,本技术一种泡沫分离器包括主体10、夹套20、气流进口40、挡柱50、导热油出口60、导热油进口70以及泡沫出口80。
[0021]主体10为中空结构,夹套20固定于主体10外表面并与主体10之间形成加热腔30。导热油出口60及导热油进口70分别与夹套20连通。导热油出口60位于夹套20靠近顶部处,导热油进口70位于夹套20靠近底部处。
[0022]挡柱50为中空结构。在本实施例中,挡柱50为圆柱形。挡柱50固定于主体10顶部。挡柱50部分收容于主体10,部分从主体10延伸而出。挡柱50底部与主体10底部形成间隙。挡柱50设有气流出口51以及挡柱入口52。气流出口51以及挡柱入口52位于挡柱50的相对两端。气流出口51位于主体10外,挡柱入口52位于主体10内。气流出口51通过挡柱50与主体10内部连通。挡柱50垂直于水平面。
[0023]气流进口40与主体10内部连通。气流进口40位于泡沫分离器侧部并与水平面平行。泡沫出口80与主体10内部连通。泡沫出口80位于主体10底部。
[0024]使用时,导热油从导热油进口70进入加热腔30,使主体10内部保持合适温度。含有泡沫的气流从气流进口40进入主体10内部,含有泡沫的气流进入主体10内部后向下流动,由于重力原因,泡沫从泡沫出口80流出主体10,气流从挡柱入口52进入挡柱50,从气流出口51流出。导热油降温后从导热油出口60流出。
[0025]通过上述设计,加热腔30内的导热油使主体10内部保持在合适温度,减少甘油冷凝损失,并且泡沫分离时间短,生产效率高。
[0026]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种
相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫分离器,包括主体,所述主体为中空结构,其特征在于:所述泡沫分离器还包括夹套、挡柱及气流进口,所述夹套固定于所述主体外表面并与所述主体之间形成加热腔,所述气流进口与所述主体内部连通,所述挡柱为中空结构并且部分收容于所述主体,所述挡柱设有气流出口及挡柱入口,所述挡柱入口位于所述主体内部,所述气流出口位于所述主体外部。2.根据权利要求1所述的泡沫分离器,其特征在于:所述泡沫分离器还包括泡沫出口,所述泡沫出口位于所述主体底部,所述主体通过所述泡沫出口与外部连通。3.根据权利要求1所述的泡沫分离器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟友华黄春龙
申请(专利权)人:清远市福泰甘油精制有限公司
类型:新型
国别省市:

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