一种精度高的钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精度高的钻孔机，本实用新型专利技术涉及钻孔机技术领域，包括底板，所述底板上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部转动连接有第一转动杆，所述底板上端面中间位置处活动有夹持机构，所述夹持机构内部包括有滑板，所述滑板内部中间处开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部转动连接有第二转动杆，所述第二滑槽内部两侧均滑动有活动板，所述活动板内部均开设有若干个限定圆槽，两个所述活动板对立面均转动连接有夹持板。该钻孔机不仅能够在加工过程中，改变加工部件的加工角度，便于外部操作人员对加工部件进行多角度加工，也能够直接完成对加工部件的限定作用，避免在加工过程中因振动，导致钻孔过程中出现误差。导致钻孔过程中出现误差。导致钻孔过程中出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种精度高的钻孔机


[0001]本技术涉及钻孔机
，具体为一种精度高的钻孔机。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
[0003]钻孔机在对加工部件进行钻孔加工过程中，因内部没有较好的调节限定机构，加工部件在加工过程中，只能对加工部件的一侧端面进行加工处理，无法对其进行多角度加工，导致在加工过程中，外部操作人员需要多次对加工部件进行夹紧固定，此种方式会耗损施工人员大量的工作时间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精度高的钻孔机，解决了内部没有较好的调节限定机构，加工部件在加工过程中，只能对加工部件的一侧端面进行加工处理，无法对其进行多角度加工，导致在加工过程中，外部操作人员需要多次对加工部件进行夹紧固定，此种方式会耗损施工人员大量的工作时间的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精度高的钻孔机，包括底板，所述底板上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部转动连接有第一转动杆，所述底板上端面中间位置处活动连接有夹持机构，所述夹持机构内部包括有滑板，所述滑板内部中间位置处开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部转动连接有第二转动杆，所述第二滑槽内部两侧均滑动连接有活动板，所述活动板内部均开设有若干个限定圆槽，两个所述活动板对立面均转动连接有夹持板，所述夹持板一端与活动板之间转动连接有转轴，所述夹持板后端靠近上端中间位置处固定安装有限定套筒，所述活动板与限定套筒之间活动连接有插入杆。
[0006]优选的，所述底板上端面靠近后端位置处固定安装有固定板，所述固定板上端面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有转动丝杆，所述固定板前端面活动连接有移动板。
[0007]优选的，所述移动板上端中间位置处固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有钻杆，所述移动板下端两侧位置处均固定安装有空心框，所述空心框内部活动连接有抵触块，所述抵触块与空心框之间固定连接有压缩弹簧，所述抵触块下端端面粘附有软垫。
[0008]优选的，所述抵触块两端位置处均固定安装有限定块，所述空心框内壁两侧均开设有限定槽，限定块位于限定槽内部，所述第二电机与外部电源和外部开关电性连接。
[0009]优选的，所述第一电机与外部电源和外部开关电性连接，所述移动板内部开设有
供转动丝杆转动的槽口，槽口内部开设有与转动丝杆相对应的纹印，所述转动丝杆与移动板之间螺纹式连接。
[0010]优选的，所述活动板内部开设有供第二转动杆穿过的槽口，所述第二转动杆环形外表面一侧开设有正螺纹，所述第二转动杆环形外表面另一侧开设有逆螺纹，槽口内部开设有与正螺纹和逆螺纹相对应的纹印，所述第二转动杆与活动板之间螺纹式连接。
[0011]优选的，所述插入杆位于限定圆槽和限定套筒内部，且限定套筒内部开设有供插入杆插入的槽口。
[0012]优选的，所述滑板底部开设有供第一转动杆穿过的槽口，所述第一转动杆与滑板之间螺纹式连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种精度高的钻孔机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该精度高的钻孔机，通过对外部加工部件进行夹持固定时，直接对第二转动杆进行转动，第二转动杆转动时，因第二转动杆与活动板之间螺纹式连接，故第二转动杆转动时，能够有效带动活动板进行靠拢移动，当活动板活动到指定位置后，将加工部件放置于夹持板内部，再直接对第二转动杆进行转动，直接完成对加工部件的加工作用，完成夹持后，外部操作人员还可直接对插入杆取出，插入杆取出后，通过转轴的转动作用，能够有效带动夹持板进行转动，夹持板转动时，便能够带动加工部件进行转动，转动到指定位置后，直接通过插入杆的插入固定作用，直接完成对夹持板进行固定，能够在加工过程中，改变加工部件的加工角度，便于外部操作人员对加工部件进行多角度加工。
[0016]2、该精度高的钻孔机，通过打开第一电机的电路开关，带动转动丝杆进行转动，转动丝杆转动时，能够有效带动移动板进行移动，移动过程中，再打开第二电机的电路开关，第二电机有效带动钻杆进行转动，对加工部件进行加工处理，加工过程中，抵触块与加工部件相接触，抵触块向空心框内部进行移动，移动过程中，有效带动压缩弹簧发生形变，压缩弹簧同时产生弹力，使抵触块与加工部件进行抵触，便能够直接完成对加工部件的限定作用，避免在加工过程中因振动，导致钻孔过程中出现误差。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持机构内部结构爆炸示意图；
[0019]图3为本技术移动板内部结构平面示意图。
[0020]图中：1、底板；2、第一滑槽；3、第一转动杆；4、夹持机构；41、滑板；42、第二滑槽；43、活动板；44、第二转动杆；45、夹持板；46、限定圆槽；47、限定套筒；48、插入杆；49、转轴；5、固定板；6、第一电机；7、移动板；71、第二电机；72、钻杆；73、空心框；74、抵触块；75、软垫；76、压缩弹簧；8、转动丝杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种精度高的钻孔机，包括底板1，底板1上端面开设有第一滑槽2，第一滑槽2内部转动连接有第一转动杆3，底板1上端面中间位置处活动连接有夹持机构4，夹持机构4内部包括有滑板41，滑板41内部中间位置处开设有第二滑槽42，第二滑槽42内部转动连接有第二转动杆44，第二滑槽42内部两侧均滑动连接有活动板43，活动板43内部均开设有若干个限定圆槽46，两个活动板43对立面均转动连接有夹持板45，夹持板45一端与活动板43之间转动连接有转轴49，夹持板45后端靠近上端中间位置处固定安装有限定套筒47，活动板43与限定套筒47之间活动连接有插入杆48，活动板43内部开设有供第二转动杆44穿过的槽口，第二转动杆44环形外表面一侧开设有正螺纹，第二转动杆44环形外表面另一侧开设有逆螺纹，槽口内部开设有与正螺纹和逆螺纹相对应的纹印，第二转动杆44与活动板43之间螺纹式连接，第二转动杆44转动时，能够有效带动活动板43进行靠拢移动，插入杆48位于限定圆槽46和限定套筒47内部，限定圆槽46和限定套筒47对插入杆48进行收纳，且限定套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精度高的钻孔机，包括底板(1)，所述底板(1)上端面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内部转动连接有第一转动杆(3)，其特征在于：所述底板(1)上端面中间位置处活动连接有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)内部包括有滑板(41)，所述滑板(41)内部中间位置处开设有第二滑槽(42)，所述第二滑槽(42)内部转动连接有第二转动杆(44)，所述第二滑槽(42)内部两侧均滑动连接有活动板(43)，所述活动板(43)内部均开设有若干个限定圆槽(46)，两个所述活动板(43)对立面均转动连接有夹持板(45)，所述夹持板(45)一端与活动板(43)之间转动连接有转轴(49)，所述夹持板(45)后端靠近上端中间位置处固定安装有限定套筒(47)，所述活动板(43)与限定套筒(47)之间活动连接有插入杆(48)。2.根据权利要求1所述的一种精度高的钻孔机，其特征在于：所述底板(1)上端面靠近后端位置处固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)上端面固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定安装有转动丝杆(8)，所述固定板(5)前端面活动连接有移动板(7)。3.根据权利要求2所述的一种精度高的钻孔机，其特征在于：所述移动板(7)上端中间位置处固定安装有第二电机(71)，所述第二电机(71)输出端固定安装有钻杆(72)，所述移动板(7)下端两侧位置处均固定安装有空心框(73)，所述空心框(73)内部活动连接有抵触块(74)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张集体，
申请(专利权)人：饶阳县路胜铁路信号器材有限公司，
类型：新型
国别省市：