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复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置制造方法及图纸

技术编号:281081 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种复合层纸布窗帘材料覆盖方向粘接叠合装置,包括叠合器、活动送贴板及一组供料组件,叠合器一边或两边设有一个或两个活动送贴板,活动送贴板分别与动力构件连接,其一边设有呈矩阵状凹凸排列部,每凸部设有真空吸放孔,供料组件由供料轴、拉开滚轮、上胶装置及切断装置组成。卷状材料由拉开滚轮从送贴板一端滚推至另端,被真空吸放孔吸住,经上胶装置上胶及切断装置切断,送贴板作进退及旋动覆盖在叠合器上,使二叠合材料粘合。其结构简单、使用方便且加工质量优良。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种织物处理领域对纤维制品进行处理的装置,特别是涉及一种可增进复合纸纸布窗帘材料粘接叠合效果的复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置。目前现有的将单层材料经折叠粘合而形成复合层纸布窗帘材料的粘接叠合装置,如附图说明图1、图2所示,较为常见的粘接叠合装置为设有一物料进给装置20、一层叠支撑装置30、一粘合剂施加器40及一被切断装置50,采用该物料进给装置20将复合层纸布窗帘材料10拉开,置放于层叠支撑装置30上,再用粘合剂施加器40施加粘合剂珠串于该层复合层纸布窗帘材料10上(如图1所示),该复合层纸布窗帘材料10并被切断装置50所切断(如图2所示),该施加于复合层纸布窗帘材料10上的粘合剂,用于粘合后续拉开至支撑装置30上方的复合层纸布窗帘材料,且逐渐叠合成可借由上下轨道而装配成的纸布窗帘材料。上述现有的粘接叠合装置,虽可将单层材料经折叠粘合而形成复合层纸布窗帘材料,而具有较好的实用效果,但是其仍存在有结构复杂、操作使用较不方便,且粘接叠合效果不佳的缺陷,而丞待加以改进。有鉴于上述现有的粘接叠合装置存在的缺陷,本设计人基于丰富的实务经验及专业知识,经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出本技术。本技术的主要目的在于,克服现有的粘接叠合装置存在的缺陷,而提供一种新型结构的复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置,使其可增进复合纸纸布窗帘材料的粘接叠合效果,而具有结构简单、使用方便且加工质量优良的功效。本技术的目的是由以下技术方案实现的。依据本技术提出的一种复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置,包括叠合器,其特征在于其还包括活动送贴板及一组供料组件,其中上述的叠合器,是在叠合器的一边或两边设置有一个或两个活动送贴板;上述的活动送贴板,设置于叠合器的一边或两边,并分别与传动该活动送贴板产生进退及旋转仰起放下动作的动力构件传动连接;该活动送贴板的一边设有呈矩阵状的凹凸排列部,该凹凸排列部的每一凸部上均设有真空吸放孔;上述的一组供料组件,其包括供料轴、拉开滚轮、上胶装置及切断装置所组成。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置,其中所述的供料组件,其中该供料轴,其上成卷状装设有由单层材料经折叠粘合而形成的复合层纸布窗帘材料;该拉开滚轮,其设置于该供料轴的下方,其上滚贴有复合层纸布窗帘材料,该拉开滚轮将复合层纸布窗帘材料由送贴板的一端滚推拉开至送贴板的另一端,并被活动送贴板上真空吸放孔的真空吸力所吸住;该上胶装置,设置于活动送贴板的上方,且位于供料轴及拉开滚轮的一侧,其施加胶合剂上胶于该层复合层纸布窗帘材料上;该切断装置,设置于上述拉开滚轮的一侧,且位于活动送贴板的上方侧面,其将复合层纸布窗帘材料切断成为叠合材料单元。前述的复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置,其中所述的活动送贴板其是在叠合器的一边或两边设置有一个活动送贴板。前述的复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置,其中所述的活动送贴板其是在叠合器的一边或两边设置有两个活动送贴板,该两个活动送贴板交替完成粘接叠合的动作。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知,本技术复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置,其由单层材料经折叠粘合而成的复合层纸布窗帘材料卷,由本技术的供料组件拉开置放在其活动送贴板上而为真空吸放孔所吸住,再经上胶及切断成叠层材料单元后,再通过送贴板的前进、退后及旋转仰起放下动作,将送贴板上的复合层纸布窗帘材料送至叠合器上,而与叠合器内与顶面齐平的最上层纸布窗帘叠合材料相粘合后,再被真空吸放孔释放而完成单面粘接或双面交替粘接的动作。本技术可增进复合纸纸布窗帘材料的粘接叠合效果,而具有结构简单、新颖、使用方便且加工质量优良的功效。其不论在结构上或功能上皆有较大改进,且在技术上有较大进步,并产生了好用及实用的效果,而确实具有增进的功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。图1是现有的纸布窗帘材料粘接装置的结构示意图一。图2是现有的纸布窗帘材料粘接装置的结构示意图二。图3是本技术的供料组件及活动送贴板的构造示意图。图4是本技术粘接叠合动作的结构示意图。图5是本技术设置两个活动送贴板的实施例粘接叠合动作的结构示意图。以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置其具体结构、特征及其功效,详细说明如后。请参阅图2、图3所示,本技术复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置,其结构主要是包括设有一叠合器1、活动送贴板2及一组供料组件3,其中上述叠合器1,是在叠合器1的一边或两边设置一个或两个活动送贴板2;上述活动送贴板2,其设置于叠合器1的一边或两边,并分别与传动该活动送贴板2产生进退及旋转仰起放下动作的动力构件(图中未示)传动连接,借由该动力构件的传动,使活动送贴板2能因动力构件的驱动而产生进退及旋转仰起放下的动作;该活动送贴板2的一边设有呈矩阵状的凹凸排列部21,该凹凸排列部21的每一凸部上设有真空吸放孔22;上述一组供料组件3,其包括有供料轴31、拉开滚轮32、上胶装置33及切断装置34,其中该供料轴31,其上成卷状装设有由单层材料经折叠粘合而形成的复合层纸布窗帘材料4;该拉开滚轮32,设置于供料轴31的下方,其上滚贴有复合层纸布窗帘材料4,借由该拉开滚轮32将复合层纸布窗帘材料4由送贴板2的一端滚推拉开至送贴板2的另一端,并被活动送贴板2上真空吸放孔22的真空吸力所吸住;该上胶装置33,设置于活动送贴板2的上方,且位于供料轴31及拉开滚轮32的一侧,其施加胶合剂上胶于该层复合层纸布窗帘材料4上;该切断装置34,设置于拉开滚轮32的一侧,且位于活动送贴板2的上方侧面,其将复合层纸布窗帘材料4切断成为叠合材料单元41。请参阅图4所示,以下将本技术的粘接叠合动作说明如下。由单层材料经折叠粘合而形成的复合层纸布窗帘材料4,成卷状装设在供料轴31上,其由拉开滚轮32从送贴板2的一端滚推拉开至送贴板2的另一端,并被活动送贴板2真空吸放孔22的真空吸力所吸住,经上胶装置33上胶,且经切断装置34切断成叠合材料单元41后,送贴板2就向着叠合器1被推进至预定位置,并经动力构件传动使活动送贴板2产生进退及旋动仰起再放下的动作,而复盖在叠合器1上,此时位于送贴板2上的叠合材料单元41就与叠合器1内与顶面相齐平的最上层的纸布窗帘叠合材料41a相粘合,并为真空吸放孔22的真空消失所释放,并再后退旋转,配合供料组件3重复其粘接叠合动作。请参阅图5所示,为本技术设置两个活动送贴板的实施例,即将上述叠合材料单元41进行粘接叠合的粘接叠合装置,设计为在叠合器1的一边或两边设置有两个活动送贴板2,在设置于一边的送贴板2接近复盖于叠合器1上时,设置于另一边的送贴板2则后退让开,该两个活动送贴板2交替完成其粘接叠合的动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置,包括叠合器,其特征在于其还包括活动送贴板及一组供料组件,其中:上述的叠合器,是在叠合器的一边或两边设置有活动送贴板;上述的活动送贴板,设置于叠合器的一边或两边,并分别与传动该活动送贴板产生 进退及旋转仰起放下动作的动力构件传动连接;该活动送贴板的一边设有呈矩阵状的凹凸排列部,该凹凸排列部的每一凸部上均设有真空吸放孔;上述的一组供料组件,其包括供料轴、拉开滚轮、上胶装置及切断装置所组成。

【技术特征摘要】
1.一种复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置,包括叠合器,其特征在于其还包括活动送贴板及一组供料组件,其中上述的叠合器,是在叠合器的一边或两边设置有活动送贴板;上述的活动送贴板,设置于叠合器的一边或两边,并分别与传动该活动送贴板产生进退及旋转仰起放下动作的动力构件传动连接;该活动送贴板的一边设有呈矩阵状的凹凸排列部,该凹凸排列部的每一凸部上均设有真空吸放孔;上述的一组供料组件,其包括供料轴、拉开滚轮、上胶装置及切断装置所组成。2.根据权利要求1所述的复合层纸布窗帘材料复盖方向粘接叠合装置,其特征在于所述的一组供料组件,其中该供料轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠臣
申请(专利权)人:黄忠臣
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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